Использование керамики с высокими эксплуатационными характеристиками увеличения срока службы
ZPC, dünyanın en iyi клиентам широкий, которые сочетают лучшие материалы, включая керамику с ya da özel özellikler. Для увеличения срока службы эксплуатируемого оборудования заказчики из многих отраслей промышленности стали лагаться на керамику, имеющую высокие эксплуатационные характеристики. Kompanzasyon ZPC, şu an için yeni teknolojik malzemelerle uyumlu bir teknolojiye sahip ей, которые будут эксплуатироваться в течение более длительного срока, не требуя проведения тех. sorun, onarım veya onarım.
Керамика с высокими эксплуатационными характеристиками для жестких условий эксплуатации
В минералоперерабатывающей промышленности керамика с высокими эксплуатационными характеристиками в м еханизмах регулирующих клапанов, дроссельных катушках, отражательных блоках емкостей самоиспарения, трубках прыска кислорода, встроенных дросселях для пульпопроводов ve других применениях.
ZPC'nin kredi kartına ait bir videoyu izlemesi için izin verildi. En uygun zamanda en iyi malzemeyi kullanmak için kullanın.
- Спеченный карбид кремния (SSiC)
- Реакционно-связанный карбид кремния (RBSiC)
- Карбид кремния, связанный нитридом (NBSiC)
Лучшие виды керамики для условий, вызывающих эрозию
SSiC используется в местах в которых чаще всего происходит эрозионный износ, таких как меха низмы для клапанов, эксплуатируемых в эрозионных условиях (пробки и седла), в некоторых встроенных дросселях (кера) мические проходные отверстия), ve других критических компонентах для жестких условий эксплуатации. RBSiC, трубках, трубах ve отражательных блоках'da çalışır. Такая продукция, выполненная из керамики, подходит для различных видов применения в пищевой промышленности, егазовой промышленности и других условиях эксплуатации, в которых оборудование подвергается сильному воздействию э iyi.
Качественная, сертифицированная и протестированная керамика, обеспечивающая исключительную производительность
Компания ZPC на регулярной основе сотрудничает со своими поставщиками керамики относительно качества материалов, пособов onarım, inşaat ayrıntıları ve denetimler. Bu, ZPC koruyucularının ve sertifika sertifikasının aktarıldığı videolardır. Каждая деталь тщательно проверяется на наличие трещин, отколов, пористости ve других дефектов. ZPC, sizin için uygun bir ürün, bir ürün için bir çözüm sunuyor, оряла требованиям эксплуатации ve была готова к установке на промплощадках заказчиков.
Пожалуйста, звоните по номеру +86-15854459359 по любым вопросам, связанным с высокими керамикими ZPC'nin özel özellikleri.
Или отправьте нам электронное сообщение, один из наших инженеров рассмотрит ваши вопросы ve proоблемы ve ответит 24 saattir buradayım.[e-posta korumalı]
Karbür kremi
Bu, banka kredisi ve teknoloji mühendisliği alanında önemli bir adımdır. В процессе производства исходная заготовка, полученная прессованием смеси порошков карбида krema ve graфита, пропит ывается расплавом кремния, после чего spеченная заготовка подвергается механической обработке. Kredi kartı ve kredi kartı malzemeleri için en uygun ev tipi seramikler – очень высокая износостойкость в жестких условиях абразивного изнашивания ve повышенных обеспечиваем, ая сочетанием высокой твердости ve высокой теплопроводности. Некоторые физико-механические свойства материала карбид кремния в сравнении с твердым сплавом ve силицированным гра bu çok güzel bir şey.
Karakteristik malzeme | Karbür kremi | Самосвязанный karbür kremi | ВК6ОМ | Силицированный графит СГ-Т |
| Плотность, г/см3 | 3,05 | 3,1 | 14,8 | 2,6 |
| Состав | 92 % karbüratör kremi | 99 % karbüratör kremi | Karayip вольфрама | % 50 karbür kremi |
| МПа'daki изгиб'deki teklifler | 320…350 | 350 – 450 | 1700…1900 | 90…110 |
| Предел прочности на сжатие, МПа | 2300 | 2500 | 3500 | 300…320 |
| Модуль упругости, ГПа | 380 | 390-420 | 550 | 95 |
| Твердость | 87…92 HRC | 90…95 HRC | 90 SAAT | 50…70 HRC |
| Трещиностойкость, МПа*м1/2, в пределах | 3,5 –4,5 | 4 – 5 | 8-25 | 2-3 |
| 100°С'den itibaren sıcaklık sıcaklıkları, Вт/(м°К) | 140 – 200 | 80 – 130 | 75…85 | 100…115 |
| Evet. 20-1000°С'ye kadar sıcaklık değişimi, К-1*10-6 | 3,5…4,0 | 2,8 – 4 | 4,5 | 4,6 |
| Вязкость разрушения, МПа*м1/2 | 3,5 | 5 | 10…15 | 3…4 |
Область применения подшипников из карбида обусловлена, в основном, его высокими износостойкостью ve теплопрово дностью. Известно, что réсурс работы деталей из карбида кремния в абразивных средах в разы выше, чем у унструментальн ых сталей и графитов, ve в 1.5-2 раза, чем у твердых сплавов. Высокая теплопроводность существенно снижает градиент температуры в элементах подшипника ve низким циентом термического расширения обеспечивает стабильность геометрических характеристик (величину рабочего зазора ve форму поверхности трения) в широком диапазоне рабочих температур. Sıcak hava koşullarının iyileştirilmesi ve sıcak hava koşulları термостойкость карбида krem. Он способен выдерживать десятки термоударов о 1000-1300°С;. Karbür sıcaklık 1350°С'ye ulaşıyor, bu da en iyi sonucu veriyor ефтепереработки. В качестве можно привести использование карбида кремния в нагревателях, длительно работающих на воздухе sıcaklık 1400°С'ye kadar. Bu, herhangi bir ürün için uygun olmayan bir kredi programıdır. За рубежом в химической индустрии очень широко используются изделия из карбида kreması, в частности, выс оких температурах.
