Reaksiyona bağlı silisyum karbür Pota
Ürün endüstriyel fırın, sinterleme, eritme için idealdir ve her türlü ürüne uygulanabilir. Kimya endüstrisi, petrol ve çevre koruma alanında geniş bir uygulama yelpazesine sahiptir.
1) Isı şoku stabilitesi
2) Kimyasal korozyona dayanıklı
3) Yüksek ısıya dayanıklılık (1650°'ye kadar)
4) Aşınmaya/korozyona/oksidasyona dayanıklı
5) Yüksek mekanik mukavemet performansı
6) En sert alt yüzeylerin temizlenmesi veya aşındırılması
7) Aşındırıcı püskürtmenin yanı sıra taşlama, alıştırma ve tel testereyle kesme için kullanılır
| Kimyasal Bileşim SIC >= | % | 90 | |
| Maks.Servis Sıcaklığı | °C | 1400 | |
| Refrakterlik >= | SK | 39 | |
| 2kg/cm2 Yük altında refrakterlik T2 >= | °C | 1790 | |
| Fizik özelliği | Oda sıcaklığında Rupturt modülü >= | kg/cm2 | 500 |
| 1400°C'de Kopma Modülü >= | kg/cm2 | 550 | |
| Basınç dayanımı >= | kg/cm2 | 1300 | |
| 1000°C'de Termal Genleşme | % | 0,42-0,48 | |
| Görünür Gözeneklilik | % | ≤20 | |
| Yığın Yoğunluğu | g/cm3 | 2,55-2,7 | |
| 1000°C'de Isı İletkenliği | Kcal/m.saat.°C | 13,5-14,5 | |
Tanım:
A potaBir fırında eritmek üzere metali tutmak için kullanılan seramik bir kaptır. Bu, ticari dökümhane endüstrisi tarafından kullanılan yüksek kaliteli, endüstriyel sınıf bir potadır.
Ne Yapar:
Metallerin eritilmesinde karşılaşılan aşırı sıcaklıklara dayanabilmek için potaya ihtiyaç vardır. Pota malzemesi, eritilen metalinkinden çok daha yüksek bir erime noktasına sahip olmalı ve beyaz sıcakken bile iyi bir mukavemete sahip olmalıdır.
Çinko ve alüminyum gibi metalleri ergitmek için ev yapımı çelik pota kullanmak mümkündür çünkü bu metaller çeliğin sıcaklığının çok altında bir sıcaklıkta erir. Ancak çelik potanın iç yüzeyinin pullanması (pul pul dökülmesi) bir sorundur. Bu tortu eriyiği kirletebilir ve pota duvarlarını oldukça hızlı bir şekilde inceltebilir. Yeni başlıyorsanız ve ölçeklendirmeyle uğraşmayı dert etmiyorsanız çelik potalar işe yarayacaktır.
Pota yapımında kullanılan yaygın refrakter malzemeler kil-grafit ve karbon bağlı silisyum-karbürdür. Bu malzemeler tipik dökümhane işlerinde en yüksek sıcaklıklara dayanabilir. Silisyum karbür, çok dayanıklı bir malzeme olma avantajına sahiptir.
Kil Grafit Sintine Şeklindeki potalarımız 1510 °C (2750 °F) olarak derecelendirilmiştir. Çinko, alüminyum, pirinç/bronz, gümüş ve altın alaşımlarını işleyecekler. Üretici bunların dökme demir için kullanılabileceğini belirtmektedir. Amerika Birleşik Devletleri'nde yapıldı!
Pota Şekilleri:
Sintine şeklindeki (“B” Şekli) pota, şarap fıçısına benzer. “Sintine” boyutu potanın en geniş noktasındaki çapıdır. Sintine çapı gösterilmiyorsa üst çap maksimum genişliktir.
Temel bir kural, bir "sintine" potasının sayısının, onun yaklaşık çalışma kapasitesini alüminyum poundu cinsinden verdiğini belirtir. Pirinç veya bronz için potanın 3 katı # kullanın. Örneğin #10 numaralı pota yaklaşık 10 pound alüminyum ve 30 pound pirinç tutacaktır.
“B” şeklindeki potalarımız genellikle hobiciler ve sık döküm yapanlar tarafından kullanılır. Bunlar yüksek kaliteli, uzun ömürlü, ticari sınıf bir potadır.
İşinize uygun boyutu bulmak için aşağıdaki tabloları kontrol edin.
Nasıl Kullanılır:
Tüm potalar uygun şekilde takılan penselerle (kaldırma aleti) taşınmalıdır. Uygun olmayan penseler potanın hasar görmesine veya mümkün olan en kötü zamanda tamamen arızalanmasına neden olabilir.
Isıtmadan önce pota ile fırın tabanı arasına bir karton disk yerleştirilebilir. Bu, arada bir karbon tabakası bırakarak yanacak ve potanın fırın tabanına yapışmasını önleyecektir. Plumbago (Karbon Siyahı) kaplama da aynı şeyi yapar.
