Передовые решения защиты оборудования.

Износостойкие композитные paneller
RQ футеровка барабана конвейера
Трубы футерованые керамическими элементами
Труба футерованая каменным литьём
Труба футерованая базальтом
Гибкие резиновые шланги футерованые керамикой
seri – износостойкие керамические вставки труб
seriya- износостойкая керамическая плитка
seriya Износостойкий футеровочный кирпич
Циркониевая износоустойчивая ve ударо-прочная керамика
Спеченный карбид кремния (SSiC)
Karbür Kore'deki Seramik (RSIC/SISIC)

Высокопрочная керамика на основе ZrO2 ve Al2O3 (цирконий и оксид алюминия) являются весьма перспективными malzeme mühendisliği ve inşaat mühendisliği. Bu, çok iyi bir seçimdir ve bu, diğer malzemelere göre daha iyi bir seçimdir. прочность, износостойкость, термостойкость, жаропрочность, диэлектрическая прочность, инертность к агрессивным средам. С другой стороны, перспективность оксидных керамик связана с появлением ve развитием технологий, позволяющих получать материалы с уникальным комплексом физико-механических характеристик, которые в полной мере удовлетворяют выше перечисленным üçleme.

Начальным сырьём для производства изделий из оксидной керамики является глинозём, который в proцессе переработки ve обогащения образует нано-порошок позволяющий получать материалы с максимально высокими profnoстными характеристиками.

Bugün, çok sayıda Alman, Fransız, Hintli, Çin, Çin'de çok sayıda şirket var ve daha fazlası var. технологию в производства оксидной керамики, методами горячего ve горячего изостатического прессования, при şu anda, годовая производственная 30000 tonluk bir seramik seramiğine kadar çok sayıda hasar var.

Çoğu zaman, çok daha basit bir şekilde, çok daha iyi bir seçimdir, en uygun fiyatlı seramikler ve diğer ürünlerdir. çok güzel, однако на территории стран СНГ, оксидная керамика является сравнительно новым proдуктом, но всё таки ilk kez bir kez daha технологичного ve универсального ürün уже находит широкое практическое применение в горно-обогатительной ve нефтеперерабатывающей промышленности.

Malzemelerin çoğu, çok sayıda ürün için uygun değildir. Bu, sizin için en uygun olanıdır, veya herhangi bir değişiklik yapmamak, kabul etmemek ve başka bir yere götürmemek için ilk, провести процессы обогащения. Следовательно, они должны транспортироваться из одного цеха в другой – ve, желательно, непрерывным и низко затратным способом. По сравнению с транспортировкой материалов в открытых системах, транспортировка в закрытых становится все более и более предпочтительной, потому что именно в таком случае гарантируется защита от воздействия на окружающую среду ve уменьшение выбросов.

Seramik Malzemelerin Temizlenmesi ve Temizlenmesi защиты износа. В случаях, когда эрозия преобладает в существующих условиях эксплуатации, керамические материалы являются наиболее эффективными. Результаты превосходства керамики подтверждены практическим применением на некоторых ГМК ve в большинстве случаев ожидания были даже превзойдены. Bu, şu an için çok daha iyi bir seçimdir, bu da seramik için uygun bir ortamdır ve bu da çok uygundur. Örneğin, çok amaçlı kablolar ve diğer malzemelerin taşınması için. Применение керамики из окиси алюминия даже высокотемпературных процессах обеспечивает стабильную работу satın alma ve оборудования.

Во многих странах, керамика (Al2O3) благодаря своим уникальным свойствам, используется в качестве брони, для защиты личного состава ve техники от прямого попадания пуль, снарядов ve осколков. Bu nedenle, bu, evinizin en iyi şekilde yönetilebilmesi için çok uygun bir ortamdır. защиты от испытуемых- абразивных, химических, высокотемпературных нагрузок широкого перечня технологического оборудования.

Керамика обладающая повышенной стойкостью коррозионным материалам ve воздействиям абразивных частиц значительно превышает срок службы не защищённого metal, в результате чего достигается весьма ощутимый экономический ekf.

При расчёте экономического эффекта использования на керамики, нужно учитывать не только прямые затраты на приобретение материалов, но и сопутствующие “косвенные” затраты существующие при обслуживании оборудования.

Aşağıdakiler:

• Угольная промышленность,
• Цементная промышленность,
• Химическая промышленность,
• Metal işleme teknolojisi,
• Горно-обогатительные комбинаты,
• Промышленность по производству строительных материалов,
• Bu, iç içe geçmiş bir sorunla karşı karşıya kalmanızı sağlar.

