Reaksiyonla Bağlı Silikon Karbür (RBSiC/SiSiC) Türleri

Tepkime TürleriBağlı Silikon Karbür (RBSiC/SiSiC)

Günümüzde, Reaksiyon Bağlı SIC ürünlerini farklı endüstrilere tedarik eden çok sayıda üretici bulunmaktadır. Shandong Zhongpeng Özel Seramik A.Ş., Elektrik enerjisi, seramik, fırın, demir-çelik, maden, kömür, alümina, petrol, kimya, ıslak kükürt giderme, makine imalatı ve dünyadaki diğer özel endüstrilerde Nozul ve diğerleri gibi çeşitlendirilmiş Reaksiyon Bağlı SIC ürünleriyle en iyi tedarikçilerden biri olmalıdır.

Reaksiyon Bağlı SIC şu şekilde bölünebilir:reaksiyonla bağlanmış silisyum karbürVereaksiyonla oluşturulmuş silisyum karbür, başlangıç ​​boşluğunun silisyum karbür parçacıkları içerip içermediğine göre.

Reaksiyonla bağlanmış silisyum karbür

Reaksiyon bağlı silisyum karbür, bir silisyum karbür kompoziti oluşturma sürecini ifade eder. Başlangıç ​​ham maddesinin silisyum karbür tozu içermesi durumunda kullanılır. Reaksiyon sürecinde karbon ve silisyum, yeni bir silisyum karbür fazı oluşturmak ve orijinal silisyum karbürle birleşmek üzere reaksiyona girer. Hazırlama süreci, yaygın olarak kullanılan bir yöntem olan aşağıdaki gibidir:

Silisyum karbür tozu, karbon tozu ve organik bağlayıcının karıştırılması;

Karışımı kuru ve bağsız hale getirerek;

Son olarak silisyum infiltrasyonu yoluyla reaksiyonla bağlanmış silisyum karbür elde edilir.

Bu yöntemle üretilen reaksiyonla bağlanmış silisyum karbür genellikle iri silisyum karbür kristal taneleri ve yüksek oranda serbest silisyum içerir. Ancak, bu yöntemin basit bir prosesi ve düşük maliyeti vardır. Şu anda,

Reaksiyonla oluşturulmuş silisyum karbür

Reaksiyonla şekillendirilmiş silisyum karbürün başlangıç ​​ham maddesi yalnızca karbür içerir. Gözenekli karbondan oluşan başlangıç ​​ham maddesi, silisyum veya silisyum alaşımı ile reaksiyona sokularak silisyum karbür kompozit malzeme hazırlanır. Bu işlem ilk olarak Hucke tarafından icat edilmiştir. Hucke yönteminin de dezavantajları vardır. Hazırlama süreci daha karmaşıktır. Bu yöntemin maliyeti daha yüksektir. Aynı zamanda, termal çatlama sırasında büyük miktarda gaz açığa çıkar. Bu, porselenin kolayca çatlamasına yol açar. Bu nedenle, bu yöntemle büyük boyutlu ürünler üretmek daha zordur.

Ayrıca, tüm karbon levhaların hazırlanmasında hammadde olarak petrol koku kullanılır ve ardından silisyum karbür oluşturulur. Ancak, hazırlanan malzemelerin özellikleri nispeten düşüktür. Mukavemeti genellikle 400mPa'nın altındadır. Elde edilen silisyum karbürün homojenliği iyi değildir. Petrol kokunun düşük maliyeti nedeniyle, bu yöntemin maliyeti de nispeten düşüktür.

Sözet

Silisyum karbür seramiklerinin diğer hazırlama yöntemleriyle karşılaştırıldığında, reaksiyonla bağlama yönteminin kendine özgü avantajları vardır. Şu anda, bu alandaki araştırmalar çoğunlukla sinterleme sürecinin incelenmesine ve ürünlerin yapı ve özelliklerinin karakterizasyonuna odaklanmaktadır. Ancak, boş şekillendirme üzerine yapılan araştırmalar nispeten azdır. Aralarındaki reaksiyon mekanizmaları üzerine birçok çalışma olmasına rağmen, alaşımlama sürecinin geçirgenlik kinetiği, reaksiyon mekanizması ve malzeme fazının bileşimi üzerine çok az çalışma bulunmaktadır. Silisyum infiltrasyonu ve diğer malzemelerin kombinasyonuyla kontrol edilebilir özelliklere ve yapılara sahip malzemelerin hazırlanması üzerine ise çok az çalışma bulunmaktadır. Bu hususların hala incelenmesi gerekmektedir.

 


Gönderim zamanı: 15 Mayıs 2018
WhatsApp Online Sohbet!