1. Коррозия каршылыгы
Fgd nozslesСульфур Оксидлар, Хлоридлар һәм башка агрессив химик матдәләр булган югары коррозив мохиттә эшли. Кремний Карбид (SIC) Керамика pH 1-14 чишелешләрендә 0,1% тан ким булмаган коррозияне күрсәтә (ASTM C863 сынау буенча). Датсыз корыч белән чагыштырганда (18-25 яшь) һәм никель эретмәләре белән чагыштырганда, күбек температурада тупланган кислоталарда коррозия ярылмыйча, структураны саклауны саклый.
2. Югары температура тотрыклылыгы
Дым гамблес десульфуризация системаларында эшләүче температура гадәттә 60-80 ° C Спикс 120 ° Cдан артып китә. Сик керамик үзенең бүлмә температурасы көченә 85% үзенең бүлмә температурасы көченә 155%, Алумина керамикасы бетерү (1000 ° C көчен) һәм җылылык чыдам корычлары. Аның җылылык үткәрүчәнлеге (120 В / Мыр) эффектив җылылык таратуга, җылылык стрессын булдыруны булдыра.
3. Каршылык киегез
Викторлар белән 28 GPA һәм сыну катылыгы белән 4,6 MP · МП · МП · МП · МП · МП · МП · МП · МП · МП · МП · МП · МП · МП · МП · МП · МП · МП · МП · МП · МП · МП · МП · МП · МП · МП · МПЫ. Кыр тестлары күрсәтелә SIC Нозлесны саклагыз
4. Агым характеристикалары
Реакция белән бәйләнгән SIC-ның дым булмаган өслеге (контакт почмагы> 100 °) CV кыйммәтләре белән төгәл шакмак дисперсиясен бирә <5%. Аның ультра-шома өслеге (RA 0,2-0 кыз) басым тамчылары 15-20% ка, озак вакытлы эш аркасында тотрыклы агызу коэффициентларын (1%).
5. Техник тәэмин итү Гадилек
SICның химик инеруы агрессив чистарту ысулларына мөмкинлек бирә:
- югары басымлы су реактив (250 барга кадәр)
- Алкалин чишелешләре белән ультразоник чистарту
- 150 ° Cда пар стерилизациясе
Полимер-тезләнгән яки капланган металл яңгырау өлкәсендә киң таралган бозылу куркынычы булмаса.
6. LifecyCle икътисад
SIC Нозбалар өчен башлангыч чыгымнар якынча 316L басып алмаган корычтан, 8-10 еллык хезмәт күрсәтү (Metalals өчен 2-3 ел) ешлыкны 70% алыштыру ешлыгын киметә. Гомуми милек чыгымнары 10 ел эчендә 40-60% экономияләрне күрсәтә, ситуаль ремонт ярдәмендә нульгә төшүе.
7. Әйләнә-тирә мохиткә туры килү
Sic экстремаль шартларда чагыштыргысыз эш күрсәтә:
- Тоз Спрей каршылыгы: 5000х АСТМ Б117 тестыннан соң
- Кислота чык ноктасы операциясе: 160 ° C H2SO4 парлары белән
- Термаль шок каршылыгы: 1000 ° C исәбе белән исән калган
8. Скальләштерүче үзенчәлекләр
СИКның кочаклау атом структурасы Скалинг ставкалары белән реактив булмаган өслекләр масштаблы альтернативалардан 80% түбән. Кристаллографик тикшеренүләр, кальстрографик тикшеренүләр, калькит һәм гипс депозитлары пычрак бәйләнешләр (металл) металл белән сайлау механик бетерүне формалаштырганын күрсәтә.
Техник нәтиҗә
Кремний Карбид Керамика комплекслы эш бәяләү аша FGD Нозлогресс өчен оптималь материаль сайлау булып чыга:
- 10 × × Металлик альтернативаларга караганда озын хезмәт
- Планлаштырылган хезмәтне 92% киметү
- SO2 SO2 SI2, SO2 SI2-нең эзлекле спрей үрнәкләре аша чыгару эффективлыгын күтәрү
- EPA 40 CFR белән тулы туры килү 63 өлеш
Керамикада элеккеге микрон өслекләренең энҗе алына, элеккеге микрон өслекләренең финалын һәм катлаулы геометрларга ирешү өчен җитештерү техникасы белән. Бу технологик эволюция позициясе киләсе буынны чыгару өчен сайлау материаллары буларак карбиде.
Пост вакыты: Март 20-2025