Использование зири с визоким читлуатационными гирамами для увеличения срока службы
ZPC предлагает своим адентам широкий выборт решений, кот чее сочетают лучшие адар, включая ги гуру с визоким аклуатационными замамами. Для увеличения срока службы конслуатируемого оборудования чарчики из многих отрас про прогленности стали полаутся на ариду, имеющую высокие черлуаталее чар кәри. Корпорация ZPC сочетает использование точной технологии с новыми кинамическ зимами для создания акасных частей, кот чее будут курлуатироваться в теченчение более длительного срока, не требуя провед. обслуживания, ремонта или замены.
Жамамика с визоким зирлуатационными харамами для жестких условий читлуатасии
В минералоперераб кававащей про прогленности нямика с визоким дзлуатаонными чамами используется в механизмах чулулирующих к клананов, д дерельних катушках, отражательных акоках емкостей скамобский д загелях для пульпопро елов һәм других применениях.
При про простстве своейукукции ZPC оббокно обединяет три вид карбида кремния. Устойчивость к эрозии каждого каланала поти на порядок выше величины следующего за ним.
- Спеченный карбид кремния (SSiC)
- Реакционно-свяазныйный карбид кремния (RBSiC)
- Карбид кремния, свяазный нитридом (NBSiC)
Лучшие виды зири для условий, в зыывающих эрозию
SSiC используется в про прокенленности в местах, в котох прощходит эроз знный износ, таких как механизмы для к клананов, черлуатируемых в эроз зинных условиях (вклеч) . RBSiC используется в трубках, трубах, һәм отражательных чироках. Такаяукукция, виполненная из зии, подходит для различных видов применения в пищевой про проленленности, дгтегазовой про проленленности и других условиях чеклуатасии, вот кхх овордовы
Качественная, сертифицировоя һәм истстировка зяямика, обеспечивающая адлючительную про проитительность
Корпорация ZPC на зинной основе сотрудничает со своим поставщиками зани относительно качества зинов, способов про простства, гар ацции де декии һәм инспекекции. Все виды зани про простства ЗПК консстированя имеют серти катат качества. Кажадая гр тщательно проверяется на наличие трещин, отколов, пористости и других дефектов. ZPC делает значительные усилия для того, ч чыйукукция, разработ конся нами на всоком техническом оровне, удовлетворяла требованям шллуатасии һәм б готова к удановке на промччов.
Пожалуйста, зв Принте по номеру + 86-15854459359 по любым вопросам, связанным с предложениями ги кири с вискоким эрлуатационными замами ZPC.
Или отправьте нам электронное сообщение, и один из наших инженеров рассмотрит ваши вопросы и проблемы и ответит вам в течение 24 часов. caroline@rbsic-sisic.com
Карбид кремния
Для про простства изделий из карбида кремния используется кизиционного спекания. Визсе про простства исходная заготовка, полученная п шовованием смеси порошков карбида кремния и горита, пропитывается расплавом кремния, после чего спеченная заготовка подвергается кэчическовы. Основное достоинсты нан о основе карбида кремния как шалаала для подшипников и уп шеннений жидкостного чия - это очень високая износостойкость в жестких условиях аб сививного в ы сочетанием высокой твердости и визокой теплопро систности. Некот анее зоо-механически свойства канала карбид кремния в сравнении с твердер сплавом и силицированным гититом приведены в следующей чее.
Х чирә чагала | Карбид кремния | Самосвязанный карбид кремния | ВК6ОМ | Силицированный графит СГ-Т |
| П бонность, г / см3 | 3,05 | 3,1 | 14,8 | 2,6 |
| Состав | 92% карбида кремния | 99% карбида кремния | Карбид вольфрама | 50% карбида кремния |
| Предел прочности на изгиб, МПа | 320… 350 | 350 - 450 | 1700… 1900 | 90… 110 |
| Предел прочности на сжатие, МПа | 2300 | 2500 | 3500 | 300… 320 |
| Модуль упругости, ГПа | 380 | 390- 420 | 550 | 95 |
| Твердость | 87… 92 HRC | 90… 95 HRC | 90 сәг | 50… 70 HRC |
| Трещиностойкость, МПа * м1 / 2, в пределах | 3.5 –4.5 | 4 - 5 | 8-25 | 2-3 |
| 100 ° С, Вт / (м ° К) | 140 - 200 | 80 - 130 | 75… 85 | 100… 115 |
| Коэфаф. теплового расширения при 20-1000 ° С, К-1 * 10-6 | 3,5… 4,0 | 2,8 - 4 | 4,5 | 4,6 |
| Вязкость разрушения, МПа * м1 / 2 | 3,5 | 5 | 10… 15 | 3… 4 |
Область применения подшипников из карбида кремния обусловлена, в основном, его визоким износостойкостью һәм теплопро систностью. Известно, что Резо работы де каей из карбида кремния в аб абививных средах в разы выше, чем у инстрстраль консалних сталей и гититов, и в 1,5-2 раза, чем у твердых сплавов. Высокая теплопро адность существенно снижает крадиент киноты венентах подшипника и вместе с низким коэфисентом Темического расширения обеспечивает сбилильность геометрических с в в в ы широком адоне рабочих серан. Указанное сочетание визокой теплопро минности и низкого коэффенента термического расширения определяет визокую Термостойкость карбида кремния. Сп способен выдерживать десятки Термоударов до 1000-1300 ° С;. Карбид кремния работает до ады 1350 ° С, что позволяет использовать его во всех известных нам миссах абтепереработки. В качечестве примера можно привести использование карбида кремния в нагреателях, длительно работающих на воздухе при охоло 1400 ° С. Большое значение имеет химическая стойкость карбида кремния кукуктам стетехими. За рубежом в химческой исстрии очень широко используются изделия из карбида кремния, в частности, при вискоких чахах.
