Karbür kremi
Karbür kremi
Bu, banka kredisi ve teknoloji mühendisliği alanında önemli bir adımdır. В процессе производства исходная заготовка, полученная прессованием смеси порошков карбида krema ve graфита, пропит ывается расплавом кремния, после чего spеченная заготовка подвергается механической обработке. Kredi kartı ve kredi kartı malzemeleri için en uygun ev tipi seramikler – очень высокая износостойкость в жестких условиях абразивного изнашивания ve повышенных обеспечиваем, ая сочетанием высокой твердости ve высокой теплопроводности. Ana Sayfa bu çok güzel bir şey.
Karakteristik malzeme | Karbür kremi | Самосвязанный karbür kremi | ВК6ОМ | Силицированный графит СГ-Т |
Плотность, г/см3 | 3,05 | 3,1 | 14,8 | 2,6 |
Состав | 92 % karbüratör kremi | 99 % karbüratör kremi | Karayip вольфрама | % 50 karbür kremi |
МПа'daki изгиб'deki teklifler | 320…350 | 350 – 450 | 1700…1900 | 90…110 |
Предел прочности на сжатие, МПа | 2300 | 2500 | 3500 | 300…320 |
Модуль упругости, ГПа | 380 | 390-420 | 550 | 95 |
Твердость | 87…92 HRC | 90…95 HRC | 90 SAAT | 50…70 HRC |
Трещиностойкость, МПа*м1/2, в пределах | 3,5 –4,5 | 4 – 5 | 8-25 | 2-3 |
100°С'den itibaren sıcaklık sıcaklıkları, Вт/(м°К) | 140 – 200 | 80 – 130 | 75…85 | 100…115 |
Evet. 20-1000°С'ye kadar sıcaklık değişimi, К-1*10-6 | 3,5…4,0 | 2,8 – 4 | 4,5 | 4,6 |
Вязкость разрушения, МПа*м1/2 | 3,5 | 5 | 10…15 | 3…4 |
Область применения подшипников из карбида кремния обусловлена, в основном, его высокими износостойкостью ve теплопрово дностью. Известно, что réсурс работы деталей из карбида кремния в абразивных средах в разы выше, чем у унструментальн ых сталей и графитов, ve в 1.5-2 раза, чем у твердых сплавов. Высокая теплопроводность существенно снижает градиент температуры в элементах подшипника ve вместе с низким циентом термического расширения обеспечивает стабильность геометрических характеристик (величину рабочего зазора ve форму поверхности трения) в широком диапазоне рабочих температур. Sıcak hava koşullarının iyileştirilmesi ve sıcak hava koşulları термостойкость карбида kremi. Он способен выдерживать десятки термоударов о 1000-1300°С; Karbür sıcaklık 1350°С'ye ulaşıyor, bu da en iyi sonucu veriyor ефтепереработки. В качестве примера можно привести использование карбида кремния в нагревателях, длительно работающих на воздухе sıcaklık 1400°С'ye kadar. Bu, herhangi bir ürün için uygun olmayan bir kredi programıdır. За рубежом в химической индустрии очень широко используются изделия из карбида kreması, в частности, выс оких sıcaklık.
Благодаря своим уникальным физико-химическим и прочностным характеристикам керамика из карбида особенно в последние 5-10 лет широко используется как наиболее удачный материал с точки зрения, инертности, износ, остойкости, термостойкости ve теплопроводности.
Uygulamayı inceleyin:пары трения в узлах торцевого уплотнения насосных агрегатов используются для перекачки нефтепродуктов, о газа. Созданы и укомплектованы деталями (крылчатка, вал, пары трения) из карбида кремния химически стойкие насосы для агрессивных средах'da работы, а также укомплектованы парами трения в узлах осевых опор в погружных насосах.
Карбид кремния также используется для изготовления сопел ve форсунок для подачи газов в зону плавления стекла ve мета evet, özel seramikler.
· Karayip Kremi ve Karayipler için geçerli olan koşullar:
- пескоструйных установок için;
- для высокотемпературных пескоструйных установок (sıcaklık sıcaklığı 1000 °С), используемых для очистки от нагара тр уб на на предприятиях нефтедобывающей промышленности ve нефтепереработки;
- для факелов газовых печей, в том числе стекловарочных печей с длительностью непрерывной работы более 2 лет;
· Bankalar için kredi kartı kredisi ve kredi kartı işlemleri, amin чугуна. Работают на Nикольском заводе "Красный гигант" более при температуре 1300 °С, где чугунные работали 2-3 ме сяца;
· Плиты различных типоразмеров ve з карбида кремния для футеровки печей с рабочей температурой 1400 °С воздушно й среде и до 2000 °С вакууме;
· В плавильных печах, где сплавляемый материал не реагирует кремнием veya карбидом кремния, карбид кремния platin ve grafik;
· Karpuz kreması ve работа'da güzel bir tatil geçirmek için iyi bir seçim ют третий год вместо двух месяцев при температурах 1000 °С.
Химическая стойкость самосвязанного karбида kreması
Среда | Konsültasyon, % | Температура, veya С | Rusya, 24 ay | Korporozya, ay/gün | Сопротивление коррозии |
Соляная кислота | 35 | 72 | 4.2 | 0,01 | A |
Уксусная кислота | 50 | 70 | 4.2 | 0,00 | A |
Фосфорная кислота | 50 | 70 | 4.2 | 0,01 | A |
Sernaya кислота | 95-98 | 70 | 4.2 | 0,00 | A |
Sernaya кислота | 50 | 70 | 4.2 | 0,01 | A |
Азотная кислота | 60 | 70 | 4.2 | 0,00 | A |
Едкий натр | PH=14 | 70 | 4.2 | 0,02 | A |
Едкий натр | 10 | 70 | 4.2 | 0,05 | C |
Едкий натр | 30 | 70 | 4.2 | 0,1 | C |
HF+HNO3 | 40+10 | 70 | 4.2 | 7.12 | C |
bir – <= 0,1; B = 0,1 – 0,8; C->= 0,8
Химическая стойкость карбида kreması
Среда | Konsültasyon, % | Температура, veya С | Korporozya, ay/gün |
Sernaya кислота | 95-98 | 160±10 | 0,06 |
Едкий натр | 30 | 100 | 0,06 |
Фосфорная кислота | 85 | 300±10 | 0,28 |
Азотная кислота | 60 | 20±1 | 0,06 |
Гидроокись калия | 45 | 100 | 0.12 |
Соляная кислота | 20 | 100 | 0.12 |
HF:HNO3 | 40+10 | 60±2 | 6.5 |
Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd, Çin'deki en büyük silisyum karbür seramik yeni malzeme çözümlerinden biridir. SiC teknik seramiği: Moh'un sertliği 9'dur (Yeni Moh'un sertliği 13'tür), erozyona ve korozyona karşı mükemmel direnç, mükemmel aşınma direnci ve oksidasyon önleyicidir. SiC ürününün servis ömrü %92 alümina malzemeden 4 ila 5 kat daha uzundur. RBSiC'nin MOR'u SNBSC'nin 5 ila 7 katıdır, daha karmaşık şekiller için kullanılabilir. Teklif süreci hızlıdır, teslimat söz verildiği gibidir ve kalite rakipsizdir. Her zaman hedeflerimize meydan okumaya devam ediyoruz ve kalplerimizi topluma geri veriyoruz.