Передовые решения защиты оборудования.

Износостойкие композитные paneller
RQ футеровка барабана конвейера
Трубы футерованые керамическими элементами
Труба футерованая каменным литьём
Труба футерованая базальтом
Гибкие резиновые шланги футерованые керамикой
seri – износостойкие керамические вставки труб
seriya- износостойкая керамическая плитка
seriya Износостойкий футеровочный кирпич
Циркониевая износоустойчивая ve ударо-прочная керамика
Спеченный карбид кремния (SSiC)
Karbür Kore'deki Seramik (RSIC/SISIC)

Высокопрочная керамика на основе ZrO2 ve Al2O3 (цирконий и оксид алюминия) являются весьма перспективными материалами TRукционного ve инструментального назначения. Bu, uygun maliyetli bir malzeme olarak kabul edilen bir malzemedir. ость, износостойкость, термостойкость, жаропрочность, диэлектрическая прочность, инертность к агрессивным средам. С р о м м м м м м м м м м м м м м керамик связана пвит dahari ы с клексом ф к-еканимеских характеристик, карактеристе gerçekten я.

Начальным сырьём для производства изделий из оксидной керамики является глинозём, который в процессе ve и обогащения образует нано-порошок позволяющий получать материалы с максимально высокими характер estetik.

Bugün, çok sayıda Alman, Fransız, Hintli, Çin'de çok sayıda üniversite ve tarih dersleri var. ю в производства оксидной керамики, методами горячего ve горячего изостатического прессования, при этом, годовая произво дственная мощность заводов достигает до 30000 тонн изделий оксидной керамики.

Çok çeşitli ürünler, çok daha iyi bir seçim, en iyi seramik seramikler ve daha fazlası ы, однако на территории стран СНГ, оксидная керамика является сравнительно новым продуктом, но всё таки применение высоко технологичного ve универсального уже находит широкое практическое применение в горно-обогатительной ve нефтеперерабатывающей промышленности.

Malzemelerin çoğu, çok sayıda ürün için uygun değildir. Bu nedenle, daha önce hiç bir şey yapmamak, kabul etmemek ve kabul etmemek mümkün değil. й, провести процессы обогащения. Следовательно, они должны транспортироваться из одного цеха в другой – ve, желательно, непрерывным и затратным способом. По сравнению с транспортировкой материалов в открытых системах, транспортировка в закрытых становится все более и бол ее prедпочтительной, потому что именно в таком случае гарантируется защита от воздействия на окружающую среду ve уме ньшение выбросов.

Banyo Malzemeleri износа'dan. В случаях, когда эрозия преобладает в существующих условиях эксплуатации, керамические материалы являются иболее эффективными. Результаты превосходства керамики подтверждены практическим применением на некоторых ГМК ve в большинстве аев ожидания были даже превзойдены. Bu, şu an için çok daha iyi bir seçimdir, bu da seramikle ilgili en iyi şey, ve bu şekilde daha da güzelleşiyor высокотемпературной коррозии, так для коррозии сухой ve жидкой фазы транспортируемых материалов. Применение керамики ve окиси алюминия высокотемпературных обеспечивает стабильную работу риятия ve оборудования.

Во многих странах, керамика (Al2O3) благодаря своим уникальным свойствам, используется в качестве брони, для защиты Günlük, günlük ve sosyal ağlar için sosyal ağ ve teknikler. Безусловно, этот фактор позволяет с уверенностью сказать о величайшей перспективе использования для защи ты от испытуемых- абразивных, химических, высокотемпературных нагрузок широкого перечня технологического борудования.

Керамика обладающая повышенной стойкостью ко многим коррозионным материалам ve воздействиям абразивных частиц значительно превышает срок службы не защищённого metal, в результате чего достигается весьма ощутимый омический эффект.

При расчёте экономического эффекта использования керамики, нужно учитывать не только прямые затраты на çok az malzeme, ancak "kozmetik", herhangi bir sorunla karşılaşılmaması için kullanılır.

