Hidroelektrikli Silisyum karbür astar toplayıcının onarımı – Silicio Karbüratör

Kısa Açıklama:

Hidrojen toplayıcının geri dönüşümü Silisyum karbüratörünü reaksiyonla birleştirmek için, silisyumun daha sonra gelen silisyum/karbon karbüratöründen önceden oluşturulmuş bir blok içine süzülmesi gerekir. Bu, gözenekleri kapatan yaklaşık %10 oranında serbest silisyum üretir. Ortaya çıkan mikro yapı, çok gözenekli ve çok büyük bir yapıya sahiptir. Uyumluluk, pişirmeden önce gerçekleşir, ancak işlemden sonra, 0 toleransına kadar elmasla düzeltilebilir...


  • Liman:Weifang veya Qingdao
  • Yeni Mohs sertliği: 13
  • Ana hammadde:Silisyum Karbür
  • Ürün Detayı

    ZPC - silisyum karbür seramik üreticisi

    Ürün Etiketleri

    Hidroelektrik Koleksiyoncunun Geri Dönüşü

    Silisyum karbüratörünü reaksiyonla birleştirmek için, silisyumun, daha sonra işaretlenecek olan silisyum/karbon karbüratöründen önceden oluşturulmuş bir blok içine sızmasını sağlayın. Bu, gözenekleri kapatan yaklaşık %10 oranında serbest silisyum üretir. Ortaya çıkan mikro yapı, çok gözenekli ve çok büyük bir yapıya sahiptir. Uyumluluk, pişirmeden önce gerçekleşir, ancak işlemden sonra 0,01 mm'lik bir toleransa kadar elmasla düzeltilebilir. Bu ambargo, bunu yapmakta zorlukla sonuçlanır. Malzemenin mekanik direnci, yüksek sıcaklıktaki gaz türbinleri elemanı olarak kullanıldığında açıklanacak şekilde 1350C'ye kadar yüksektir. Yüksek dayanıklılık (tuvaletin üstünde), kadınlar ve cuntalar için genişletilmiş kullanım anlamına gelir. İletken termik, bir genişletme termiği ile birleştiğinde, termik darbelere karşı daha dayanıklı bir direnç sağlar. Birleştirilmiş silisyum karbüratörü, tungsteno karbüratörü veya alüminyumdan daha fazla miktarda asit ve alkaliye tolerans gösterebilir. Oksidasyona karşı direnciniz, çok önemli bir fayda elde etmenizi sağlar.

    1 Büyük boy koni astarı ve musluk aşınmaya dayanıklı silisyum karbür astar, koni astar, boru, musluk, plakalar (7)

     

    Elsilisyum karbüratörüseramik yapıların kullanımında en çok kullanılan malzeme var. Hikayelerin özellikleri göreceli olarak termik olarak genişleme, yüksek radyo frekansı, yüksek iletkenlik, dayanıklılık, aşınmaya ve korozyona karşı direnç ve daha da önemlisi, 1650 °C'ye kadar sıcaklıklarda elastik direncin korunması ve iletkenliğidir. bir çok kullanım alanı.

     

    Üretim Teknolojisi

    Yapısal kullanım için silisyum karbüratörleri şu şekilde sınıflandırılabilir:Reaksiyonla sinterlenmiş, hızlı sıvı ve katı sinterlenmiş mevcut. Reaksiyonla büyütülen SiC4, %5 ile %20 arasında silisyum içeren ve hacmini koruyan bir metal olan SiC matrisinin devamı olan bir hesaplamadır. Bu malzemeyi oluşturmak için, polen şeklinde toplanmış karbon içeren bir poliçe preformu veya karbon kaynağının bir reçinesinin ayrıştırılması ürünü olarak, doğrudan temasla 1500 °C sıcaklıkta silisyumla süzülür veya silisyum buharı kullanılır.
     
    Silisyumun karbon ön formuyla tepkimesi SiC'ye uygun bir yapı oluşturmak için yapılır. Kalan fazla dilim, kalan gözenek boşluğunu doldurur ve 1370 ºC'ye kadar yapısal olarak bütünleşebilecek kadar yoğun bir ürün sunar. Silicio 1410 ºC'de ısıtılır. Ön biçim, geleneksel seramik işlemlerinin gerektirdiği şekilde üretilebilir. Diğer taraftan, reaksiyon sırasında düşük sıcaklıklar (1500 ºC), tam esneklik ve polietilen saflığı ile birleşerek makul bir maliyetle iyi kalitede bir ürünle orantılı olarak uygulanır.
     

