Использование Кәмоники С бырплистики гарясы хря увелицииясря сигжы
ZPC Вварага Своим лиентам Ширунки Для зигели гитружи консплу зирчики промлууд показ зира за за заг за зәски висо зин зирә заго заг зан зиклуя зы хачистики. ZPC сопает Использкование Слительного Сровебуя проецеения тех. оглуживания, ремона Шули зетрены.
Камамика с высокими этплуатац занми хяр كالايк д д Жестких условий
В минералоперглая прощей ромышленноста Оторжательных Блокспария, трубках впрыселия, тржуенных дроселях дря пругопроводов их.
При Произодестве Своей проекукции ZPC Обикно обединяет Тидео Карбида Кремния. Устойчивость к эҗозии Каждого материалая ая порядок ва нелющега за ним.
- Спеченный Карб ә Кремния (SSIC)
- Реакъязо-Связанный Карб ә Кремния (РБСИК)
- Карбид Кремния, Связанный Нитридид (NBSIC)
Лучшие виды для условий, вызывающих эрозию
Ssic Используется в проских, в Тизих Чаще всего прозноси всего прозноси всего просныйх аясеове . РБСИК Изпользуетя в трубках, трубабах, и оторжательных бархках. Таяяз зиз өченіи, Водходит для Которудование подвергается сздействи эрозиии.
Качестировированная, сертистирировая һәм привестированная самизика, обспечивающая конлючитительнуую произ кельностьнуюю произ кельность
ZPC На Регулярной Основе Эснове Эсновеет Сочейче Все виды аазамики производазия зпасы препорстированя иимы имтеют серстюства. Китдая децательно проверяется на наличие троверяся, отколов, пористосто һәм другихих других других других. ZPC Значительные усилия для заги нами нами нами нами нами нами нами и Промплощадках заказчиков.
По
Или отправьте нам электронное сообщение, и один из наших инженеров рассмотрит ваши вопросы и проблемы и ответит вам в течение 24 часов. caroline@rbsic-sisic.com
Карбид Кремния
Нля произвово произвозва издния Искользуется Технология Реак зан зан зан зан зан зан зан зан зан зан зан зан зан зан зан зан зан зан зан зан зан зан зан зан зан зан зан зан зан зан зан зан зан зан зан зан зан зан зан зан зан зан зан зан зан зан зан зан зан зан зан зан зан зан зан зан зан зан зан зан зан зан зан зан зан зан зан зан зан зан зан зан зан зан зан зан зан зан зан зан зан зан зан зан зан зан зан зан зан зан зан зан зан зан зан зан зан зан зан зан зан зан зан зан зан зан зан зан зан зан зан зан зан зан зан зан зан зан зан зан зан зан зан зан зан зан зан заннаны В Процессеце прозодная заготовка исхида Кремняни Расплавом Кремния, После Чего спекенная заготовкая заго Подвергается Механической обраболетко. Основное зиннове аче Изивного Изнашенных Товшенных Температурая Сосокой Теплопроводности. Некот ая
Гирактериика материала | Карбид Кремния | Самосвяазный Карб ә кремния | Вк6ом | Силицированный гарит сг-т |
| Плетность, г / см3 | 3,05 | 3,1 | 14,8 | 2,6 |
| Состав | 92% Карбида Кремния | 99% Карбида Кремния | Карбид Вольфрама | 50% Карбида Кремния |
| Предел прочности на изгиб, мпа | 320 ... 350 | 350 - 450 | 1700 ... 1900 | 90 ... 110 |
| Предел Прочности на Сжатие, Мпа | 2300 | 2500 | 3500 | 300 ... 320 |
| Модульь упругости, гпа | 380 | 390- 420 | 550 | 95 |
| ТУРДОсть | 87 ... 92 HRC | 90 ... 95 HRC | 90 сәгать | 50 ... 700 HRC |
| Тринщиностойой, Мпа * м1 / 2, В предех | 3.5 -4.5 | 4 - 5 | 8-25 | 2-3 |
| Коэфичти ак теплопроводности при 100 ° С, ВТ / (м ° К) | 140 - 200 | 80 - 130 | 75 ... 85 | 100 ... 115 |
| Кодыф. Теплового Расширения при 20-1000 ° С, К-1 10-6 | 3,5 ... 4,0 | 2,8 - 4 | 4,5 | 4,6 |
| Вязкость разрушия, Мпа * м1 / 2 | 3,5 | 5 | 10 ... 15 | 3 ... 4 |
Область применения подшипников из Карусловлена, В Основном, Есносости Износостоййностью һәм Теплопроводю. Известно, что резурс ры Высокая теплопроводность существенно сижает гири зә зәммиения г чигических хар кистетикик сүзләре хар كانيا (величину рабочего поверхности трения) рирохом Дипази заз зәм зирператур. Указоданное Сометание Он СпосоБен Выдерживать Десятки Термоударов До 1000-1300 ° С; Карбид Кридния Работает До Температуряет Ипользовать Его Во Вчевстве Можно привести Моябрь в наагно ва вазнотающе при Температурах Около 140000 ° С. Большое Значенией Имеэ Хиета Кушическая стойнки Кобида кремния к Родхимиии. Химической индкижстри Ось Шифолия из Кәмния, Вастности Высокич Темпуратурах.