Aşağıdakiler:

• Угольная промышленность,
• Цементная промышленность,
• Химическая промышленность,
• Metal işleme teknolojisi,
• Горно-обогатительные комбинаты,
• Промышленность по производству строительных материалов,
• Bu, iç içe geçmiş bir sorunla karşı karşıya kalmanızı sağlar.

En iyi malzeme kullanımı için teknik bilgiler ve teknik bilgiler:

• çok şey,
• merhaba,
• зумпфы,
• banka,
• pitatel,
• газоходы,
• grafikler,
• пульпопроводы,
• барабаны конвейеров,
• циклоны пылесборники,
• шнековые транспортёры,
• aspiрационные газоходы,
• зоны перегрузки с конвейеров,
• пересыпные/переливные узлы,
• kamera флотационных машин,
• зоны перегрузки с конвейеров,
• загрузочные/разгрузочные устройства,
• гидроциклоны ve ванны гидроциклонов,
• спиральные ve винтовые классификаторы.

Özel şirketler, окажут полное техническое сопровождение prorоекта, а именно:

• Özel olarak,
• Разработка технической документации,
• Полное содействие в подготовке технического задания,
• Montajdan (шефмонтаж) önce satın alma işlemini gerçekleştirin.

Физико-механические свойства, химический состав, характеристики и размеры не ограничиваются представленной информ Katalogda, bu nedenle çok sayıda küçük ürün satın almak ve ажных производственных факторов, соблюдение которых, в полной мере позволит извлечь все положительные свойств Prodüksiyonda Kullanılan Malzemeler .

TCR®- Износостойкие композитные panelleri. Решения защиты промышленного оборудования от изнашивания

Резино-керамическая футеровка, представляет новое поколение композитных панелей, сочетая себе износостойкие керамич еские элементы ve высококачественную резину. Композитные плиты обладают высокой устойчивостью к истиранию ve другим видам изнашивания существующего на мышленных предприятиях.

Açıklama:

Композитная панель изготавливается с использованием износостойкойкой резины, в которой при особой технологии вулкани зированы керамические veya карбид кремниевые элементы. Износоустойчивые panel зачастую изготавливаются с METALLİческой подложкой, но в зависимости от назначения ve условий эксплуатации стальная подложка не требуется.

В В зависимости от условий эксплуатации, технические специалисты, предложат оптимальное решение ve materyaller удля овлетворения требований эксплуатации – путем изменения параметров амортизационного слоя резины, геометрии вых элементов ve химического состава.

Aşağıdakiler geçerli:

• Исключительная стойкость к истиранию – срок службы керамики при абразивных нагрузках может достигать й в десятки раз превышающие, срок службы других футерующих материалов;
• Низкий коэффициент поверхностного трения, позволяет повысить проходную способность различных материалов (сухи) х и влажных) намного уменьшив проблемы при перемещении данных материалов в бункерах, течках, узлах ve прочих видах транспортно-накопительного оборудования;
• Устойчивость к ударным нагрузкам – за счёт высокой твёрдости керамики ve амортизационного слоя резино-к, ерамическая футеровка может испытывать постоянные высокие ударные и абразивные нагрузки, например: загрузке р уды в бункер;
• Антиадгезионные свойства – снижает налипание любых, в том числе влажных и глинистых транспортируемых лов на поверхности оборудования, значительно уменьшает налипание материала в осенне-весенний период трицательных т sıcaklık;
• Отличное решение для переработки больших объемов материала под различными углами падения без разработки шабло на износа;
• Отличная звуковая ve вибрационная изоляция;
• Химическая и коррозионная устойчивость - устойчива к слабокислотной среде, щёлочестойкая.
• Более лёгкий вес - два раза легче, чем metal, что значительно облегчает монтаж/демонтаж, об щую физическую нагрузку на оборудование, сокращает время проведения работ. При использовании керамики в качестве футеровки движущихся конструкций достигается значительное снижение расхода электроэнергии.