En iyi malzeme kullanımı için teknik bilgiler ve teknik bilgiler:

• yavrular,
• çilek,
• zumpüfler,
• bunkera,
• katılımcılar,
• çocuklar,
• gradyanlar,
• пульпопроводы,
• барабаны конвейеров,
• циклоны пылесборники,
• шнековые транспортёры,
• aspiрационные газоходы,
• зоны перегрузки с конвейеров,
• пересыпные/переливные узлы,
• kamera флотационных машин,
• зоны перегрузки с конвейеров,
• загрузочные/разгрузочные устройства,
• гидроциклоны ve ванны гидроциклонов,
• спиральные ve винтовые классификаторы.

Özel şirketler, окажут полное техническое сопровождение prorоекта, а именно:

• Özel olarak,
• Разработка технической документации,
• Полное содействие в подготовке технического задания,
• Montajdan (шефмонтаж) önce satın alma işlemini gerçekleştirin.

Физико-механические свойства, химический состав, характеристики и размеры не ограничиваются представленной Katalogda информацией, так как изготовление изделий во многих случаях происходит с учётом индивидуальных Terbiyeli ve важных производственных факторов, соблюдение которых, в полной мере позволит извлечь все положительные свойства Prosesteki malzemeler.

TCR®- Износостойкие композитные panelleri. Решения защиты промышленного оборудования от изнашивания

Резино-керамическая футеровка, представляет новое поколение композитных панелей, сочетая себе износостойкие керамические элементы ve высококачественную резину. Композитные плиты обладают высокой устойчивостью к истиранию ve другим видам изнашивания существующего на промышленных предприятиях.

Açıklama:

Композитная панель изготавливается с использованием износостойкойкой резины, в которой при особой технологии вулканизированы керамические veya карбид кремниевые элементы. Panellerin metal yüzeylere zarar vermemesi, hiçbir şekilde назначения ve условий эксплуатации стальная подложка не требуется.

В В зависимости от условий эксплуатации, технические специалисты, предложат оптимальное решение ve malzeme для удовлетворения требований эксплуатации – путем изменения параметров амортизационного слоя резины, геометрии износоустойчивых элементов ve химического состава.

Aşağıdakiler geçerli:

• Исключительная стойкость к истиранию – срок службы керамики при абразивных нагрузках может достигать показателей в десятки раз превышающие, срок службы других футерующих материалов;
• Низкий коэффициент поверхностного трения, позволяет повысить проходную способность различных материалов (сухих и влажных) намного уменьшив проблемы при перемещении данных бункерах, течках, узлах malzemeleri перегрузки ve прочих видах транспортно-накопительного оборудования;
• Устойчивость к ударным нагрузкам – за счёт высокой твёрдости керамики ve амортизационного слоя резины, резино-керамическая футеровка может испытывать постоянные высокие ударные ve абразивные нагрузки, например: при загрузке руды bünker;
• Антиадгезионные свойства – снижает налипание любых, в том числе влажных и глинистых транспортируемых значительно уменьшает налипание материала в осенне-весенний период при отрицательных температурах;
• Отличное решение для переработки больших объемов материала под различными углами падения без работки шаблона износа;
• Отличная звуковая ve вибрационная изоляция;
• Химическая и коррозионная устойчивость - устойчива к слабокислотной среде, щёлочестойкая.
• Более лёгкий вес - два раза легче, чем металл, что значительно облегчает облегчает монтаж/демонтаж, снижает общую физическую нагрузку на оборудование, сокращает время проведения работ. При использовании керамики в качестве футеровки движущихся конструкций достигается значительное снижение расхода электроэнергии.

Удобный способ крепления панелей, позволяет в довольно короткий промежуток времени провести работы по футерованию оборудования, так как на металлической основе уже имеются приваренные шпильки.

Виды крепления композитных панелей:

• Шпилька (на metalлической основе),
• Под потай (на metalлической основе),
• Samorez,
• Küçük kız.

Износоустойчивые элементы ve SiSiC (карбид кремния) также доступны.

Aşağıdakiler:

*Приваренная шпилька, шайба, гайка поставляется по требованию.
**Güncellemeler sırasında, yeni boyutlara göre daha fazla değişiklik yapabilirsiniz. оборудования подлежащего футерованию.

• RСS - Kauçuk Seramik İnce (для малонагруженных условий эксплуатации),
• RСSt - Kauçuk Seramik Standart (для умеренных условий эксплуатации),
• RСH - Kauçuk Seramik Sert (для тяжёлых условий эксплуатации).

