Carburo de Silicio

Kısa Açıklama:

Silisyum karbüratörünü reaksiyonla birleştirmek için, silisyumun, daha sonra işaretlenecek olan silisyum/karbon karbüratöründen önceden oluşturulmuş bir blok içine sızmasını sağlayın. Bu, gözenekleri kapatan yaklaşık %10 oranında serbest silisyum üretir. Ortaya çıkan mikro yapı, çok gözenekli ve çok büyük bir yapıya sahiptir. Uyumluluk, pişirmeden önce gerçekleşir, ancak işlemden sonra 0,01 mm'lik bir toleransa kadar elmasla düzeltilebilir. Günah ambargosu bu sonuçla sonuçlanacak...


  • Liman:Weifang veya Qingdao
  • Yeni Mohs sertliği: 13
  • Ana hammadde:Silisyum Karbür
  • Ürün Detayı

    ZPC - silisyum karbür seramik üreticisi

    Ürün Etiketleri

    Silisyum karbüratörünü reaksiyonla birleştirmek için, silisyumun, daha sonra işaretlenecek olan silisyum/karbon karbüratöründen önceden oluşturulmuş bir blok içine sızmasını sağlayın. Bu, gözenekleri kapatan yaklaşık %10 oranında serbest silisyum üretir. Ortaya çıkan mikro yapı, çok gözenekli ve çok büyük bir yapıya sahiptir. Uyumluluk, pişirmeden önce gerçekleşir, ancak işlemden sonra 0,01 mm'lik bir toleransa kadar elmasla düzeltilebilir. Bu ambargo, bunu yapmakta zorlukla sonuçlanır. Malzemenin mekanik direnci, yüksek sıcaklıktaki gaz türbinleri elemanı olarak kullanıldığında açıklanacak şekilde 1350C'ye kadar yüksektir. Yüksek dayanıklılık (tuvaletin üstünde), kadınlar ve cuntalar için genişletilmiş kullanım anlamına gelir. İletken termik, bir genişletme termiği ile birleştiğinde, termik darbelere karşı daha dayanıklı bir direnç sağlar. Birleştirilmiş silisyum karbüratörü, tungsten karbüratörü veya alüminyumdan oluşan daha fazla miktarda asit ve alkaliye tolerans gösterebilir. Oksidasyona karşı direnciniz, çok önemli bir fayda elde etmenizi sağlar.

    1 Büyük boy koni astarı ve tıkaç aşınmaya dayanıklı silisyum karbür astar, konik astar, boru, spigot, plakalar (7)

     

    Elkarbüratör silicioseramik yapıların kullanımında en çok kullanılan malzeme var. Hikayelerin özellikleri göreceli olarak termik olarak genişleme, yüksek radyo frekansı, yüksek iletkenlik, dayanıklılık, aşınmaya ve korozyona karşı direnç ve daha da önemlisi, 1650 °C'ye kadar sıcaklıklarda elastik direncin korunması ve iletkenliğidir. bir çok kullanım alanı.

     

    Üretim teknolojisi

    Yapısal kullanım için silisyum karbüratörleri şu şekilde sınıflandırılabilir:Reaksiyonla sinterlenmiş, hızlı sıvı ve katı sinterlenmiş mevcut. Reaksiyonla büyütülen SiC4, %5 ile %20 arasında silisyum içeren ve hacmini koruyan bir metal olan SiC matrisinin devamı olan bir hesaplamadır. Bu malzemeyi oluşturmak için, polen şeklinde toplanmış karbon içeren bir poliçe preformu veya karbon kaynağının bir reçinesinin ayrıştırılması ürünü olarak, doğrudan temasla 1500 °C sıcaklıkta silisyumla süzülür veya silisyum buharı kullanılır.
     
    Silisyumun karbon ön formuyla tepkimesi SiC'ye uygun bir yapı oluşturmak için yapılır. Kalan fazla dilim, kalan gözenek boşluğunu doldurur ve 1370 ºC'ye kadar yapısal olarak bütünleşebilecek kadar yoğun bir ürün sunar. Silicio 1410 ºC'de ısıtılır. Ön biçim, geleneksel seramik işlemlerinin gerektirdiği şekilde üretilebilir. Diğer taraftan, reaksiyon sırasında düşük sıcaklıklar (1500 ºC), tam esneklik ve polietilen saflığı ile birleşerek makul bir maliyetle iyi kalitede bir ürünle orantılı olarak uygulanır.
     