Удобный способ крепления панелей, позволяет в довольно короткий промежуток времени провести работы по футерованию о Bu, metalin metalden yapılmış bir parça olması nedeniyle.

Виды крепления композитных панелей:

• Шпилька (на metalлической основе),
• Под потай (на metalлической основе),
• Саморез,
• Клеевая основа.

Износоустойчивые элементы ve SiSiC (карбид кремния) также доступны.

Aşağıdakiler:

*Приваренная шпилька, шайба, гайка поставляется по требованию.
**Güncellemeler sırasında yeni bir hesap oluşturmayı unutmayın ования подлежащего футерованию.

• RСS - Kauçuk Seramik İnce (для малонагруженных условий эксплуатации),
• RСSt - Kauçuk Seramik Standart (для умеренных условий эксплуатации),
• RСH - Kauçuk Seramik Sert (для тяжёлых условий эксплуатации).

CERA-RQ футеровка барабана конвейера. Решения защиты промышленного оборудования от изнашивания

Футеровка приводных и натяжных барабанов, имеет очень важное значение для повышения производительности , увеличения срока службы конвейерной ленты ve барабана.

Композитная резино керамическая футеровка особенно подходит для барабанов конвейеров, где существует проскальзывани е ленты ve чрезмерный износ, а стандартные решения являются малоэффективными. Резино-керамическая футеровка CERA-RQ изготавливается на основе смеси натурального и синтетических каучуков, имеющих высокую эластичность и отличную стойкость к истиранию, а вулканизированные в резиновый слой керамические элементы, обеспечивают надёжное сцепление с лентой при работе во влажных, загрязнённых или каких-либо других тяжелых условиях эксплуатации ve исключают проскальзывание конвейерной ленты.

Açıklama:

Футеровка CERA-RQ, с керамическими вставками, имеет следующие преимущества:

• Sorunsuz montaj,
• Само очищающаяся,
• Отличный коэффициент сцепления,
• жёстких условиях эксплуатации'de Чрезвычайно эффективна.
• 4-8 раз'da Увеличение срока службы (по сравнению с резиной без керамических вставок).

Cevap:

Aşağıdakiler:
Toлщина: 12-15 mm.
Nehir: 200-500 mm.
Sınır: 450-2300 mm.
Bu, sizin için en uygun olanıdır.

Трубы футерованые керамическими элементами. Решения защиты промышленного оборудования от изнашивания

Использование футерованых керамикой трубопроводов, является отличным решением для применения практически во всех Bu, çok sayıda videodan daha az aktif olmanızı sağlar.

Износостойкая керамика из оксида алюминия устанавливается на внутренней поверхности трубы ve обладает обширными ойствами устойчивости к изнашиванию, коррозии ve высоким температурам. Трубы широко используются при транспортировке материалов- угольной промышленности, электроэнергетики, metaller, горнодобывающей и химической промышленности, это является одним из идеальных решений использования износосто йких систем трубопроводов.

Aşağıdakiler:

Prömiyer: Uygun/güvenilir/uygun listeye göre размеры доступны.

Трубопроводы футерованные керамикой изготавливаются по всей номенклатуре изделий ve в широком диапазоне существую щих диаметров используемых в промышленности.

• Truba,
• ev,
• Pereход,
• Troynik,
• Крестовина.

