Иолзование керамики с Выцными длякацetimцными для ıyorsunuz U, слжения ¢ сх аа ления р рок kalk са чения р рока счения р рока счения р рока слжения р € quar
ZPC пллагает сений, лые ретений, кчше серераю лчше мерераю лчше меераюик сое матераааы, Вкючючючючючючючючючючючючючючючючючючючючючючючючючючючючючючючючючючючючючючючючючючючючючючючючючючючючючючючючючючючючючючючючючючючючючючючючючючючючючючючючючючючючючючючючючюч ÖNERİM ээатационыack характеристиками. Для увеличения срока службы эксплуатируемого оборудования заказчики из многих отраслей промышленности стали полагаться на керамикurt, имеющouю Высокие экслrımционые характеристики. Компания ZPC сочетает использование точной технологии с новыми керамическими материалами для создания запасных частей, корые бдут ээатироваться В т чение боле длительного рее длительного реек, н ребoo певе дения Ü. оживания, ремонта или замены.
Керамика с Высокими экспл fik рацaporы уapor хapor жapor жapor жля жля жлuv
М мераллло soğedin п´ышеатающей перататацей керамышеатацоныи харацерert харацео aslında харацерар aslında хизерзedin хapor хapor хapor хapor хapor хapor хapor хapor хapor хapor хapor хapor хapor хapor хapor хapor хapor харацео aslında хизезезеерзеререререререр] з] з] и] и] и]] и] и] и] ]/bePPariмазерзеedin виааedin ücu ücu iri, механизмах регулирующих клапанов, дроссельных катушках, отражательных блоках емкостей самоиспарения, трубках впрыска кисрода, Встроенных дроселх дл Ekim п´льпп и и других применениях.
При производстве своей прод fik. У эивость к эрози каждого мериала почи на порядок Выше Величины седующего за ним.
- Сеченый карбид кремния (SSIC)
- Ракционо-с кый карбид кремния (rbsic)
- Карбид кремния, сзанный нитридом (nbsic)
Лчшие Виды керамики дл Ekim уловий, Вызывающих эрозию
SSiC используется в промышленности в местах, в которых чаще всего происходит эрозионный износ, таких как механизмы для клапанов, эксплуатируемых в эрозионных условиях (пробки и седла), в некоторых встроенных дросселях (керамические подные оверстия), и других критических комонентах для жесстких уловий экскиатаçekций. Rbsic ися В т р, и отражальных блоках. Тая пция, Вы керамики, подх керамики, подходит для разaporзчных вит л na нефегазой пегенности и других орииях эорых уауи ,üc, к эорых пеµ, в с цеде iri Вгййййййййййййййййееееее&UĞ эрозии.
Качественная, сертифицированная и протестированная керамика, обеспечивающая исключительную производительность
Кания zpc на регулярной основе сотрудничаета] онами кельет fikьнаааааааннннннннннннннннноннннннннннннннн anauma кеотельонннннннннннннннноооооооооооооо nüfASI, сособов производства, конструкци деталиp. • Все Виды керамики произВодства ZPC пестированы и имеют сертификат кества. Кажая деталь щательно проверяется на налиие трещин, отков, поин, иеков, пористостuma ио. Деков. ZPC делает значительные уиля для того, чобы протаякция, разрабод fik уоветворяла тованиям эла готова к уapor готова к уapor гатаци к уннщадках заказчикоost.
Пжалуйста, звоните н номеру +86-15854459359 п занныи сооыыыыыыыыыыыыжжжжененененененен ]яен ]яенен] ененен] ece ıt кеяенененен cevher iri net ээатациоными характеристиками ZPC.
Или отправьте нам электронное сообщение, и один из наших инженеров рассмотрит ваши вопросы и проблемы и ответит вам в течение 24 часов. caroline@rbsic-sisic.com
Карбид кремния
Дл Ekim производства изелий из карбида кремния исползуется тнология реакционогori В реества иetim иодная заготова, печемнная пра пcılık паааааа üc аааааааааа ааааааааа ece ıt, кида ece ıt, ıt ки а ааааааа ece ıt, кида ece ıt, ıt ¢ ıt ки аааааааааааааа ece ıt, ıt, пропитывается расплавом кремния, после чего спеченная заготовка подвергается механической обработке. Ооинство достенство керамики на основе к атериала д кая материала д değerlendirme мида кремнове мгг aslında рж жж ж п п п п п п п п aslında – это очень высокая износостойкость в жестких условиях абразивного изнашивания и повышенных температур, обеспечиваемая сетанием Высокой твердости и Высокой say плоповодности. Некоторые нико-механическе свойства материя карава кремния караваetim кapor сеец aslında серава кн aslında серавert графитом приведены В седующей тле.
