- REAKSİYON BAĞLI SİLİSYON KARBÜRÜN AVANTAJLARI
Reaksiyon Bağlı Silisyum Karbür (RBSC veya SiSiC) ürünleri agresif ortamlarda aşırı sertlik/aşınma direnci ve olağanüstü kimyasal kararlılık sunar. Silisyum Karbür, aşağıdakiler de dahil olmak üzere yüksek performans özellikleri gösteren sentetik bir malzemedir:
benMükemmel kimyasal direnç.
RBSC'nin mukavemeti çoğu nitrür bağlı silisyum karbüründen neredeyse %50 daha fazladır. RBSC mükemmel korozyon direncine ve antioksidasyon seramiğidir. Çeşitli desülfürizasyon nozullarına (FGD) dönüştürülebilir.
benMükemmel aşınma ve darbe direnci.
Büyük ölçekli aşınmaya dayanıklı seramik teknolojisinin zirvesidir. RBSiC, elmasa yaklaşan yüksek sertliğe sahiptir. Silisyum karbürün refrakter sınıflarının aşındırıcı aşınma veya büyük parçacıkların çarpmasından kaynaklanan hasar gösterdiği büyük şekillerdeki uygulamalarda kullanım için tasarlanmıştır. Hafif parçacıkların doğrudan çarpmasına ve bulamaç içeren ağır katıların darbe ve kayma aşınmasına dayanıklıdır. Koni ve manşon şekilleri de dahil olmak üzere çeşitli şekillerde ve ham maddelerin işlenmesinde kullanılan ekipmanlar için tasarlanmış daha karmaşık mühendislik parçalarında oluşturulabilir.
benMükemmel termal şok direnci.
Reaksiyonla bağlanmış silisyum karbür bileşenler olağanüstü termal şok direnci sağlar, ancak geleneksel seramiklerden farklı olarak düşük yoğunluğu yüksek mekanik mukavemetle birleştirir.
benYüksek mukavemet (sıcaklıkla mukavemet kazanır).
Reaksiyonla bağlanmış silisyum karbür, yüksek sıcaklıklarda mekanik mukavemetinin çoğunu korur ve çok düşük sürünme seviyeleri sergiler; bu da onu 1300ºC ila 1650ºC (2400ºC ila 3000ºF) aralığındaki yük taşıma uygulamaları için ilk tercih haline getirir.
- Teknik Veri Sayfası
| Teknik Veri Sayfası | Birim | SiSiC (RBSiC) | NbSiC | ReSiC | Sinterlenmiş SiC |
| Reaksiyon Bağlı Silisyum Karbür | Nitrür Bağlı Silisyum Karbür | Yeniden kristalleştirilmiş silisyum karbür | Sinterlenmiş Silisyum Karbür | ||
| Yığın yoğunluğu | (g.cm3) | ≧ 3.02 | 2,75-2,85 | 2.65~2.75 | 2.8 |
| SiC | (%) | 83.66 | ≧ 75 | ≧ 99 | 90 |
| Si3N4 | (%) | 0 | ≧ 23 | 0 | 0 |
| Si | (%) | 15.65 | 0 | 0 | 9 |
| Açık Gözeneklilik | (%) | <0,5 | 10~12 | 15-18 | 7~8 |
| Bükülme mukavemeti | Mpa / 20℃ | 250 | 160~180 | 80-100 | 500 |
| Mpa / 1200℃ | 280 | 170~180 | 90-110 | 550 | |
| Elastisite modülü | Gpa / 20℃ | 330 | 580 | 300 | 200 |
| Gpa / 1200℃ | 300 | ~ | ~ | ~ | |
| Isı iletkenliği | W/(m*k) | 45 (1200℃) | 19.6 (1200℃) | 36.6 (1200℃) | 13,5~14,5 (1000℃) |
| Isıl genleşmenin verimliliği | Kˉ1 * 10ˉ6 | 4.5 | 4.7 | 4.69 | 3 |
| Mons'un sertlik ölçeği (Rijitlik) | 9.5 | ~ | ~ | ~ | |
| Maksimum çalışma sıcaklığı | ℃ | 1380 | 1450 | 1620 (oksit) | 1300 |
- Endüstri DavasıReaksiyon Bağlı Silisyum Karbür İçin:
Enerji Üretimi, Madencilik, Kimya, Petrokimya, Fırın, Makine imalat sanayi, Mineraller ve Metalurji vb.
Ancak metaller ve alaşımlarının aksine, silisyum karbür için standartlaştırılmış endüstri performans kriterleri yoktur. Çok çeşitli bileşimler, yoğunluklar, üretim teknikleri ve şirket deneyimiyle, silisyum karbür bileşenleri tutarlılık ve mekanik ve kimyasal özellikler açısından büyük ölçüde farklılık gösterebilir. Tedarikçi seçiminiz, aldığınız malzemenin seviyesini ve kalitesini belirler.