Giriş
Silisyum karbüratörü, seramik yapıların kullanımları için en çok kullanılan malzemeye sahiptir. Hikayelerin özellikleri göreceli olarak termik olarak genişleme, yüksek radyo frekansı, yüksek iletkenlik, dayanıklılık, aşınmaya ve korozyona karşı direnç ve daha da önemlisi, 1650 °C'ye kadar sıcaklıklarda elastik direncin korunması ve iletkenliğidir. bir çok kullanım alanı.
Üretim teknolojisi
Yapısal kullanım için silisyum karbürleri şu şekilde sınıflandırılabilir: reaksiyonla sinterize edilmiş, hızlı sıvı ve sinterlenmiş mevcut katı. Reaksiyonla büyütülen SiC4, %5 ile %20 arasında silisyum içeren ve hacmini koruyan bir metal olan SiC matrisinin devamı olan bir hesaplamadır. Bu malzemeyi oluşturmak için, polen şeklinde toplanmış karbon içeren bir polietilen preformu veya karbon kaynağının bir reçinesinin ayrışma ürünü olarak, doğrudan temasla 1500 °C sıcaklıktaki silisyumla süzülür veya silisyum buharı kullanılır.
Silisyumun karbon ön formuyla tepkimesi SiC'ye uygun bir yapı oluşturmak için yapılır. Kalan fazla dilim, kalan gözenek boşluğunu doldurur ve 1370 ºC'ye kadar yapısal olarak bütünleşebilecek kadar yoğun bir ürün sunar. Silicio 1410 ºC'de ısıtılır. Ön biçim, geleneksel seramik işlemlerinin gerektirdiği şekilde üretilebilir. Diğer taraftan, reaksiyon sırasında düşük sıcaklıklar (1500 ºC), tam esneklik ve polietilen saflığı ile birleşerek makul bir maliyetle iyi kalitede bir ürünle orantılı olarak uygulanır.
Carburo de Silicio'nun Özellikleri
Esnek modülün özellikleri ve termik genişletme, SiC kristalinin aynı şekildeki özellikleriyle sağlanır ve silisyum karbüratör termik iletkenliği veya difüzör termiği diğer seramik yapılardan çok daha yüksektir . Yüksek elastik modül kombinasyonu ve termik genişleme katsayısı orta düzeyde olup SiC'yi aşırı ısınmaya karşı duyarlı hale getirir. Termik direnç, silisyum nitrürden daha düşük, ancak zirkonyum seramik yapısından daha yüksek olarak algılanabilir. Termostattan önceki uyumluluk büyük oranda uygulamaya bağlıdır. Örneğin, sıcaklık değişimleri çok hızlı bir şekilde Si3N4 SiC tercihine neden olabilir, ancak SiC'nin yüksek iletkenlik sıcaklığına sahip sıcaklık değişim göstergeleri en iyi işlevi sağlayabilir.
SiC kırılma direnci, başka bir seramik yapısının, SiC'nin yanmalı motorlarda kullanımıyla ilgili özel bir meşguliyete yol açması nedeniyle daha da büyük olması nedeniyle, türbin rotorları gibi nesnelere karşı duyarlı olabilir. ekstralar. Aşınma sonuçları, parçanın veya malzemenin açısal aşınmasına karşı direnç gösterdiğini gösterir. SiC, silisyumun yüzeyine bağlanan tahılların daha fazla tercih edilmesi nedeniyle, erozyona karşı daha hassas olan reaksiyonla gelişti. SiC, asitlere, alkalilere ve malzemenin monofásico sinterize edildiği yüksek sıcaklıktaki yanma ürünlerine karşı çok daha dirençli görünen reaksiyonla genişledi. Sodyum sülfatla veya karbon asitleri veya karbon gazlaştırma temel karbonlarıyla temas halinde, SiC korozyona neden olur. Silisyumla sinterlenmiş karbüratörün, hidrojen içeren atmosferlerde yükselen sıcaklıklara karşı dayanıklı olduğu gösterilmiştir.
Silicio Carburo Uygulamaları
Yüksek sıcaklık sıcaklığına göre daha düşük sıcaklıkta gaz tahliyesi yapmak için daha fazla kullanılır. Arena koro enjektörleri, su bombası otomobilleri, bomba bileşenleri, bomba bileşenleri ve yüksek dayanıklılık, aşınma direnci ve karbüratör korozyonuna karşı direnç kullanan ekstrüzyon parçaları gibi SiC'nin kullanımları Silisyum.Yüksek sıcaklıktaki yapıların kullanımı, enjektörün büyük kısımlarından boynuz çubuklarına ve yüksek iletkenlik sıcaklığı kombinasyonuna kadar uzatılır, dayanıklılık ve bileşenlerini üretecek kadar yüksek bir sıcaklıkta sabitlenir. silisyum karbüratör kalorifer boruları.
Şu kaynaktan okuyun: https://carbosystem.com
Gönderim zamanı: Ağu-20-2018