Sic burç, tabak, astar ve halkalar
Lütfen web sitesindeki ürün videosuna bakın:
Aşınma dayanıklı seramik astarlar mükemmel etki ve aşınmaya dayanıklı koruma sağlar. Özellikle aşınma ve aşınma bir sorun olduğu her yerde kullanılmak üzere oluşturulur, ZPC® astarları kesinti ve bakımı azaltır. SIC seramik astarları, silika, cevher, cam, cüruf, sinek külü, kireçtaşı, kömür, kok, yem, tahıl, gübre, tuz ve diğer yüksek aşındırıcı malzemeler gibi yığın malzemelerinin aşındırıcı etkilerine oldukça dirençlidir.
Zhongpeng'den aşınmaya dayanıklı ve aşınmaya dayanıklı astarlar birçok endüstriye uygundur. Müşteriler, toz endüstrisinden, FGD nozullarının Çin Electric Power Group'ta kullanılmak üzere onaylandığı kömür, güç, maden ve gıda endüstrilerine kadar uzanmaktadır. ZPC aşınma dirençli astarları Amerika Birleşik Devletleri, Kanada, Avusturya, Meksika, Güney Afrika vb. Genel olarak pazarlanır. SIC astarları, plakalar ve bloklar, borular, tişörtler, dirsekler, ayırıcılar, siklonlar, silos, sığınaklar, beton ve çelik oluklar, oluklar, pervaneler ve ajitatörler, fan bıçakları ve fan kasaları, konveyör vidaları, zincir konveyörler, mikserler, pulPers gibi uygulamalarda etkilidir; Sürtünmeye bağlı aşınma nerede olursa olsun bir sorundur.
Aşınmaya dayanıklı karolar aşınma koruması, müşterinin özel aşınma, darbe ve korozyon sorunlarını karşılamak için. Sorunlu bileşenlerde ZPC SIC aşınmaya dayanıklı astarların kullanılması, daha uzun hizmet ömrü nedeniyle önemli tasarruflara katkıda bulunur. Yedek parçaların maliyeti, operasyonların kesinti süresi, tesis temizliği ve bakım işlerinin maliyeti önemli ölçüde azalır. Katlanılan tasarruflar, astar ve kurulum için kısa sürede ödeme yapacaktır.
Silikon karbür sic burç, dünyada yeni bir yüksek teknoloji ve aşınma dirençli malzemedir. Kompozit bir yüksek aşınma ürününden yapılmış, dökme, kanat, sinterleme ve kum çıkarma işlemleri ile yüksek saflıkta silikon karbür tozu, yüksek saflıkta yüksek sıcaklık karbon siyah ve bağlayıcılardan yapılmıştır.
Şu anda bakır, altın, demir cevheri, nikel cevheri ve diğer metallerde diğer madencilik ekipmanlarında bir burç olarak kullanılmaktadır. Yüksek aşınma direncinin bir rolü oynar, aşınma yaşamı geleneksel çelik burçlar ve alümina burçlarının 10 katından fazladır.
1. Madencilik endüstrisinde SIC burcunun uygulanması
Maden dolgusu için, konsantre tozu ve atık taşıma boru hattında ciddi aşınmaya sahiptir. Geçmişte kullanılan cevher tozu taşıyan boru hattının servis ömrü bir yıldan azdır ve şimdi silikon karbür burçlarını seçin hizmet ömrünü 10 kattan fazla artırabilir.
2. Silikon karbür astarları madencilik endüstrisinde neden yaygın olarak kullanılmaktadır?
Seramik tüplerin aşınma direncinden dolayı, seramik tüplerin ve diğer malzemelerin aşınma direncinin karşılaştırılmasıdır.
Silikon karbür burçlarının aşınma direncinin karşılaştırılması
Kumlama kontrast testi (sic kum) | %30 SIO2 çamur bulamaç kontrast testi | ||
Malzeme | Azaltılmış hacim | Malzeme | Azaltılmış hacim |
% 97 alümina tüpü | 0.0025 | 45Steel | 25 |
Silikon karbür burç | 0.0022 | Silikon karbür burç | 3 |
3. Madencilik endüstrisindeki seramik aşınmaya dayanıklı boruların fiziksel ve mekanik özellikleri
Öğe verileri malzeme | Kuvvet HV KG/MRN2 | Bükme gücü MPa | Yüzey malzemesi | Seramik Katman Yoğunluğu g/cm3 | Sıkıştırıcı kesme mukavemeti MP | Mekanik Şok'a Direnç | Termal şok direnci |
Çelik tüp | 149 | 411 | |||||
Sic burç | 1100-1400 | 300-350 | düz | 3.85-3.9 | 15-20 | 15 | 900 |
4. Madenlerde kullanılan silikon karbür burçlarının başka bir özelliği - küçük çalışma direnci kaybı
Toz, cüruf ve kül taşımacılığının direnç özelliklerini test edin, sonuçlar aşağıdaki gibidir:
Malzeme | Mutlak pürüzlülük (△) | Mutlak pürüzlülük (△/d) | Su direnci katsayısı | ||
Hidrolik iletim | Pnömatik taşıma | Hidrolik iletim | Pnömatik taşıma | ||
Sıradan çelik tüp | 0.119 | 0.20 | 7.935 × 104 | 1.343 × 103 | 0.195 |
Seramik kompozit boru | 0.117 | 0.195 | 7.935 × 104 | 1.343 × 103 | 0.0193 |
5.Silicon karbür burç bağlantısı
(1) Kurulum borularını bağlamak için esnek borular kullanıldığında, esnek boru manşonunun iki ucunun yerleştirme uzunlukları simetrik olarak ayarlanmalıdır. Genişleme boşluğu yerel koşullara veya tasarım departmanı gereksinimlerine dayanmalıdır.
(2) Flanş bağlantısı kullanırken, flanş yüzü kompozit borunun uç yüzü ile aynı hizada olmalıdır
Shandong Zhongpeng Özel Ceramics Co., Ltd Çin'deki en büyük silikon karbür seramik yeni malzeme çözümlerinden biridir. SIC Teknik Seramik: MOH sertliği 9'dur (yeni MOH sertliği 13'tür), erozyon ve korozyona karşı mükemmel direnç, mükemmel aşınma-direnç ve anti-oksidasyon. SIC ürününün hizmet ömrü% 92 alümina malzemesinden 4 ila 5 kat daha uzundur. RBSIC MOR'u SNBSC'nin 5 ila 7 katıdır, daha karmaşık şekiller için kullanılabilir. Teklif süreci hızlı, teslimat vaat ediliyor ve kalite hiçbiri ikinci. Her zaman hedeflerimize meydan okumaya devam ediyoruz ve kalplerimizi topluma geri veriyoruz.