Hidrociclón y ápice revestidos de cerámica de carburo de silicio
La vida útil de la boquilla de carburo de silicio es de 7 a 10 veces мэр que la de la boquilla de alúmina. Las cerámicas de carburo de silicio son las cerámicas industriales con la mayor dureza que se pueden madurar y aplicar en la actualidad. Las cerámicas de alúmina y las cerámicas de zirconio se han ido reemplazando gradualmente en muchas condiciones de trabajo. Las cerámicas de carburo de silicio tienen una gran plastidid y pueden продюсер мотос типос де пиезас формасы especiales y piezas de gran tamaño.
El revestimiento de carburo de silicio sinterizado de reacción ZPC һәм минерия, тритурасион де минераллар, крибадо һәм транспорт материясе флюидос де альто дегаста й коррозион. abrasión ya la corrosión, es adecuada para transportar polvo, lodos lodo, muy utilizado en la minería.
La solución llave en mano de ZPC пара сеперадорлары де лодос hidrociclónicos y otros equipos de procesamiento de minerales ofrece ensamblajes encapsulados completeos de una sola fuente en solo unas semanas. Куандо диңгез некесарио, нуэстрас формуласион патентадасы базасы, карбуро де силикио се пуеден молдеар формалары комплексы һәм полиуретано интернаменты. proporcionando facilidad de instalación, mitigación de grietas y seguro adicional contra el desgaste, todo mientras ofre una solución compta de un solo proedor. генерал дурабилидад.
Todos los materiales patentados a base de carburo de silicio se pueden moldear en formas muy complejas, mostrando tolerancias estrictas y repetibles que aseguran una instalación repetidamente fácil. del peso de sus contrapartes de acero. .
El revestimiento RBSC de carburo de silicio es un tipo de nuevo material rezente al desgaste, el material de revestimiento con alta dureza, rezencia a la abrasión y resistencia al impacto, resistencia a altas tematura, rezensia a ácidos y álcalis caracác lac la la la la la útil real es 6 veces más que el revestimiento de alúmina.Especialmente adecuado para partículas gruesas altamente abrasivas en la clasificación, concentración, deshidratación y otras operaciones y se ha aplicado con éxito en muchas.
| ITEM | / UINT | / Мәгълүмат |
| Куллануның максималь температурасы | ℃ | 1380 ℃ |
| Тыгызлыгы | g / cm³ | > 3.02 г / см³ |
| Ачыклык | % | <0.1 |
| Бөкләү көче | Mpa | 250Мпа (20 ℃) |
| Mpa | 280 Mpa (1200 ℃) | |
| Эластикти модуле | GPa | 330GPa (20 ℃) |
| Gpa | 300 GPa (1200 ℃) | |
| Rылылык үткәрүчәнлеге | Вт / мк | 45 (1200 ℃) |
| Rылылык киңәю коэффициенты | K-1* 10-6 | 4.5 |
| Мох каты | 9.15 | |
| Викерс каты | Gpa | 20 |
| Кислота эшкәртүле | Яхшы |
Somos una producción profesional de empresas de cerámica de carburo de silicio unido por reacción de gran tamaño (RBSiC o SiSiC), LP продуктлары ZPC RBSiC (SiSiC) тиенен ун рендименто эстеллы калиса, деаэстра калиадасы ISO9001. RBSC (SiSiC) тиен алта резистенсия, альта дуреза, резистенсия алтас температурасы, резистенсия ал десгаст, резистенсия ла ла коррозион, резистенсия ла оксидасион, резистенсия аль шок термико, буа резистенсия ал шок термикика, буа үткәргеч Nuestros продуктлары һәм индустрия минерасы, централь электриклар, полво де desulfuración equipo de remoción, horno cerámico de alta температурасы, horno de enfriamiento de acero, ciclón de clasificación de materiales mineros, һ.б. carburo de silicio, revestimiento de ciclón de carburo de silicio, tubo de carburo de silicio, espiga de carburo de silicio, revestimiento de vórtice de carburo de silicio, entrada de carburo de silicio, revestimiento de hidrociclón. hidrociclón de gran tamaño, revestimiento de hidrociclón 660, revestimiento de hidrociclón 1000 Las kategorías de productos (SiSiC) инклюен бокилла де пульверизакион де десульфуракион, ququerlas RBSiC (ququador RBSiC). .
Embalaje y envío
Embalaje: caja y palé de madera de exportación estándar
Envío: por barco según la cantidad de su pedido
Шаньдун Чжунпэнг махсус керамика, LtdЧ Ltd - Кытайдагы иң зур кремний карбид керамик керамик яңа материал чишелешләренең берсе. SiC техник керамикасы: Мохның катылыгы 9 (Яңа Мохның катылыгы 13), эрозиягә һәм коррозиягә искиткеч каршылык, искиткеч абразия - каршылык һәм анти-оксидлаштыру. SiC продуктының хезмәт итү вакыты 92% алумина материалыннан 4-5 тапкыр озынрак. RBSiC MOR SNBSCныкыннан 5-7 тапкыр күбрәк, аны катлаулырак формаларда кулланырга мөмкин. Otитаталау процессы тиз, тапшыру вәгъдә ителгәнчә, сыйфаты икенче урында. Без һәрвакыт үз максатларыбызга каршы торабыз һәм йөрәкләребезне җәмгыятькә кайтарабыз.
