Kömürün enerji üretim tesislerinde yanması, alt ve uçucu kül gibi katı atıklar ve atmosfere yayılan baca gazı üretir. Birçok bitki, baca gazı desülfürizasyon (FGD) sistemleri kullanılarak baca gazından SOX emisyonlarını çıkarmak için gereklidir. ABD'de kullanılan önde gelen üç FGD teknolojisi ıslak ovma (tesislerin%85'i), kuru ovma (%12) ve kuru sorbent enjeksiyon (%3). Islak yıkayıcılar,% 80'i uzaklaştıran kuru yıkayıcılara kıyasla tipik olarak Sox'un% 90'ından fazlasını çıkarır. Bu makale, ıslak tarafından üretilen atık suyun tedavisi için en son teknolojiler sunmaktadır.FGD sistemleri.
Islak FGD temelleri
Islak FGD teknolojileri ortak bir bulamaç reaktör bölümü ve katı susuzlaştırma bölümüne sahiptir. Reaktör bölümünde paketlenmiş ve tepsi kuleleri, venturi yıkayıcılar ve sprey yıkayıcılar dahil olmak üzere çeşitli emiciler kullanılmıştır. Emiciler asidik gazları bir alkalin kireç, sodyum hidroksit veya kireçtaşı ile nötralize eder. Bir dizi ekonomik nedenden dolayı, daha yeni yıkayıcılar kireçtaşı bulamaç kullanma eğilimindedir.
Kireçtaşı, emicinin azaltma koşullarında Sox ile reaksiyona girdiğinde, böylece 2 (Sox'un ana bileşeni) sülfite dönüştürülür ve kalsiyum sülfit bakımından zengin bir bulamaç üretilir. Daha önceki FGD sistemleri (doğal oksidasyon veya inhibe edilmiş oksidasyon sistemleri olarak adlandırılır) bir kalsiyum sülfit yan ürün üretmiştir. Daha yeniFGD sistemleriKalsiyum sülfit bulamasının kalsiyum sülfat (alçı) 'ye dönüştürüldüğü bir oksidasyon reaktörü kullanın; Bunlar kireçtaşı zorla oksidasyon (LSFO) FGD sistemleri olarak adlandırılır.
Tipik modern LSFO FGD sistemleri, bazda entegre bir oksidasyon reaktörüne (Şekil 1) veya bir jet bubbler sistemi olan bir sprey kule emicisi kullanır. Her birinde gaz, anoksik koşullar altında bir kireçtaşı bulamaçta emilir; Bulamaç daha sonra bir aerobik reaktöre veya reaksiyon bölgesine geçer, burada sülfit sülfata dönüştürülür ve alçı çökelir. Oksidasyon reaktöründe hidrolik gözaltı süresi yaklaşık 20 dakikadır.
1. Püskürtme sütunu kireçtaşı zorla oksidasyon (LSFO) FGD sistemi. Bir LSFO'da yıkayıcı bulamaç bir reaktöre geçer, burada sülfitin sülfata oksidasyonunu zorlamak için hava eklenir. Bu oksidasyon, seleniti selenata dönüştürüyor ve daha sonraki tedavi zorluklarına neden oluyor. Kaynak: CH2M Tepesi
Bu sistemler tipik olarak% 14 ila% 18'lik asma katılarla çalışır. Askılı katılar, kireçtaşı ile tanıtılan ince ve kaba alçı katılar, uçucu kül ve inert malzemeden oluşur. Katılar bir üst sınıra ulaştığında, bulamaç temizlenir. Çoğu LSFO FGD sistemleri, alçı ve diğer katıları arıtma suyundan ayırmak için mekanik katılar ayırma ve susuzlaştırma sistemleri kullanır (Şekil 2).
2. FGD Puraj Alçı Susuzlaştırma Sistemi. Tipik bir alçı susuzlaştırma sistemi, temizlemedeki parçacıklar, kaba ve ince fraksiyonlara ayrılır veya ayrılır. İnce parçacıklar, çoğunlukla vakum kayış susuzlaştırma sistemi ile düşük bir nem içeriğine deşarj edilebilen büyük alçı kristallerinden (potansiyel satış için) oluşan bir alt akış üretmek için hidroklondan taşma içinde ayrılır. Kaynak: CH2M Tepesi
Bazı FGD sistemleri, katı sınıflandırma ve susuzlaştırma için yerçekimi koyulaştırıcılar veya yerleşim havuzları kullanır ve bazıları santrifüjler veya döner vakum davul susuzlaştırma sistemleri kullanır, ancak çoğu yeni sistem hidroklonlar ve vakum kayışları kullanır. Bazıları susuzlaştırma sisteminde katıların çıkarılmasını artırmak için seri olarak iki hidroklon kullanabilir. Hidroklon taşmasının bir kısmı atık su akışını azaltmak için FGD sistemine geri döndürülebilir.
FGD sisteminin yapı malzemelerinin korozyon direnci tarafından getirilen sınırlar tarafından gerektirilen FGD bulamaçta klorür birikmesi olduğunda da tasfiye de başlatılabilir.
FGD atık su özellikleri
Birçok değişken, kömür ve kireçtaşı bileşimi, yıkayıcı tipi ve kullanılan alçı-yıkıcı sistem gibi FGD atık su bileşimini etkiler. Kömür, klorürler, florürler ve sülfat gibi asidik gazların yanı sıra arsenik, cıva, selenyum, bor, kadmiyum ve çinko dahil olmak üzere uçucu metallere katkıda bulunur. Kireçtaşı demir ve alüminyum (kil minerallerinden) FGD atık suyuna katkıda bulunur. Kireçtaşı tipik olarak ıslak bir bilyalı değirmende toz haline getirilir ve topların erozyonu ve korozyonu kireçtaşı bulamasına demir katar. Killer, atık suyun yıkayıcıdan temizlenmesinin nedenlerinden biri olan inert para cezalarına katkıda bulunma eğilimindedir.
Kimden: Thomas E. Higgins, PhD, PE; A. Thomas Sandy, PE; ve Silas W. Givens, PE.
Email: caroline@rbsic-sisic.com
Gönderme: Ağustos-04-2018