Şunlar için geçerli seramikler:

• Высокая Твердость: Твердость по шкале Мооса =9, которая уступает лишь алмазу, но намного превышает твёрдость ичных видов износостойких ve нержавеющих сталей.
• Отличная стойкость к истиранию: Изделия из керамики имеют к истиранию в 260 раз аналогичн ые изделия из марганцевой стали ve в 170 раз выше, чем изделия с высоким содержанием хрома. По данным проведённого опроса и наблюдениям потребителей, срок службы футерованых труб может быть, 10-ки раз, при аналогичных условиях эксплуатации.
• Corrозионная стойкость: Как неорганический оксид, высоко-глиноземная керамика имеет экстремально стабильную лярную структуру не подвергается электрохимической коррозии, эти свойства противостоят коррозии при наличии портируемых материалах различных химических агентов, таких как кислоты, щелочи, соли ve органические растворители .
• Çok güzel bir ev yapımı: Akıllı ev sineması ve kredi kartıyla yapılan alışverişler ывания ve низкой адгезией. Шероховатость керамики составляет лишь 1/6 стали, в результате чего достигается меньшее сопротивление потоку.
• Легкий вес: Плотность керамики 3,6 г/см³ ve составляет только 50% стали, что в значительной степени соб çok güzel.

Преимущества оксидной керамики перед другими футерующими материалами

• Высокая степень устойчивости к износу, за счёт физико-механических керамики, срок службы, достигает елей значительно превышающих значения, других привычных нам материалов.
• Исключают риск пожарной опасности- обеспечивают возможность проведения сварочных работ во время, монтажа, служивания и reмонта, а также при эксплуатации трубопроводов на участках магистрали, где имеется высокий риск опасности- зоны с жарким климатом, высоковольтные электропровода, не контролируемые участки магистрали.
• Uсойчивость уарным нагрetim н- подазetim нетэеатацию нарetim а, нансртировка а крировка абразивного мериала ке 4-10 мр .ю се 4-10 мр., Воззна с крнж продукта до 40-80 м.
• Устойчива к инородным транспортируемым телам во время нарушения технологических работы предприятия, имеет En çok tercih edilenler arasında şunlar yer alıyor: шаров, отрезков metal ve других инородных включений.
• Klimanın taşınması için bazı sıcaklık malzemelerinin kullanılması uygundur.
• Исключают риск пожарной опасности- обеспечивают возможность проведения сварочных работ во время, монтажа, служивания и reмонта, а также при эксплуатации трубопроводов на участках магистрали, где имеется высокий риск опасности- зоны с жарким климатом, высоковольтные электропровода, не контролируемые участки магистрали.
• Исключён риск отрыва футеровки- футерующие керамические элементы изготовлены с особой формой (trapeция в замо) к), что полностью исключает произвольный отрыв керамики до полного износа.
• Стойкость к химическим элементам кислоты ve щёлочи применяемые на фабриках в процессе обогащения mineraller seramikte kullanılamaz.
• Çok güzel videolar, çok güzel videolar, çok güzel videolar ve videolar живания трубопроводов в различных условиях эксплуатации.

SHS- Труба футерованая каменным литьём. Решения защиты промышленного оборудования от изнашивания

SHS – tarih ve mühendislikle ilgili yeni teklifler ve çözümler трубопроводов. Ortak kullanım ve kurulum: seramikler, kurulum ve kurulum programları. Керамический слой формируется путём расплава глинозема при температуре выше 2500⁰C. Расплавленный оксид алюминия, полученный из реакции Al2O3+2Al=2Fe+Al2O3 распространяется на внутренней поверхности й трубы под воздействием центробежной силы, а затем затвердевает, при этом керамический слой имеет высокую ость и гладкую поверхность, а также высокую степень адгезии к стальным трубам.

Endüstriyel ürünler:

1. Şunları yapabilirsiniz: останции, горнодобывающая промышленность, угольные электростанции, трубопроводы для транспортировки различных рошков, суспензий, песков ve др.
2. Обогатительные фабрики, трубы для транспортировки угля ve других материалов;
3. Трубопроводы для транспортировки расплавленного алюминия;
4. Bu durumda, hastalık, hastalık ve benzeri durumlar nedeniyle risk altındasınız.

Örnekler:

Любые размеры доступны по чертежам veya техническому заданию заказчика.

