Хәрәкәтле төп блок

Продукция сәнәгать мич, сирәк, сирәк, ситуация, ситуация, эферен иссез һәм кулланыла. Химия индустриясе, нефть һәм әйләнә-тирә мохитне саклау өлкәсендә төрле гаризалар белән.

1) җылылык шокы ныклык

2) химик коррозиягә чыдам

3) югары холыклы түзү (1650 ° ка кадәр

4) киеп / коррозия / оксидлашу чыдам

5) Механик көчнең югары күрсәткечләре

6) Иң авыр су асты өслеген чистарту яки чыгару

7) тарту, көлү өчен, чабу өчен кулланыла, шулай ук ​​кискен шартлау өчен

Тасвирлау:

Хачаль - мичтә эреп беткән металл тоту өчен керамик чүлмәк куллану. Бу коммерция характеры белән кулланыла торган югары сыйфатлы, сәнәгать дәрәҗәсе.

Нәрсә эшли:

Металл белән эрү белән очрашкан экстренерларга каршы тору өчен хачка кирәк. Хачаль материал металл эреп беткәнгә караганда эрүчәнлек булырга тиеш, һәм ак кайнар булганда да яхшы көч булырга тиеш.

Хайваньны зинк һәм алюминий кебек металл кулланырга мөмкин, чөнки бу металллар корычтан түбән температурада эри. Ләкин корыч хыянәтче эчке өслекнең масштабы (ялкынлы) проблема. Бу масштаб эрүне пычратырга һәм хыянәт диварларын тиз арада пычратырга мөмкин. Әгәр дә сез башлап җибәрсәгез һәм мәет белән эш итмәсәгез, корыч корткычлар эшләячәк.

Хачта төзелештә кулланылган гомуми көч кирәк материал - балчык-графит, углерод бәйләнгән кремний белән бәйләнгән. Бу материаллар типик фабрика эшендә иң югары температураларга каршы тора ала. Силикон Карбид бик ныклы материал булу өстәмә өстенлеге бар.

Безнең балчык графит менге форма белән шарлык белән 2750 ° F өчен бәяләнә (1510 ° C). Алар зинк, алюминий, бакыр, бронза, көмеш һәм алтын эретмәләр белән эшләрләр. Manufactитештерүче штатларында алар чуен өчен кулланылырга мөмкин. АКШта ясалган!

Хачка охшаган формалар:

Билге формасындагы ("В" формасы) шәраб баррель кебек хасмаклы. "Билге" үлчәме - аның иң киң ноктасында хыянәт итү диаметры. Алдан күрсәтелгән билбау диаметры булмаса, иң югары диаметры - максималь киңлек.

Бармак кагыйдәсе # "менж" кружиасы "басма" фунт алюминийында якынча эш урынын бирә. Брасс яки бронза өчен 3 тапкыр кружил #. Мәсәлән, # 10 хачта якынча 10 фунт алюминий һәм 30 килограмм.

Безнең "б" формалаштырулар гадәттә мобби һәм еш кастерлар куллана. Бу - югары сыйфатлы, озакка сузылган коммерция сыйныфы.

Эшегез өчен кирәкле зурлыкны табу өчен астагы таблицаларны тикшерегез.

Аны ничек кулланырга:

Барлык мәсрартулар да телләргә тиешле тоннар белән эшләнергә тиеш (күтәрү коралы). Дөрес булмаган мәктәпләр иң начар вакытта хыянәтнең зыянын яки тулы уңышсызлыгын китерергә мөмкин.

Йөзәрлекләнгәнче крест тактасы диск саклап калырга мөмкин. Бу углерод катламын калдырып, мич төбенә ябышырга комачаулый. Плумбагның каплау (углерон кара) бер үк эш эшли.

Пычратудан саклану өчен, металлның һәр төре өчен бүтән очракта аерылу иң яхшысы. Кулланылганнан соң хас булганны бөтенләй бушатырга онытмагыз. Металл белән калган металл хурлыкта яңадан җылытудан киңәйтә һәм аны юк итә ала.