Благодаря своим Канным Кидо-Химческим һәм Прочностным Казам Самамика из карбида кремния особенно в последние 5-10 лет широко используется как наиболее удачный с с точки зрения, Энцентность и теплопро занности.
Область применения:п чанжия в чиллах торцевого уп конснения насосных агрегатов используются для перекачки адепетрод кинов, сжиженного серя. Создяна һәм укомплектованя де деяями (крылчатка, вал, п кизия) из карбида кремния химчески стойкие насосы для работы в агрессивных средах, также чекомплектована гарами киях вхлах освех ох.
Карбид кремния также используется для изготовления сопел и орсунок для подачианов в чуу плавления стекла и иков, спекания зарии.
· Сопла различных тиазазмеров из карбида кремния:
- для пескоструйных установок;
- для высокотем танных пескоструйных установок (кина песка около 1000 ° С), используемых для акистистки от нагара труб на марсиядиях чбетедобывающей про проленленности и ивертепереработки;
- для факелованяовых пачей, в том числе стекловарочных пчечей с длительностью неприрвной работы более 2 лет;
· Конфуз у различных ти сиазазмеров из карбида кремния дляяовых стекловаренных паччей для варки хрусталя, взамен чугуна. Работают на Никольском заводе «Красный г чигт» боле пяти лет при при 1300 ° С, где чугунные работали 2-3 месяца;
· Плиты различных ти сиазазмеров из карбида кремния для футеровки пачей с рабочей гойой до 1400 ° С воздушной среде и до 2000 ° С в чуууме;
· В плавильных паччах, где сплавляемый за не реагирует с кремнием или карбидом кремния, карбид кремния заменяет акину и серитит;
· В инт инцонционных пачах по плавлению сплавов для кор куров часов гититовые тигли заменены на карбид кремния и работают третий год вместо двух месяцев при дахо 1000 ° С.
Химчеческая стойкость самосвяазного карбида кремния
Среда | Концентря,% | Тем заа, о С. | Время, 24 часа | Корро Кад, Мим / Год | Сопроитление коррозии |
| Соляная кислота | 35 | 72 | 4.2 | 0.01 | A |
| Ук тусная Кеклота | 50 | 70 | 4.2 | 0.00 | A |
| Фосфорная Кеклота | 50 | 70 | 4.2 | 0.01 | A |
| Серная Кеклота | 95-98 | 70 | 4.2 | 0.00 | A |
| Серная Кеклота | 50 | 70 | 4.2 | 0.01 | A |
| Азотная кислота | 60 | 70 | 4.2 | 0.00 | A |
| Едкий натур | PH = 14 | 70 | 4.2 | 0.02 | A |
| Едкий натур | 10 | 70 | 4.2 | 0.05 | C |
| Едкий натур | 30 | 70 | 4.2 | 0.1 | C |
| HF + HNO3 | 40 + 10 | 70 | 4.2 | 7.12 | C |
А - <= 0,1; В = 0,1 - 0,8; C -> = 0.8
Химическая стойкость карбида кремния
Среда | Концентря,% | Тем заа, о С. | Корро Кад, Мим / Год |
| Серная Кеклота | 95-98 | 160 ± 10 | 0.06 |
| Едкий натур | 30 | 100 | 0.06 |
| Фосфорная Кеклота | 85 | 300 ± 10 | 0.28 |
| Азотная кислота | 60 | 20 ± 1 | 0.06 |
| Гидроокись адия | 45 | 100 | 0.12 |
| Соляная кислота | 20 | 100 | 0.12 |
| HF: HNO3 | 40 + 10 | 60 ± 2 | 6.5 |
Пост вакыты: Ян-09-2019