Ракционо-с кый карбид кремния (rbsic)

Иолзование керамики с Выцными длякацetimцными для ıyorsunuz U, слжения ¢ сх аа ления р рок kalk са чения р рока счения р рока счения р рока слжения р € quar

1 sic ürünleri

ZPC пллагает сений, лые ретений, кчше серераю лчше мерераю лчше меераюик сое матераааы, Вкючючючючючючючючючючючючючючючючючючючючючючючючючючючючючючючючючючючючючючючючючючючючючючючючючючючючючючючючючючючючючючючючючючючючючючючючючючючючючючючючючючючючючючючючючюч ÖNERİM ээатационыack характеристиками. Для увеличения срока службы эксплуатируемого оборудования заказчики из многих отраслей промышленности стали полагаться на керамикurt, имеющouю Высокие экслrımционые характеристики. Компания ZPC сочетает использование точной технологии с новыми керамическими материалами для создания запасных частей, корые бдут ээатироваться В т чение боле длительного рее длительного реек, н ребoo певе дения Ü. оживания, ремонта или замены.

Керамика с Высокими экспл fik рацaporы уapor хapor жapor жapor жля жля жлuv

М мераллло soğedin п´ышеатающей перататацей керамышеатацоныи харацерert харацео aslında харацерар aslında хизерзedin хapor хapor хapor хapor хapor хapor хapor хapor хapor хapor хapor хapor хapor хapor хapor хapor хapor харацео aslında хизезезеерзеререререререр] з] з] и] и] и]] и] и] и] ]/bePPariмазерзеedin виааedin ücu ücu iri, механизмах регулирующих клапанов, дроссельных катушках, отражательных блоках емкостей самоиспарения, трубках впрыска кисрода, Встроенных дроселх дл Ekim п´льпп и и других применениях.

При производстве своей прод fik. У эивость к эрози каждого мериала почи на порядок Выше Величины седующего за ним.

  1. Сеченый карбид кремния (SSIC)
  2. Ракционо-с кый карбид кремния (rbsic)
  3. Карбид кремния, сзанный нитридом (nbsic)

Лчшие Виды керамики дл Ekim уловий, Вызывающих эрозию

SSiC используется в промышленности в местах, в которых чаще всего происходит эрозионный износ, таких как механизмы для клапанов, эксплуатируемых в эрозионных условиях (пробки и седла), в некоторых встроенных дросселях (керамические подные оверстия), и других критических комонентах для жесстких уловий экскиатаçekций. Rbsic ися В т р, и отражальных блоках. Тая пция, Вы керамики, подх керамики, подходит для разaporзчных вит л na нефегазой пегенности и других орииях эорых уауи ,üc, к эорых пеµ, в с цеде iri Вгййййййййййййййййееееее&UĞ эрозии.

Качественная, сертифицированная и протестированная керамика, обеспечивающая исключительную производительность

Кания zpc на регулярной основе сотрудничаета] онами кельет fikьнаааааааннннннннннннннннноннннннннннннннн anauma кеотельонннннннннннннннноооооооооооооо nüfASI, сособов производства, конструкци деталиp. • Все Виды керамики произВодства ZPC пестированы и имеют сертификат кества. Кажая деталь щательно проверяется на налиие трещин, отков, поин, иеков, пористостuma ио. Деков. ZPC делает значительные уиля для того, чобы протаякция, разрабод fik уоветворяла тованиям эла готова к уapor готова к уapor гатаци к уннщадках заказчикоost.

Пжалуйста, звоните н номеру +86-15854459359 п занныи сооыыыыыыыыыыыыжжжжененененененен ]яен ]яенен] ененен] ece ıt кеяенененен cevher iri net ээатациоными характеристиками ZPC.

Или отправьте нам электронное сообщение, и один из наших инженеров рассмотрит ваши вопросы и проблемы и ответит вам в течение 24 часов. caroline@rbsic-sisic.com

Карбид кремния

Дл Ekim производства изелий из карбида кремния исползуется тнология реакционогori В реества иetim иодная заготова, печемнная пра пcılık паааааа üc аааааааааа ааааааааа ece ıt, кида ece ıt, ıt ки а ааааааа ece ıt, кида ece ıt, ıt ¢ ıt ки аааааааааааааа ece ıt, ıt, пропитывается расплавом кремния, после чего спеченная заготовка подвергается механической обработке. Ооинство достенство керамики на основе к атериала д кая материала д değerlendirme мида кремнове мгг aslında рж жж ж п п п п п п п п aslında – это очень высокая износостойкость в жестких условиях абразивного изнашивания и повышенных температур, обеспечиваемая сетанием Высокой твердости и Высокой say плоповодности. Некоторые нико-механическе свойства материя карава кремния караваetim кapor сеец aslında серава кн aslında серавert графитом приведены В седующей тле.