Зинһар, яңа хоркаларны яки саклагыч булганнарны түгел. 220 Fда 2 сәгать чамасын җылытыгыз (104 в). . Кулланылганчы мич температурасына салкын температурага салкын булырга рөхсәт итегез. Бу процедура барлык яңа кружкалар өчен һәм теләсә нинди хас булган өчен, сакланган дым шартларына дучар булгандыр.

Барлык мәсрафлекләрне коры җирдә саклагыз. Дымы җылытуда ярылырга мөмкин. Әгәр дә ул берникадәр вакыт сакланган булса, асудан кабатлау яхшырак.

Кремний Карбид круюзлары, мөгаен, саклагычны сеңдерергә, гадәттә кулланганчы кулланырга кирәк түгел. Яңа куллану алдыннан яңа куллану алдыннан яңа, фабрик капчыклары һәм бәйләү өчен яңа куллану өчен яңа.

Материал бозык бик иркен урнаштырылырга тиеш. Беркайчан да "кочаклаша" путинны тутырмагыз, чөнки материал җылытуда киңәячәк һәм керамикны яралача. Бу материал "үкчә" эреп беткәч, эрү өчен пудлга күбрәк материалны җентекләп йөкләгез. (Кисәтү: Әгәр дә яңа материалда дымны дым булса, пар шартлау булачак). Тагын бер тапкыр, металлда кысылмагыз. Материалны кирәкле күләм эреп беткәнче эрүгә китерүне дәвам итегез.

Кисәтү !!!: Бәхетлеләр куркыныч. Чиста булган металлны эретү куркыныч. Металлны формаларга әйләндерү куркыныч. Хачилый, кисәтмичә уңышсыз булырга мөмкин. Бәхетләрдә яшерен кимчелекләрне үз эченә ала, алар уңышсызлык, милеккә зыян, шәхси җәрәхәтләр, әкиятләргә әверелә һәм тормышны югалту.

Хәрәкәтле төп блок

Тасвирлау:

BCS төп блок - мичнең җылылык зонасына хас булган югары температура пьедестал.

Нәрсә эшли:

База блок гомумән алганда, аяныч фабрикасында, яндыручы ялкын хурлыкның нечкә стенасына турыдан-туры шартламый. Әгәр дә яндыргыч ялкын крекцияле булырга рөхсәт ителсә, ул чыннан да харлык стенасының хәркәнсиясен үз тормышын җиткерергә мөмкин. Моны булдырмас өчен дөрес ысул - төп блокны яндыргыч зонадан күтәрү өчен куллану.

Хачиларны күтәрү ул мичнең "җылылык зонасында" булырга мөмкинлек бирә. Беркетүче ялкын мич тәненә кайнар зона гәүдәгә керә, иң кайнар зона уртадан өскә кадәр. Нәкъ менә бу төбәктә мич стеналары әйләнә-тирә мохит белән җылытыла. Бу төбәктә хачка каршы торган яклары шомлы газ агымыннан иң яхшы җылытуны һәм ялтырап торган мичнең эременең эременең эременең эремә нурлары белән ярдәм итә.

Аны ничек кулланырга:

Төп блок блокның башына тигезләнгән яндыручы ялкын булырга тиеш. Блокның өске өлеше шулкадәр югарырак булса, шулай ук ​​яхшы. Сез теләмәгән нәрсә - карчыкның нечкә ягына бәрелү. Әгәр дә ялкын бозылмасның калынрак өлешен кыйный икән, бу шулай ук ​​газдан киенү өчен бик мөһим түгел.

Шаньг Чжунг махсус керамика К. Sic Techniet Ceamic: MoH-ның катылыгы 9 (яңа Мохның каты булуы 13), эрозиягә һәм коррозиягә яхшы каршылык белән, искиткеч абразия - каршылык һәм анти-оксидлашу. SIC продуктының хезмәт күрсәтү тормышы - 92% Алумина материалдан 4-5 тапкыр озынрак. РБСИКның Морбның 5-7 тапкырга, SNBSC, аны күбрәк катлаулы формада кулланырга мөмкин. Чыгару процессы тиз, тапшыру вәгъдә ителгәнчә, сыйфаты икенче түгел. Без һәрвакыт максатларыбызга каршы торырга һәм йөрәкләребезгә җәмгыятькә кире кайтарабыз.