Alümina seramiği malzeme açısından basit, üretim teknolojisi açısından olgun, maliyeti nispeten düşük, sertlik ve aşınma direnci açısından mükemmel. Esas olarak aşınmaya dayanıklı seramik borularda, aşınmaya dayanıklı vanalarda astar malzemesi olarak kullanılır ve ayrıca saplamalarla kaynak yapılabilir veya endüstriyel dikey değirmen, toz yoğunlaştırıcı ve siklon gibi ayırma ekipmanlarının iç duvarına yapıştırılabilir. ekipman yüzeyinin aşınma direncinin katları. Aşınmaya dayanıklı malzemelerde alümina malzemelerin pazar payı yaklaşık %60 ~ %70'e ulaşabilir.
SiC seramik malzemenin en önemli özelliği iyi termal şok direncidir. Yüksek sıcaklık koşulları altında malzeme kararlı mekanik özelliklere sahiptir ve 1800 ° C'de uzun süre stabil olarak kullanılabilir. İkinci özellik ise silisyum karbür malzemenin küçük deformasyona sahip büyük ürünler oluşturmak için kullanılabilmesidir. Esas olarak çimento endüstrisinin ön ısıtıcı askı parçasında, yüksek sıcaklıkta aşınmaya dayanıklı seramik nozülde, kömür düşen boruda ve termik enerji endüstrisinin yüksek sıcaklık taşıma borusunda kullanılır. Örneğin termik santrallerdeki brülörlerin memeleri temel olarak silisyum karbürden yapılmakta olup, ürünler yüksek sıcaklık dayanımı ve aşınma direnci özelliklerine sahiptir. Silisyum karbür seramiklerin sinterleme yöntemleri reaksiyon sinterlemesini ve basınçsız sinterlemeyi içerir. Reaksiyon sinterlemesinin maliyeti düşüktür, ürünler nispeten pürüzlüdür ve basınçsız vakumlu sinterleme ürünlerinin yoğunluğu nispeten yüksektir. Ürünlerin sertliği alümina ürünlere benzer ancak fiyatı çok daha yüksektir.
Zirkonya seramik malzemelerin bükülme direnci kırılgan malzemelere göre daha iyidir. Zirkonya tozunun mevcut piyasa fiyatı nispeten pahalı olup, esas olarak diş malzemeleri, yapay kemik, tıbbi cihazlar vb. gibi üst düzey alanlarda kullanılmaktadır.
Gönderim zamanı: Eki-03-2020