Kirlenmeyi önlemek için her metal türü için farklı bir pota kullanmak en iyisidir. Ayrıca kullanımdan sonra potayı tamamen boşalttığınızdan emin olun. Pota içinde katılaşmaya bırakılan metal, yeniden ısıtıldığında genleşip onu yok edebilir.
Lütfen yeni veya depoda bulunan krozeleri temperleyin. Boş krozeyi 2 saat boyunca 220 F'de (104 C) ısıtın. (Yeterli havalandırma kullanın. Sır sertleştikçe yeni krozelerden duman çıkacaktır.) Daha sonra boş krozeyi kırmızı ateşte ateşleyin. Kullanmadan önce krozenin fırında oda sıcaklığına kadar soğumasını bekleyin. Bu prosedür TÜM yeni potalar ve saklama sırasında nemli koşullara maruz kalmış olabilecek potalar için takip edilmelidir.
Tüm potaları kuru bir alanda saklayın. Nem, ısıtma sırasında potanın çatlamasına neden olabilir. Bir süre depoda kaldıysa temperlemeyi tekrarlamak en iyisidir.
Silisyum karbür potalar, depolama sırasında suyu emme olasılığı en düşük olan türdür ve genellikle kullanımdan önce temperlenmesine gerek yoktur. Fabrika kaplamalarını ve bağlayıcılarını uzaklaştırmak ve sertleştirmek için yeni bir potayı ilk kullanımdan önce kırmızı ısıda ateşlemek iyi bir fikirdir.
Malzeme potaya ÇOK gevşek bir şekilde yerleştirilmelidir. Malzeme ısındığında genleşeceği ve seramiği çatlatabileceği için potayı ASLA “paketlemeyin”. Bu malzeme eriyip "topuk" haline geldiğinde, erimesi için dikkatlice su birikintisine daha fazla malzeme yükleyin. (UYARI: Yeni malzeme üzerinde HERHANGİ bir nem mevcutsa buhar PATLAMASI meydana gelecektir). Bir kez daha metali sıkıca sıkıştırmayın. Gerekli miktar eriyene kadar malzemeyi eriyik içerisine beslemeye devam edin.
UYARI!!!: Potalar tehlikelidir. Metalin potada eritilmesi tehlikelidir. Metalin kalıplara dökülmesi tehlikelidir. Bir pota uyarı vermeden arızalanabilir. Potalar malzeme ve imalatta arızaya, maddi hasara, kişisel yaralanmaya, çevredekilerin yaralanmasına ve can kaybına yol açabilecek gizli kusurlar içerebilir.
Pota Taban Bloğu
Tanım:
BCS Taban bloğu, potayı fırının ısı bölgesine yükseltmek için kullanılan yüksek sıcaklıklı bir kaidedir.
Ne Yapar:
Bir gaz yakıtlı dökümhane fırınında, brülör alevinin doğrudan potanın ince duvarına patlamamasını sağlamak amacıyla potayı yukarı kaldırmak için genellikle bir taban bloğu kullanılır. Brülör alevinin potaya doğrudan çarpmasına izin verilirse, pota duvarının aşınmasına ve dolayısıyla ömrünün kısalmasına neden olabilir. Bunu önlemenin doğru yolu, potayı ocak bölgesinin dışına kaldırmak için taban bloğunu kullanmaktır.
Potayı yükseltmek aynı zamanda fırının “ısı bölgesinde” olmasını da sağlar. Brülör alevi fırın gövdesine alttan girse de en sıcak bölge ortadan yukarıya doğrudur. Fırının duvarlarının dolaşan gaz tarafından en etkili şekilde ısıtıldığı yer bu bölgedir. Pota kenarlarının bu bölgede olması, türbülanslı gaz akışından ve kızgın fırın iç duvarlarının ısı radyasyonundan en iyi ısıtmayı destekler.
Nasıl Kullanılır:
Taban bloğu, brülör alevinin bloğun üst kısmı ile aynı hizada olmasını sağlayacak kadar yüksek olmalıdır. Bloğun üst kısmının brülör girişinden yüksek olması da sorun değildir. Alevin potanın ince taraflarına çarpmasını istemezsiniz. Alevin potanın daha kalın alt kısmına çarpması da kabul edilebilir çünkü bu kısım gazdan dolayı aşınmaya karşı o kadar duyarlı değildir.
Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd, Çin'deki en büyük silisyum karbür seramik yeni malzeme çözümlerinden biridir. SiC teknik seramiği: Moh'un sertliği 9'dur (Yeni Moh'un sertliği 13'tür), erozyona ve korozyona karşı mükemmel direnç, mükemmel aşınma direnci ve oksidasyon önleyicidir. SiC ürününün servis ömrü %92 alümina malzemeden 4 ila 5 kat daha uzundur. RBSiC'nin MOR'u SNBSC'nin 5 ila 7 katıdır, daha karmaşık şekiller için kullanılabilir. Teklif süreci hızlıdır, teslimat söz verildiği gibidir ve kalite rakipsizdir. Her zaman hedeflerimize meydan okumaya devam ediyoruz ve kalplerimizi topluma geri veriyoruz.
