Pota taban bloğu
Ürün, endüstriyel fırın, sinterleme, eritme ve her türlü ürün için idealdir. Kimya endüstrisi, petrol ve çevre koruma alanlarında geniş bir uygulama yelpazesine sahiptir.
1) Isı şoku kararlılığı
2) kimyasal korozyona dayanıklı
3) Yüksek sıcaklık dayanımı (1650°'ye kadar)
4) Aşınmaya/korozyona/oksidasyona dayanıklı
5) Mekanik mukavemetin yüksek performansı
6) En sert alt yüzeylerin temizlenmesi veya aşındırılması
7) Taşlama, taşlama, tel testere ile kesme ve aşındırıcı püskürtme için kullanılır
Kimyasal Bileşim SIC >= | % | 90 | |
Maksimum Servis Sıcaklığı | ºC | 1400 | |
Refrakterlik >= | SK | 39 | |
2kg/cm2 Yük altında refrakterlik T2 >= | ºC | 1790 | |
Fizik özelliği | Oda sıcaklığında Rupturt Modülü >= | Kg/cm2 | 500 |
1400ºC'de Kopma Modülü >= | Kg/cm2 | 550 | |
Basınç dayanımı >= | Kg/cm2 | 1300 | |
1000ºC'de Termal Genleşme | % | 0,42-0,48 | |
Görünür Gözeneklilik | % | ≤20 | |
Yığın Yoğunluğu | g/cm3 | 2.55-2.7 | |
1000ºC'de Isıl İletkenlik | Kcal/m.saatºC | 13,5-14,5 |
Tanım:
Pota, fırında eritilecek metali tutmak için kullanılan seramik bir kaptır. Ticari dökümhanelerde kullanılan yüksek kaliteli, endüstriyel sınıf bir potadır.
Ne İşe Yarar:
Metal eritmede karşılaşılan aşırı sıcaklıklara dayanabilmek için bir potaya ihtiyaç vardır. Pota malzemesi, eritilecek metalinkinden çok daha yüksek bir erime noktasına sahip olmalı ve akkor haldeyken bile iyi bir mukavemete sahip olmalıdır.
Çinko ve alüminyum gibi metalleri eritmek için ev yapımı bir çelik pota kullanmak mümkündür, çünkü bu metaller çeliğin çok altında bir sıcaklıkta erir. Ancak çelik potanın iç yüzeyindeki kireçlenme (pul pul dökülme) bir sorundur. Bu kireç, eriyiği kirletebilir ve pota duvarlarını oldukça hızlı bir şekilde inceltir. Yeni başlıyorsanız ve kireçlenmeyle uğraşmayı dert etmiyorsanız, çelik potalar işinizi görecektir.
Pota yapımında kullanılan yaygın refrakter malzemeler kil-grafit ve karbon bağlı silisyum karbürdür. Bu malzemeler, tipik dökümhane çalışmalarındaki en yüksek sıcaklıklara dayanabilir. Silisyum karbürün ek avantajı ise çok dayanıklı bir malzeme olmasıdır.
Kil Grafit Bilge Şekilli potalarımız 2750 °F (1510 °C) sıcaklığa dayanıklıdır. Çinko, alüminyum, pirinç/bronz, gümüş ve altın alaşımlarını işleyebilirler. Üretici, dökme demir için kullanılabileceğini belirtmektedir. Amerika Birleşik Devletleri'nde üretilmiştir!
Pota Şekilleri:
Sintine şeklindeki ("B" Şekli) bir pota, şarap fıçısına benzer. "Sintine" boyutu, potanın en geniş noktasındaki çapıdır. Sintine çapı belirtilmemişse, üst çap maksimum genişliktir.
Pratik bir kural olarak, bir "sintine" potasının numarası, yaklaşık çalışma kapasitesini pound cinsinden alüminyum olarak verir. Pirinç veya bronz için pota numarasının 3 katını kullanın. Örneğin, 10 numaralı bir pota yaklaşık 10 pound alüminyum ve 30 pound pirinç alabilir.
"B" şeklindeki potalarımız genellikle hobi amaçlı döküm yapanlar ve sık döküm yapanlar tarafından kullanılır. Bunlar yüksek kaliteli, uzun ömürlü ticari sınıf potalardır.
İşiniz için doğru boyutu bulmak için aşağıdaki tabloları inceleyin.
Nasıl Kullanılır:
Tüm potalar, uygun şekilde takılan maşalarla (kaldırma aleti) taşınmalıdır. Uygun olmayan maşalar, potanın en kötü zamanda hasar görmesine veya tamamen bozulmasına neden olabilir.
Isıtmadan önce pota ile fırın tabanı arasına bir karton disk yerleştirilebilir. Bu, yanarak arada bir karbon tabakası bırakacak ve potanın fırın tabanına yapışmasını önleyecektir. Plumbago (Karbon Siyahı) kaplama da aynı etkiyi yaratacaktır.
