Alümina seramik, basit bir malzemedir, üretim teknolojisi gelişmiştir, maliyeti nispeten düşüktür, sertlik ve aşınma direnci mükemmeldir. Çoğunlukla aşınmaya dayanıklı seramik borularda ve aşınmaya dayanıklı vanalarda astar malzemesi olarak kullanılır. Ayrıca, saplamalarla kaynaklanabilir veya endüstriyel dikey değirmen, toz konsantratörü ve siklon gibi ayırma ekipmanlarının iç duvarına yapıştırılabilir. Bu sayede ekipman yüzeyinin 10 katı aşınma direnci sağlanabilir. Aşınmaya dayanıklı malzemeler arasında, alümina malzemelerin pazar payı yaklaşık %60-70'e ulaşabilir.
SiC seramik malzemenin en önemli özelliği iyi termal şok direncidir. Yüksek sıcaklık koşullarında, malzeme kararlı mekanik özelliklere sahiptir ve 1800 ℃'de uzun süre kararlı bir şekilde kullanılabilir. İkinci özelliği ise silisyum karbür malzemenin küçük deformasyonlarla büyük ürünler oluşturmak için kullanılabilmesidir. Esas olarak çimento endüstrisinin ön ısıtıcı askı parçası, yüksek sıcaklığa dayanıklı aşınmaya dayanıklı seramik nozul, kömür düşürme borusu ve termik santral endüstrisinin yüksek sıcaklık taşıma borusunda kullanılır. Örneğin, termik santrallerdeki brülörlerin nozulları temel olarak silisyum karbürden yapılır ve ürünler yüksek sıcaklık dayanımı ve aşınma direnci özelliklerine sahiptir. Silisyum karbür seramiklerin sinterleme yöntemleri reaksiyon sinterleme ve basınçsız sinterlemeyi içerir. Reaksiyon sinterlemenin maliyeti düşüktür, ürünler nispeten pürüzlüdür ve basınçsız vakum sinterleme ürünlerinin yoğunluğu nispeten yüksektir. Ürünlerin sertliği alümina ürünlerine benzerdir, ancak fiyatı çok daha yüksektir.
Zirkonyum seramik malzemelerin eğilme direnci, kırılgan malzemelere göre daha iyidir. Zirkonyum tozunun mevcut piyasa fiyatı nispeten pahalıdır ve çoğunlukla diş malzemeleri, yapay kemik, tıbbi cihazlar vb. gibi üst düzey alanlarda kullanılır.
Gönderi zamanı: 03-Eki-2020