     

    Carburo de Silicio'nun Özellikleri

    Esnek modülün özellikleri ve son genişletmenin özellikleriSiC kristalinin özellikleriAynı şekilde, silisyum karbüratörlerinin iletkenlik termiği veya yayılma termiği diğer seramik yapılardan çok daha yüksektir. Yüksek elastik modül kombinasyonu ve termik genişleme katsayısı orta düzeyde olup SiC'yi aşırı ısınmaya karşı duyarlı hale getirir. Laresistencia al choque térmicoSilisyum nitrürden çok daha fazla algılanabilir, ancak zirkonyanın seramik yapısından daha da yüksektir. Termostattan önceki uyumluluk büyük ölçüde uygulamaya bağlıdır. Örneğin, sıcaklık değişimleri çok hızlı Si3N4 SiC tercihine neden olabilir, ancak SiC'nin yüksek iletkenlik sıcaklığına sahip sıcaklık değişim göstergeleri en iyi işlevi sağlayabilir.

     

    Lakırılmaya karşı dirençSiC, diğer seramik yapılarının yanıcı motorlarda SiC kullanımıyla ilgili ciddi bir meşguliyete yol açacak kadar basit bir yapıya sahip olup, türbin rotorları gibi ekstra nesnelerin etkisine karşı duyarlı olabilecek hikayelerdir. Aşındırma işleminin sonuçlarıaşınmaya dayanıklılıkparçanın veya parçanın açısal. SiC, silisyumun yüzeyine bağlanan tahılların daha fazla tercih edilmesi nedeniyle, erozyona karşı daha hassas olan reaksiyonla gelişti. SiC, asitlere, alkalilere ve malzemenin monofásico sinterize edildiği yüksek sıcaklıktaki yanma ürünlerine karşı çok daha dirençli görünen reaksiyonla genişledi. Sodyum sülfatla veya karbon asitleri veya karbon gazlaştırma temel karbonlarıyla temas halinde, SiC korozyona neden olur. Silisyumla sinterlenmiş karbüratörün, hidrojen içeren atmosferlerde yükselen sıcaklıklara karşı dayanıklı olduğu gösterilmiştir.

     

    Silicio Carburo Uygulamaları

    Yüksek sıcaklık sıcaklığına göre daha düşük sıcaklıkta gaz tahliyesi yapmak için daha fazla kullanılır. LosSiC'nin kullanımlarıArena koro enjektörleri, su bombası otomobilleri, bomba bileşenleri, bomba bileşenleri ve yüksek dayanıklılık, aşınma direnci ve karbüratör korozyonuna karşı direnç kullanan ekstrüzyon babaları gibi son hikayeler.Kaybolmakyapısal kullanımlarYüksek sıcaklık, iç enjektörün devasa uçlarından boynuz çubuklarına ve yüksek iletken sıcaklık kombinasyonuna kadar uzatılır, dayanıklılık ve yüksek sıcaklık, silisyum karbüratör ara borularının bileşenlerinin üretilmesini sağlar.

     

    Büyük boy SiC siklon astarısiklon giriş astarı 1. Gün 3. Yıl Günü  2345_resim_dosyası_kopyası_2 iç astar-- 1.1 T boru astarı


  • Öncesi:
  • Sonraki:

  • Shandong Zhongpeng Özel Seramik Co., Ltd, Çin'deki en büyük silisyum karbür seramik yeni malzeme çözümlerinden biridir. SiC teknik seramik: Moh's sertliği 9'dur (Yeni Moh's sertliği 13'tür), erozyona ve korozyona karşı mükemmel direnç, mükemmel aşınma direnci ve anti-oksidasyon. SiC ürününün hizmet ömrü %92 alümina malzemeden 4 ila 5 kat daha uzundur. RBSiC'nin MOR'u SNBSC'nin 5 ila 7 katıdır, daha karmaşık şekiller için kullanılabilir. Teklif süreci hızlıdır, teslimat söz verildiği gibidir ve kalite rakipsizdir. Hedeflerimize meydan okumakta ve kalbimizi topluma geri vermekte her zaman ısrarcıyız.

     

    1 SiC seramik fabrikası

    İlgili Ürünler

    WhatsApp Online Sohbet!