Kirlenmeyi önlemek için her metal türü için farklı bir pota kullanmak en iyisidir. Ayrıca, kullandıktan sonra potayı tamamen boşalttığınızdan emin olun. Potada katılaşmaya bırakılan metal, tekrar ısıtıldığında genleşip onu yok edebilir.
Lütfen yeni veya uzun süredir depoda olan potaları temperleyin. Boş potayı 220°F (104°C) sıcaklıkta 2 saat ısıtın. (Yeterli havalandırma sağlayın. Yeni potalar sır donarken duman çıkaracaktır.) Ardından boş potayı kızgın ateşte pişirin. Kullanmadan önce potanın fırında oda sıcaklığına soğumasını bekleyin. Bu prosedür TÜM yeni potalar ve depolama sırasında nemli koşullara maruz kalmış olabilecek tüm potalar için uygulanmalıdır.
Tüm potaları kuru bir yerde saklayın. Nem, potanın ısıtıldığında çatlamasına neden olabilir. Bir süredir depodaysa, temperleme işlemini tekrarlamak en iyisidir.
Silisyum karbür potalar, depolama sırasında su emme olasılığı en düşük olan pota türüdür ve genellikle kullanımdan önce temperlenmeye ihtiyaç duymazlar. Fabrika kaplamalarını ve bağlayıcılarını söküp sertleştirmek için yeni bir potayı ilk kullanımdan önce kırmızı sıcağa kadar ısıtmak iyi bir fikirdir.
Malzeme potaya ÇOK gevşek bir şekilde yerleştirilmelidir. Malzeme ısındıkça genleşip seramiği çatlatabileceğinden, potayı ASLA "sıkıştırmayın". Bu malzeme bir "topuk" haline geldiğinde, eritmek için su birikintisine dikkatlice daha fazla malzeme yükleyin. (UYARI: Yeni malzemede HERHANGİ bir nem varsa, buhar PATLAMASI meydana gelir). Tekrar ediyorum, metali sıkıca sıkıştırmayın. Gerekli miktar eriyene kadar malzemeyi eriyiğe beslemeye devam edin.
UYARI!!!: Potalar tehlikelidir. Pota içinde metal eritmek tehlikelidir. Kalıplara metal dökmek tehlikelidir. Potalar uyarı vermeden arızalanabilir. Potalar, arızaya, maddi hasara, kişisel yaralanmaya, çevredekilerin yaralanmasına ve can kaybına yol açabilecek gizli malzeme ve üretim kusurları içerebilir.
Pota Taban Bloğu
Tanım:
BCS Taban bloğu, bir potayı fırının ısı bölgesine yükseltmek için kullanılan yüksek sıcaklığa dayanıklı bir kaidedir.
Ne İşe Yarar:
Gaz yakıtlı dökümhane fırınlarında genellikle potayı yukarı kaldırmak için taban bloğu kullanılır, böylece brülör alevi doğrudan potanın ince duvarına çarpmaz. Brülör alevinin potaya doğrudan çarpmasına izin verilirse, potanın duvarında aşınmaya neden olarak ömrünü kısaltabilir. Bunu önlemenin doğru yolu, potayı brülör bölgesinden yukarı kaldırmak için taban bloğunu kullanmaktır.
Pota yükseltildiğinde, fırının "ısı bölgesi"nde olması sağlanır. Brülör alevi fırın gövdesine alttan girse de, en sıcak bölge orta kısımdan yukarı doğru olanıdır. Fırın duvarları, dolaşan gaz tarafından en etkili şekilde bu bölgede ısıtılır. Pota kenarlarının bu bölgede olması, türbülanslı gaz akımından ve akkor fırın iç duvarlarının ısı yayılımından en iyi şekilde yararlanılmasını sağlar.
Nasıl Kullanılır:
Taban bloğu, brülör alevinin bloğun üst kısmıyla aynı hizada olmasını sağlayacak kadar yüksek olmalıdır. Bloğun üst kısmının brülör girişinden daha yüksek olması da sorun değil. Ancak, alevin potanın ince kenarlarına çarpmasını istemezsiniz. Alevin potanın kalın alt kısmına çarpması da kabul edilebilir, çünkü bu kısım gazdan kaynaklanan aşınmaya daha az duyarlıdır.
Shandong Zhongpeng Özel Seramik Co., Ltd, Çin'deki en büyük silisyum karbür seramik yeni malzeme çözümlerinden biridir. SiC teknik seramik: Moh's sertliği 9'dur (Yeni Moh's sertliği 13'tür), erozyona ve korozyona karşı mükemmel direnç, mükemmel aşınma direnci ve anti-oksidasyon. SiC ürününün hizmet ömrü %92 alümina malzemeden 4 ila 5 kat daha uzundur. RBSiC'nin MOR'u SNBSC'nin 5 ila 7 katıdır, daha karmaşık şekiller için kullanılabilir. Teklif süreci hızlıdır, teslimat söz verildiği gibidir ve kalite rakipsizdir. Hedeflerimize meydan okumakta ve kalbimizi topluma geri vermekte her zaman ısrarcıyız.