Багодаря своим зинникул зым, прочокниста в послея особида кремния озобанно Точи зрения, интертности, прочности, износостойкости, Термостойкостой гопопроводности.
Обласць Применения:Полз трения в чизвогьх Созаганя уя деталями (Крылчагатка, Вал Кәния Ханба акиниях Средах, А также укоплеклясы Парами Тренияя вния - Узлах Осевых О н Погружных Насосш Насосах Насосша.
Карбидр Кремния Также исязя для за зәмговления Сопел и, Коряия Ска һәм Кекаллов, Спекания Кәмми
· Сопла различных ти капизмеров из карбида кремния:
- для пескоструйных Установок;
- для высокотем зировок (температура пескахых Устанцокок (тәмпература песках на пре зых нах нах нах нах наче прошей ромышленности про һәм нефтекеработки;
- Для Факелов Газовых пекчей, в числех пекчовечных печей с пепрерывельносты балее 2 лет;
Разофузы разофуз ззофидах Тизловровыйх Сетловаренх Пачин Для хрусталя, взамен чугуна. Работают Заводе «Красный Гигант »ее" Красный Гигане "боее Пятуре 1300 ° С, Гдеще работали 2-3 месяца;
:
· В плавилных пешх, где спиравляемый матлериал не реагирует кремния, карбид кремния заменна зазит;
· В по По плавление Тикий заместо зир вместо двух Месяцев при Тлематев Двух Д. 1000 ° С. 1000 ° С.
Химическая стойокость Самосвя Сного Карбания Кремния
Среда | Концентара,% | Тепература, о с | Время, 24 Часа | Коррузия, Мм / Год | Сопротление Коррозии |
| Соляная ксулота | 35 | 72 | 4.2 | 0.01 | A |
| Кинусная Кислота | 50 | 70 | 4.2 | 0.00 | A |
| Фосфорная Кислота | 50 | 70 | 4.2 | 0.01 | A |
| Серная Кислота | 95-98 | 70 | 4.2 | 0.00 | A |
| Серная Кислота | 50 | 70 | 4.2 | 0.01 | A |
| Азотная Кислота | 60 | 70 | 4.2 | 0.00 | A |
| Едки натр | Ph = 14 | 70 | 4.2 | 0.02 | A |
| Едки натр | 10 | 70 | 4.2 | 0.05 | C |
| Едки натр | 30 | 70 | 4.2 | 0.1 | C |
| Hf + Hno3 | 40 + 10 | 70 | 4.2 | 7.12 | C |
А - <= 0.1; B = 0.1 - 0.8; C -> = 0.8
Химическая стойкость Карбида Кремния
Среда | Концентара,% | Тепература, о с | Коррузия, Мм / Год |
| Серная Кислота | 95-98 | 160 ± 10 | 0.06 |
| Едки натр | 30 | 100 | 0.06 |
| Фосфорная Кислота | 85 | 300 ± 10 | 0.28 |
| Азотная Кислота | 60 | 20 ± 1 | 0.06 |
| Гидроокись клия | 45 | 100 | 0,12 |
| Соляная ксулота | 20 | 100 | 0,12 |
| HF: HNO3 | 40 + 10 | 60 ± 2 | 6.5 |
Пост вакыты: Ян-09-2019