Харакеристика материала | Карбид кремния | Сосвзанный карбид кремния | Вick | Сицированый графит с с- üstün |
Потность, г/с3 | 3.05 | 3.1 | 14,8 | 2,6 |
С | % 92 карmez | % 99 карmez | Карбид Вольрама | % 50 карmez |
Предел прочности на изгиб, мгибe | 320… 350 | 350 - 450 | 1700… 1900 | 90… 110 |
Предел пчности на сжатие, матие | 2300 | 2500 | 3500 | 300… 320 |
Мдуль угости, гпа | 380 | 390-420 | 550 | 95 |
Тердость | 87… 92 HRC | 90… 95 HRC | 90 HRA | 50… 70 HRC |
Трещиностойкость, м1/2, В п пелах | 3.5 –4.5 | 4 - 5 | 8-25 | 2-3 |
Кцицент тлопроводности п 100 ° с, Вт/(м ° к) | 140 - 200 | 80 - 130 | 75… 85 | 100… 115 |
Кэфф. тлового расширения п 20-1000 ° с, к-1*10-6 | 3,5… 4,0 | 2,8 - 4 | 4,5 | 4,6 |
Вззения, м1/2 | 3,5 | 5 | 10… 15 | 3… 4 |
Оласть применения подисников из карбида кремния об..ном, В онвном, Выннию ии ии им ии ии изи иззи изном зз aslında тлопродностюю. Известно, чо рес ut работы детал bat графитов, и В 1.5-2 раза, чем у lu т р с пcılık. • Высокая тлопро donumuKPо с сественость сественно сенижету градиентените псш с н н н м м м м м м м м м м ¢ iri п с н н м м и Во н н м м м ¢ sam ° п н н м и Вошш нике inan кцицентом тирения оесоard реометрия оость геометрияесть геометричессть хехинорик харарарарио aslında, зора и иорхности трхности трния). Уазанное уетание Высокой тента ‡ыдной тента ücв койфциента нерик эцциента неро чччччеког] ршенчedinя пел noшшен aslında рел noшше aslında рел noшше aslında трмосоййость крбида кремния. Онерживать десятки термоударов до 1000-1300 ° с; Карбид кремния работает до температуры 1350°С, что позволяет использовать его во всех известных нам процессах неферера ]ale. В качестве примера можно привести использование карбида кремния в нагревателях, длительно работающих на воздухе при темературах около 1400 ° с. Бшше значение имет химическая сйкость карбида кремния к пектам нефехимии. За рубежом в химической индустрии очень широко используются изделия из карбида кремния, в частности, при высоких темературах.
Благодаря своим уникальным физико-химическим и прочностным характеристикам керамика из карбида кремния особенно в последние 5-10 лет широко исзз ut счч мериаля дачный материая сачныйи зрения, инертности aslında, иоя, инерılık износостойкости, трмостойкости и тлопроводности.
Оласть применения:пары трения в узлах торцевого уплотнения насосных агрегатов используются для перекачки нефтепродуктов, сжиженного газа. Сзаны и µкомлектованы деталями (клчатка Üves к каы т ты ды ¢ клыычыылл кремния хе дчччedin сия дческа üstün работы в агрессивных средах, а также укомплектованы парами трения в узлах осевых опор в погружных насосах.
Карбид кремния также используется для изготовления сопел и форсунок для подачи газов в зону плавления стекла и металов, секания керамики.
· Сопла различных т ücоззеров из каааза кремния:
- дл Ekim пескоструйных уаановок;
- для высокотемпературных пескоструйных установок (температура песка около 1000 °С), используемых для очистки от нагара труб на пдри н нефедобывающей промышенност dah;
- длuver факелов газовых печей, В том чapor печ с с с с со ро ро ро ро ро р р р р р р р л р л л л л л л,
· Конфузоры различных типоразмеров из карбида кремния для газовых стекловаренных печей для варки хрусталя, взамен ч uVER. Работают на Никольском заводе «Красный гигант» более пяти лет при температуре 1300 °С, где чугунные работали 2-3 месяца;
· Плиты различных типоразмеров из карбида кремния для футеровки печей с рабочей температурой до 1400 °С в воздушной 2000 ° с В вакуurt;
· Л лвильных печах, где слый мериалавляемый материая н реагирует кррремниCer паину и графит;
· В индукционных печах по плавлению сплавов для корпусов часов графитовые тигли заменены на карбид кремния и работают третий год Вместо двух месяцев при темератах до 1000 ° с.
Химическая с йч самосвязанного карбида кремния
Реда | Кентрация, % | Темература, o с | Время, 24 часа | Крозия, м/год | С´üler |
С eğitim | 35 | 72 | 4.2 | 0.01 | A |
У яя кисота | 50 | 70 | 4.2 | 0.00 | A |
Фосорная кислота | 50 | 70 | 4.2 | 0.01 | A |
Серная кислота | 95-98 | 70 | 4.2 | 0.00 | A |
Серная кислота | 50 | 70 | 4.2 | 0.01 | A |
Азотная кислота | 60 | 70 | 4.2 | 0.00 | A |
Дкий натр | Ph = 14 | 70 | 4.2 | 0.02 | A |
Дкий натр | 10 | 70 | 4.2 | 0.05 | C |
Дкий натр | 30 | 70 | 4.2 | 0.1 | C |
HF+HNO3 | 40+10 | 70 | 4.2 | 7.12 | C |
A - <= 0.1; B = 0.1 - 0.8; C -> = 0.8
Химическая стойкость карбида кремurmakatı
Реда | Кентрация, % | Темература, o с | Крозия, м/год |
Серная кислота | 95-98 | 160 ± 10 | 0.06 |
Дкий натр | 30 | 100 | 0.06 |
Фосорная кислота | 85 | 300 ± 10 | 0.28 |
Азотная кислота | 60 | 20 ± 1 | 0.06 |
Гидроокись калия | 45 | 100 | 0.12 |
С eğitim | 20 | 100 | 0.12 |
HF: HNO3 | 40+10 | 60 ± 2 | 6.5 |
Gönderme Zamanı: Ocak-09-2019