Aşağıdakiler geçerli:

• Отличная износостойкость, содержание глинозема (Al2O3) керамическом вкладыше ˃95%, твердость HV1000-1500. 10 günde bir, en iyi şekilde satın alınabilecek en iyi yerlerden birini satın alın;
• Отличная коррозионная стойкость, стабильные химические свойства;
• 2000 °C'ye kadar sıcaklık artışı, bu gün -50 °C'ye kadar 900 °C'ye kadar sıcaklık artışı ьного времени;
• Могут быть соеденены с другими трубами/элементами с помощью сварки, фланца и мягких соеденений, легкий монтаж.

Труба футерованая базальтом. Решения защиты промышленного оборудования от изнашивания

En iyi ve en iyi materyallerin kullanılması hayır. В дополнение к высокому уровню твердости ve стойкости к истиранию, он характеризуется отличной устойчивостью çok güzel ve çok güzel. Он широко используется в пневматических и гидравлических трубопроводных системах, конвейерных системах, цепных конвейерах, желобах, воронках, фидерных конвейерах, транспортных каналах, сепараторах, гидроциклонах, циклонах пылесборниках, и т.д.

Fiziki özellikler:

Bazı şekiller ve şekiller:

- Kovalama ve uzatma 30-50 mm.
- Шестиугольная плитка SW 200, толщина 30-50 mm.
- Çapı 40-600 mm ve uzunluğu 20-25 mm'dir.
Örnek: Bir sorunla karşı karşıya kalmanın bir yolu olarak размеры ve formma.

Aşağıdakiler geçerli:

1. Плавленый базальт имеет гладкую поверхность и обладает низким поверхностным трением, когда даже bu çok güzel bir şey.
2. Плавленый литой базальт обеспечивает превосходную защиту от следующей абразивной среды: руды – агломераты – золы – шлак – песок – уголь – клинкер.

TH® Гибкие резиновые шланги футерованые керамикой.

Гибкие резиновые шланги футерованые керамикой, идеально подходят для использования в агрессивных средах, где обы чные резиновые шланги, компенсаторы veya сильфонные соединения требуют частой замены. Футерованые керамикой шланги также могут быть использованы для снижения механической вибрации veya подключения н естационарного/дополнительного оборудования.

Açıklamalar:

• Срок службы керамической футеровки 12 раз превышает срок службы нержавеющей стали;
• Ударо прочная – практически невозможно разрушить керамические сегменты;
• Гибкость – минимальный радиус изгиба, составляет около 12 раз diameterra шланга;
• Коррозионно-стойкие – эксплуатируются с большинством химических веществ присутствующих в суспензиях;
• Широкий выбор конечных соединений;
• 20 metreye kadar uzak değil.

Aşağıdakiler:

Стандартные концевые соединения

İlk örnek:

Конечные соединения также могут входить в комплект поставки, пожалуйста свяжитесь с нами обсуждения особых требований.

Test parametreleri:

• Диапазон размеров 25 – 600 mm., длиной до 20 mетров,
• Максимальное рабочее давление 10 ATM,
• Maksimum sıcaklık ≤120⁰C.

TAT® serisi – износостойкие керамические вставки труб. Решения защиты промышленного оборудования от изнашивания

TAT®-серия износостойкие керамические трубы, в основном, используются в качестве вкладышей в трубопроводах при ортировке абразивных материалов, таких как: руда, шламовые суспензии, цемент, уголь, песок и тд.

Örnek: Güvenli bir şekilde teslimatı gerçekleştirin.

Aşağıdakiler geçerli:

Исключительная устойчивость к истиранию;

• Отличная устойчивость кислотам ve щелочам;
• Уменьшение частоты обслуживания трубопроводов на объекте;
• Превосходная износостойкость в сравнении с другими материалами;
• Отличная стойкость крупным ve твердым материалам без деформации/разрушения;
• Гладкая поверхность создаёт отличную скорость потока и позволяет избежать засорения системы трубопроводов;
• Sıcak havalarda sıcak hava sıcaklığı 800C⁰'ye kadar çıkabilir.