     

    Carburo de Silicio'nun Özellikleri

    Esnek modülün özellikleri ve son genişletmenin özellikleriSiC kristalinin özellikleriAynı şekilde, silisyum karbüratörlerinin iletkenlik termiği veya yayılma termiği diğer seramik yapılardan çok daha yüksektir. Yüksek elastik modül kombinasyonu ve termik genişleme katsayısı orta düzeyde olup SiC'yi aşırı ısınmaya karşı duyarlı hale getirir. Laresistencia al choque térmicoSilisyum nitrürden çok daha fazla algılanabilir, ancak zirkonyanın seramik yapısından daha da yüksektir. Sıcaklıktan önceki uyumluluk büyük oranda uygulamaya bağlıdır. Örneğin, sıcaklık değişimleri çok hızlı Si3N4 SiC tercihine neden olabilir, ancak SiC'nin yüksek iletkenlik sıcaklığına sahip sıcaklık değişim göstergeleri en iyi işlevi sağlayabilir.

     

    Lakırılmaya karşı dirençSiC, diğer seramik yapılarının yanıcı motorlarda SiC kullanımıyla ilgili ciddi bir meşguliyete yol açacak kadar basit bir yapıya sahip olup, türbin rotorları gibi ekstra nesnelerin etkisine karşı duyarlı olabilecek hikayelerdir. Aşındırma işleminin sonuçlarıaşınmaya karşı dirençparçanın veya parçanın açısal. SiC, silisyumun yüzeyine bağlanan tahılların daha fazla tercih edilmesi nedeniyle, erozyona karşı daha hassas olan reaksiyonla gelişti. SiC, asitlere, alkalilere ve malzemenin monofásico sinterize edildiği yüksek sıcaklıktaki yanma ürünlerine karşı çok daha dirençli görünen reaksiyonla genişledi. Sodyum sülfatla veya karbon asitleri veya karbon gazlaştırma temel karbonlarıyla temas halinde, SiC korozyona neden olur. Silisyumla sinterlenmiş karbüratörün, hidrojen içeren atmosferlerde yükselen sıcaklıklara karşı dayanıklı olduğu gösterilmiştir.

     

    Silicio Carburo Uygulamaları

    Yüksek sıcaklık sıcaklığına uygun düşük sıcaklıkta gaz tahliyesi için daha fazla kullanılır. Losusos del SiCArena koro enjektörleri, su bombası otomobilleri, bomba bileşenleri, bomba bileşenleri ve yüksek dayanıklılık, aşınma direnci ve karbüratör korozyonuna karşı direnç kullanan ekstrüzyon babaları gibi son hikayeler.Losyapıların kullanımıYüksek sıcaklık, iç ısıtıcının devasa uçlarından boynuz çubuklarına ve yüksek ısı iletkenliği kombinasyonuna kadar yükseltilir, dayanıklılık ve ısı değiştirici boruların bileşenlerinin üretilmesini sağlayacak şekilde yüksek bir sıcaklık sabitlenir. karbüratör silicio.

     

    Büyük boyutlu SiC siklon astarısiklon giriş astarı 1. Gün 3. Yıl Günü  2345_image_file_copy_2 iç astar-- 1.1 T boru astarı


  • Öncesi:
  • Sonraki:

  • Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd, Çin'deki en büyük silisyum karbür seramik yeni malzeme çözümlerinden biridir. SiC teknik seramiği: Moh'un sertliği 9'dur (Yeni Moh'un sertliği 13'tür), erozyona ve korozyona karşı mükemmel direnç, mükemmel aşınma direnci ve oksidasyon önleyicidir. SiC ürününün servis ömrü %92 alümina malzemeden 4 ila 5 kat daha uzundur. RBSiC'nin MOR'u SNBSC'nin 5 ila 7 katıdır, daha karmaşık şekiller için kullanılabilir. Teklif süreci hızlıdır, teslimat söz verildiği gibidir ve kalite rakipsizdir. Her zaman hedeflerimize meydan okumaya devam ediyoruz ve kalplerimizi topluma geri veriyoruz.

     

    1 SiC seramik fabrikası

    İlgili Ürünler

    WhatsApp Çevrimiçi Sohbet!