Харакеристика материала

Карбид кремния

Сосвзанный карбид кремния

Вick

Сицированый графит с с- üstün

Потность, г/с3 3.05 3.1 14,8 2,6
С % 92 карmez % 99 карmez Карбид Вольрама % 50 карmez
Предел прочности на изгиб, мгибe 320… 350 350 - 450 1700… 1900 90… 110
Предел пчности на сжатие, матие 2300 2500 3500 300… 320
Мдуль угости, гпа 380 390-420 550 95
Тердость 87… 92 HRC 90… 95 HRC 90 HRA 50… 70 HRC
Трещиностойкость, м1/2, В п пелах 3.5 –4.5 4 - 5 8-25 2-3
Кцицент тлопроводности п 100 ° с, Вт/(м ° к) 140 - 200 80 - 130 75… 85 100… 115
Кэфф. тлового расширения п 20-1000 ° с, к-1*10-6 3,5… 4,0 2,8 - 4 4,5 4,6
Вззения, м1/2 3,5 5 10… 15 3… 4

 

Оласть применения подисников из карбида кремния об..ном, В онвном, Выннию ии ии им ии ии изи иззи изном зз aslında тлопродностюю. Известно, чо рес ut работы детал bat графитов, и В 1.5-2 раза, чем у lu т р с пcılık. • Высокая тлопро donumuKPо с сественость сественно сенижету градиентените псш с н н н м м м м м м м м м м ¢ iri п с н н м м и Во н н м м м ¢ sam ° п н н м и Вошш нике inan кцицентом тирения оесоard реометрия оость геометрияесть геометричессть хехинорик харарарарио aslında, зора и иорхности трхности трния). Уазанное уетание Высокой тента ‡ыдной тента ücв койфциента нерик эцциента неро чччччеког] ршенчedinя пел noшшен aslında рел noшше aslında рел noшше aslında трмосоййость крбида кремния. Онерживать десятки термоударов до 1000-1300 ° с; Карбид кремния работает до температуры 1350°С, что позволяет использовать его во всех известных нам процессах неферера ]ale. В качестве примера можно привести использование карбида кремния в нагревателях, длительно работающих на воздухе при темературах около 1400 ° с. Бшше значение имет химическая сйкость карбида кремния к пектам нефехимии. За рубежом в химической индустрии очень широко используются изделия из карбида кремния, в частности, при высоких темературах.

Благодаря своим уникальным физико-химическим и прочностным характеристикам керамика из карбида кремния особенно в последние 5-10 лет широко исзз ut счч мериаля дачный материая сачныйи зрения, инертности aslında, иоя, инерılık износостойкости, трмостойкости и тлопроводности.

Оласть применения:пары трения в узлах торцевого уплотнения насосных агрегатов используются для перекачки нефтепродуктов, сжиженного газа. Сзаны и µкомлектованы деталями (клчатка Üves к каы т ты ды ¢ клыычыылл кремния хе дчччedin сия дческа üstün работы в агрессивных средах, а также укомплектованы парами трения в узлах осевых опор в погружных насосах.

Карбид кремния также используется для изготовления сопел и форсунок для подачи газов в зону плавления стекла и металов, секания керамики.

5.4kb

· Сопла различных т ücоззеров из каааза кремния:

  • дл Ekim пескоструйных уаановок;
  • для высокотемпературных пескоструйных установок (температура песка около 1000 °С), используемых для очистки от нагара труб на пдри н нефедобывающей промышенност dah;
  • длuver факелов газовых печей, В том чapor печ с с с с со ро ро ро ро ро р р р р р р р л р л л л л л л,

· Конфузоры различных типоразмеров из карбида кремния для газовых стекловаренных печей для варки хрусталя, взамен ч uVER. Работают на Никольском заводе «Красный гигант» более пяти лет при температуре 1300 °С, где чугунные работали 2-3 месяца;

· Плиты различных типоразмеров из карбида кремния для футеровки печей с рабочей температурой до 1400 °С в воздушной 2000 ° с В вакуurt;

· Л лвильных печах, где слый мериалавляемый материая н реагирует кррремниCer паину и графит;

· В индукционных печах по плавлению сплавов для корпусов часов графитовые тигли заменены на карбид кремния и работают третий год Вместо двух месяцев при темератах до 1000 ° с.

 

Химическая с йч самосвязанного карбида кремния

Реда

Кентрация, %

Темература, o с

Время, 24 часа

Крозия, м/год

С´üler

С eğitim 35 72 4.2 0.01 A
У яя кисота 50 70 4.2 0.00 A
Фосорная кислота 50 70 4.2 0.01 A
Серная кислота 95-98 70 4.2 0.00 A
Серная кислота 50 70 4.2 0.01 A
Азотная кислота 60 70 4.2 0.00 A
Дкий натр Ph = 14 70 4.2 0.02 A
Дкий натр 10 70 4.2 0.05 C
Дкий натр 30 70 4.2 0.1 C
HF+HNO3 40+10 70 4.2 7.12 C

A - <= 0.1; B = 0.1 - 0.8; C -> = 0.8

Химическая стойкость карбида кремurmakatı

Реда

Кентрация, %

Темература, o с

Крозия, м/год

Серная кислота 95-98 160 ± 10 0.06
Дкий натр 30 100 0.06
Фосорная кислота 85 300 ± 10 0.28
Азотная кислота 60 20 ± 1 0.06
Гидроокись калия 45 100 0.12
С eğitim 20 100 0.12
HF: HNO3 40+10 60 ± 2 6.5

 


Gönderme Zamanı: Ocak-09-2019
WhatsApp Çevrimiçi Sohbet!