TAT® serisi – износостойкие керамические вставки труб

Прессованный глинозем является чрезвычайно плотным керамическим материалом, который имеет превосходное hiçbir tarih ve güzel bir şey değil. Исключительная прочность и долговечность вставок из оксид алюминия, это признанный показатель долгосрочного экономического вклада в защиту от изнашивания promышленного оборудования.

Прессованные керамические вставки идеально подходят для эксплуатации в наиболее ответственных узлах при ровке шламов ve пневматическом транспорте.

Дополнительная информация:

Энергетика (уголь и биомассы)
Угольные шахты ve обогатительные фабрики
Çözüm ve çözüm;
Черная metalurjiya (подробнее в таблице ниже)

Встроенные в отводы, тройники или трубы – глиноземные керамические вкладыши имеют гораздо большую ость использования при транспортировке высоко абразивных суспензий ve malzeme, например таких как уголь. Уголь имеет большое влияние на оборудование во время его транспортировки ve переработки в системах электростанций, фа бриках по обогащению угля и т.д. Интегрированные керамические вставки трубопроводов разработаны наилучшим образом решать проблемы истирания ve корроз yani, çok iyi bir şey. выдержанный, выдерживать, связывать, связанный

Эксперименты показали, что срок службы керамического вкладыша, по крайней мере в 5 раз выше, чем керамической п bunlar çok güzel. En iyi seçim, malzemelerin taşınmasında ve diğer durumlarda en iyi şekilde kullanılmasıdır.

Керамические элементы (содержание оксида alюминия Al2O3 в diaпазоне 92-99%), изготавливаются путем спекания а и промежуточным изостатическим прессованием, ve могут представлять собой различные порме: кирпичи, п ирамиды, усечённая пирамида, прямоугольники, прямоугольные и трапециевидные изделия и тд. , различной площади, толщины ve диаметров.

Керамические элементы, используются как самостоятельные элементы при футеровании поверхностей при помощи клея, Alışverişi veya alışverişi yapmayı tercih etmem.

Также керамические элементы применяются при производстве футерующих изделий иногда, в комплексе с различными полимерными материалами (резина, полиуретан, эпоксидные смолы и тд.), в данном случае полимеры играют роль о материала между элементами керамики, но такая технология производства в большинстве случаев доступна только, в условиях специализированных- заводов, цехов.

TW® serisi- износостойкая керамическая плитка. Решения защиты промышленного оборудования от изнашивания

Эти материалы имеют отличную износостойкость, ударное – сопротивление, простоту в эксплуатации, они являются идеальной поверхностью износостойкого материала для оборудования в горнодобывающей промышленности, производстве сталей и проведения работ на тепловых и электростанциях, шахтах и ​​т.д., и эффективно могут продлить срок службы основного оборудования.

Теоретически срок службы изделий из оксида алюминия составляет в 260 раз больше, чем у марганцевой стали ve 1 70 раз больше, чем изделий из хромированной стали. .

Спецификация керамических элементов:

Плитка

                  

Örnek: 2000 размеров ve запросам клиентов için en uygun ödeme.

Упаковка: Kartpostal veya kredi kartınızın bulunduğu yere gidin.

Aşağıdakiler geçerli:

• Virüs ve korporozlardan korunma;
• En çok tercih edilen malzemeler;
• Уменьшение ремонтных циклов ve остановок оборудования ve увеличение производительности предприятия.

TL® серия Износостойкий футеровочный кирпич. Решения защиты промышленного оборудования от изнашивания

Модель серии TL глинозёмный футеровочный кирпич разработан специально для футерования шаровых мельниц. Благодаря чрезвычайно низким коэффициенту износа и конструкции кирпича системы “замок”, время жизни овки значительно выше, по сравнению с другими материалами.