Благодаря своим уникальным физико-химическим и прочностным характеристикам керамика из карбида особенно в последние 5-10 лет широко используется как наиболее удачный материал с точки зрения, инертности, износ, остойкости, термостойкости ve теплопроводности.
Uygulamayı inceleyin:пары трения в узлах торцевого уплотнения насосных агрегатов используются для перекачки нефтепродуктов, о газа. Созданы и укомплектованы деталями (крылчатка, вал, пары трения) из карбида кремния химически стойкие насосы для агрессивных средах'da работы, а также укомплектованы парами трения в узлах осевых опор в погружных насосах.
Карбид кремния также используется для изготовления сопел ve форсунок для подачи газов в зону плавления стекла ve мета evet, özel seramikler.
· Karayip Kremi ve Karayipler için geçerli olan koşullar:
- пескоструйных установок için;
- для высокотемпературных пескоструйных установок (sıcaklık sıcaklığı 1000 °С), используемых для очистки от нагара тр уб на на предприятиях нефтедобывающей промышленности ve нефтепереработки;
- для факелов газовых печей, в том числе стекловарочных печей с длительностью непрерывной работы более 2 лет;
· Bankalar için kredi kartı kredisi ve kredi kartı işlemleri, amin чугуна. Работают на Nикольском заводе "Красный гигант" более при температуре 1300 °С, где чугунные работали 2-3 ме сяца;
· Плиты различных типоразмеров ve з карбида кремния для футеровки печей с рабочей температурой 1400 °С воздушно й среде и до 2000 °С вакууме;
· В плавильных печах, где сплавляемый материал не реагирует кремнием veya карбидом кремния, карбид кремния ve platin ve grafik;
· Karpuz kreması ve работа'da güzel bir tatil geçirmek için iyi bir seçim ют третий год вместо двух месяцев при температурах 1000 °С.
Химическая стойкость самосвязанного karбида kreması
Среда | Konsültasyon, % | Температура, veya С | Rusya, 24 ay | Korporozya, ay/gün | Сопротивление коррозии |
| Соляная кислота | 35 | 72 | 4.2 | 0,01 | A |
| Уксусная кислота | 50 | 70 | 4.2 | 0,00 | A |
| Фосфорная кислота | 50 | 70 | 4.2 | 0,01 | A |
| Sernaya кислота | 95-98 | 70 | 4.2 | 0,00 | A |
| Sernaya кислота | 50 | 70 | 4.2 | 0,01 | A |
| Азотная кислота | 60 | 70 | 4.2 | 0,00 | A |
| Едкий натр | PH=14 | 70 | 4.2 | 0,02 | A |
| Едкий натр | 10 | 70 | 4.2 | 0,05 | C |
| Едкий натр | 30 | 70 | 4.2 | 0,1 | C |
| HF+HNO3 | 40+10 | 70 | 4.2 | 7.12 | C |
bir – <= 0,1; B = 0,1 – 0,8; C->= 0,8
Химическая стойкость карбида kreması
Среда | Konsültasyon, % | Температура, veya С | Korporozya, ay/gün |
| Sernaya кислота | 95-98 | 160±10 | 0,06 |
| Едкий натр | 30 | 100 | 0,06 |
| Фосфорная кислота | 85 | 300±10 | 0,28 |
| Азотная кислота | 60 | 20±1 | 0,06 |
| Гидроокись калия | 45 | 100 | 0.12 |
| Соляная кислота | 20 | 100 | 0.12 |
| HF:HNO3 | 40+10 | 60±2 | 6.5 |
Gönderim zamanı: Ocak-09-2019