Alümina seramik malzemede basittir, üretim teknolojisinde olgun, nispeten düşük maliyet, sertlikte mükemmel ve aşınma direnci. Esas olarak aşınmaya dayanıklı seramik borularda, astar malzemeleri olarak aşınmaya dayanıklı vanalarda kullanılır ve ayrıca çivilerle kaynaklanabilir veya ekipman yüzeyinin 10 kat aşınma direnci sağlayabilen endüstriyel dikey değirmen, toz konsantratörü ve siklon gibi ayırma ekipmanının iç duvarına yapıştırılabilir. Giyime dayanıklı malzemelerde, alümina malzemelerinin pazar payı yaklaşık% 60 ~ 70'e ulaşabilir.
SIC seramik malzemesinin en önemli özelliği iyi termal şok direncidir. Yüksek sıcaklık koşulları altında, malzeme kararlı mekanik özelliklere sahiptir ve 1800 ℃'de uzun süre stabil olarak kullanılabilir. İkinci karakteristik, silikon karbür malzemesinin küçük deformasyonlu büyük ürünler oluşturmak için kullanılabileceğidir. Esas olarak ön ısıtıcı asma çimento endüstrisi, yüksek sıcaklığa dayanıklı seramik nozul, kömür düşen boru ve termal güç endüstrisinin yüksek sıcaklık taşıyan borularında kullanılır. Örneğin, termal enerji santrallerindeki brülörlerin nozülleri temel olarak silikon karbürden yapılmıştır ve ürünler yüksek sıcaklık direnci ve aşınma direncinin özelliklerine sahiptir. Silikon karbür seramiklerinin sinterleme yöntemleri arasında reaksiyon sinterleme ve basınçsız sinterleme bulunur. Reaksiyon sinterleme maliyeti düşüktür, ürünler nispeten pürüzlüdür ve basınçsız vakum sinterleme ürünlerinin yoğunluğu nispeten yüksektir. Ürünlerin sertliği alümina ürünlerine benzer, ancak fiyatı çok daha yüksektir.
Zirkonya seramik malzemelerinin bükülme direnci kırılgan malzemelerinkinden daha iyidir. Zirkonya tozunun mevcut piyasa fiyatı, esas olarak diş malzemeleri, yapay kemik, tıbbi cihazlar vb. Gibi üst düzey alanlarda kullanılan nispeten pahalıdır.
Gönderme Zamanı: Ekim-03-2020