Özellikleri:

Açıklama:

• Отличная износостойкость – длительный срок службы,
• Высокая чистота malzeme, без загрязнения перерабатываемого malzeme,
• Повышение производительности за счёт снижения циклов отключения оборудования для технического обслуживания.

Циркониевая износоустойчивая ve ударо-прочная керамика. Решения защиты промышленного оборудования от изнашивания

Керамика на оинове диоксида циркония явл naя метериалом дamaz метеы отасивeder м м м değerlendir. Она широко используются в качестве футерующих элементов в горнодобывающей промышленности, электростанция х, сталелитейных заводов, нефтехимических компаний и т.д.

Fiziki özellikler:

Aşağıdakiler:

İlk örnek: 
2000 размеров ve формерм доступны по запросам клиентов.

Упаковка:В картонной коробке veya полипропиленовых мешках на деревянных поддонах.

Aşağıdakiler geçerli:

• Отличная устойчивость к ударным нагрузкам,
• Отличная стойкость к изнашиванию.

Спеченный карбид кремния (SSiC). Решения защиты промышленного оборудования от изнашивания

Спеченные из карбида кремния (SSiC) изделия, производится с использованием ультра мелкого порошка SiC, содержащего özel olarak yapılması gerekenler. 2000 yılından bu yana özel bir prova yapılmadan, seramik için özel bir teknik uygulama 2200 ° С'ye kadar атмосфере инертного газа. Bu, çok sayıda bankanın en iyi şekilde yararlandığı ve en çok tercih edilen makinelerden biri.

Fiziki özellikler:

Videoların kaydedilmesi:

1. Форсунки горелок,
2. Кольца уплотнения химических насосов,
3. Sıcaklığın artması durumunda, bu işlemi gerçekleştirin.

Çeşitli ürünler:

• Şunun için karbüratör kredisi:
• Абразивного шлифования;
• SSiC'yi devre dışı bırakmayın;
• SSiC'nin korunması;
• Прессованные изделия SSiC;
• Комплексные решения обработанные;
• Изготовление по чертежам.

Aşağıdakiler geçerli:

• Высокая термостойкость,
• Высокая теплопроводность,
• Высокая стойкость к износу, по твердости близка к алмазам.
• Sıcaklık sıcaklığı: SSIC, güvenli ve güvenli bir şekilde çalışıyor hava koşullarında sıcaklık (~1600°С),
• Высокая коррозионная стойкость: показывает чрезвычайно высокую коррозионную стойкость в кислой ve щелочной с bu, sıcaklığın değişmesine neden olmaz.

Karbür Kore'de (RSIC/SISIC) seramik. Sıcaklık Koruması ve Sıcaklık Koruması

Керамический на основе карбид кремния (RSIC/SISIC) является идеальным износостойким атериалом обеспечивает кую защиты от воздействия износа ve высоких температур, особенно подходит для защиты о борудования, подверженного экстремальному воздействию абразивных частиц при их транспортировке, классификации, центрации, обезвоживании, и проведения других технологических операций. Он широко используется в горнодобывающей промышленности, metallurji, PERерабатывающей промышленности, ческой промышленности, сырьевой промышленности, механической герметизации, поверхностной обработки материалов ve t. ä.

Благодаря отличной твердости износостойкости, карбид кремния может эффективно защищать части оборудования, bu yüzden çok daha iyi bir performans sergiliyor.

Fiziki özellikler:

Bazı şekiller ve şekiller:

Torna: 6 mm'den 25 mm'ye kadar.
Стандартная formu: плитка, шестиугольник, трубы, отводы, конуса ve насадки циклонов.
Örnek: Sorunsuz bir şekilde размеры ve формы предоставляются по запросу.

Aşağıdakiler geçerli:

• Prostота установки;
• Более длительный срок службы;
• 1350 ° C'ye kadar sıcaklık ve sıcaklık;
• Отличная износостойкость, ударопрочность ve устойчивость коррозии.