- REAKSİYON BAĞLI SİLİKON KARBÜRÜN AVANTAJLARI
Reaksiyona Bağlı Silisyum Karbür (RBSC veya SiSiC) ürünleri, agresif ortamlarda aşırı sertlik/aşınma direnci ve olağanüstü kimyasal stabilite sunar. Silisyum Karbür, aşağıdakiler gibi yüksek performans özellikleri sergileyen sentetik bir malzemedir:
benMükemmel kimyasal direnç.
RBSC'nin gücü nitrür bağlı silisyum karbürlerin çoğundan neredeyse %50 daha fazladır. RBSC, mükemmel korozyon direnci ve antioksidasyon seramiğidir. Çeşitli kükürt giderme nozulu (FGD) şeklinde oluşturulabilir.
benMükemmel aşınma ve darbe direnci.
Büyük ölçekli aşınmaya dayanıklı seramik teknolojisinin zirvesidir. RBSiC, elmasınkine yaklaşan yüksek sertliğe sahiptir. Refrakter dereceli silisyum karbürün aşındırıcı aşınma veya büyük parçacıkların darbesinden kaynaklanan hasar gösterdiği büyük şekillere yönelik uygulamalarda kullanılmak üzere tasarlanmıştır. Hafif parçacıkların doğrudan çarpmasına ve ayrıca çamur içeren ağır katıların darbe ve kayma aşınmasına karşı dayanıklıdır. Koni ve manşon şekillerinin yanı sıra, ham maddelerin işlenmesinde yer alan ekipmanlar için tasarlanmış daha karmaşık mühendislik parçaları da dahil olmak üzere çeşitli şekillerde oluşturulabilir.
benMükemmel termal şok direnci.
Reaksiyona bağlı silisyum karbür bileşenler olağanüstü termal şok direnci sağlar, ancak geleneksel seramiklerin aksine aynı zamanda düşük yoğunluğu yüksek mekanik mukavemetle birleştirirler.
benYüksek mukavemet (sıcaklıkta mukavemet kazanır).
Reaksiyona bağlı Silisyum karbür, yüksek sıcaklıklarda mekanik dayanımının çoğunu korur ve çok düşük düzeyde sürünme sergiler; bu da onu 1300°C ila 1650°C (2400°C ila 3000°F) aralığında yük taşıma uygulamaları için ilk tercih haline getirir.
- Teknik Veri Sayfası
Teknik Veri Sayfası | Birim | SiSiC (RBSiC) | NbSiC | ReSiC | Sinterlenmiş SiC |
Reaksiyon Bağlı Silisyum Karbür | Nitrür Bağlı Silisyum Karbür | Yeniden Kristalize Silisyum Karbür | Sinterlenmiş Silisyum Karbür | ||
Yığın yoğunluğu | (g.cm3) | ≧ 3,02 | 2,75-2,85 | 2,65~2,75 | 2.8 |
SiC | (%) | 83.66 | ≧ 75 | ≧ 99 | 90 |
Si3N4 | (%) | 0 | ≧ 23 | 0 | 0 |
Si | (%) | 15.65 | 0 | 0 | 9 |
Açık Gözeneklilik | (%) | <0,5 | 10~12 | 15-18 | 7~8 |
Bükülme mukavemeti | MPa / 20°C | 250 | 160~180 | 80-100 | 500 |
Mpa / 1200°C | 280 | 170~180 | 90-110 | 550 | |
Esneklik modülü | Gpa / 20°C | 330 | 580 | 300 | 200 |
Gpa / 1200°C | 300 | ~ | ~ | ~ | |
Isı iletkenliği | W/(m*k) | 45 (1200°C) | 19,6 (1200°C) | 36,6 (1200°C) | 13,5~14,5 (1000°C) |
Termal genleşmeye uygun | Kˉ1 * 10ˉ6 | 4.5 | 4.7 | 4.69 | 3 |
Mons'un sertlik ölçeği (Katılık) | 9.5 | ~ | ~ | ~ | |
Maksimum çalışma sıcaklığı | °C | 1380 | 1450 | 1620 (oksit) | 1300 |
- Sanayi ÖrneğiReaksiyon Bağlı Silisyum Karbür için:
Enerji Üretimi, Madencilik, Kimya, Petrokimya, Fırın, Makine imalat sanayi, Mineraller ve Metalurji vb.
Ancak metaller ve alaşımlarından farklı olarak silisyum karbür için standartlaştırılmış endüstri performans kriterleri yoktur. Çok çeşitli bileşimler, yoğunluklar, üretim teknikleri ve şirket deneyimi ile silisyum karbür bileşenler, mekanik ve kimyasal özelliklerin yanı sıra tutarlılık açısından da büyük farklılıklar gösterebilir. Tedarikçi seçiminiz, aldığınız malzemenin seviyesini ve kalitesini belirler.