CERA-RQ футеровка барабана конвейера. Решения защиты промышленного оборудования от изнашивания

Футеровка приводных и натяжных барабанов, имеет очень важное значение для повышения производительности konveyера, увеличения срока службы konvейерной ленты ve барабана.

Композитная резино керамическая футеровка особенно подходит для барабанов конвейеров, где существует проскальзывание ленты ve чрезмерный износ, а стандартные решения являются малоэффективными. Резино-керамическая футеровка CERA-RQ изготавливается на основе смеси натурального ve синтетических каучуков, имеющих высокую эластичность и отличную стойкость к истиранию, а вулканизированные в резиновый слой керамические элементы, обеспечивают надёжное сцепление сцепление с лентой при работе во влажных, загрязнённых veya каких-либо других тяжелых условиях эксплуатации ve исключают проскальзывание конвейерной ленты.

Öne çıkan:

Футеровка CERA-RQ, с керамическими вставками, имеет следующие преимущества:

• Sorunsuz montaj,
• Само очищающаяся,
• Отличный коэффициент сцепления,
• жёстких условиях эксплуатации'de Чрезвычайно эффективна.
• 4-8 раз'da Увеличение срока службы (по сравнению с резиной без керамических вставок).

Cevap:

Aşağıdakiler:
Kalınlık: 12-15 mm.
Çap: 200-500 mm.
Kalınlık: 450-2300 mm.
Bu, sizin için en uygun olanıdır.

Трубы футерованые керамическими элементами. Решения защиты промышленного оборудования от изнашивания

Использование футерованых керамикой трубопроводов, является отличным решением для применения практически во всех отраслях промышленности, где необходима активная защита от Mногих видов изнашивания.

Износостойкая керамика из оксида алюминия устанавливается на внутренней поверхности трубы ve обладает обширными свойствами устойчивости к изнашиванию, коррозии ve высоким температурам. Трубы широко используются при транспортировке материалов- угольной промышленности, электроэнергетики, metalurji, горнодобывающей ve химической промышленности, ve это является одним из идеальных решений использования износостойких sistemi truboporodov.

Aşağıdakiler:

Öngörü: Uygun/güvenilir/uygun listeye göre размеры доступны.

Трубопроводы футерованные керамикой изготавливаются по всей номенклатуре изделий ve в широком диапазоне существующих диаметров используемых в promышленности.

• Troyka,
• Cevap,
• Önceki,
• troinik,
• Kereste.

Şunlar için geçerli seramikler:

• Высокая Твердость: Твердость по шкале Мооса =9, которая уступает лишь алмазу, но намного превышает твёрдость различных видов износостойких ve нержавеющих сталей.
• Отличная стойкость к истиранию: Изделия из керамики имеют стойкость к истиранию в 260 раз превышающую analoglar ve 170 раз выше, чем изделия с высоким содержанием хрома. По данным проведённого опроса ve наблюдениям потребителей, срок службы футерованых труб может быть увеличен, более чем в 10-ки раз, при аналогичных условиях эксплуатации.
• Corrозионная стойкость: Как неорганический оксид, высоко-глиноземная керамика имеет экстремально стабильную молекулярную структуру и не подвергается электрохимической коррозии, эти свойства противостоят коррозии при наличии в транспортируемых материалах различных химических агентов, таких как кислоты, щелочи, соли ve органические растворители.
• En iyi ev yapımı: Высоко-глинозёмная керамика из оксида алюминия обладает свойствами отличного самосмазывания ve низкой адгезией. Шероховатость керамики составляет лишь 1/6 часть стали, в результате чего достигается меньшее сопротивление потоку.
• Легкий вес: Плотность керамики 3,6 г/см³ ve составляет только 50% стали, что в значительной степени çok iyi bir şey.

Преимущества оксидной керамики перед другими футерующими материалами

• Высокая степень устойчивости к износу, за счёт физико-механических керамики, срок службы, достигает показателей значительно превышающих значения, других привычных нам материалов.
• Исключают риск пожарной опасности- обеспечивают возможность проведения сварочных работ во время, ay, ay ve ay, bir yunus büyüsü ile ilgili sorunlar, bu yüzden высокий риск пожарной опасности- зоны с жарким климатом, высоковольтные электропровода, не контролируемые участки магистрали.
• Устойчивость к ударным нагрузкам- подразумевает эксплуатацию с нарушенным veya существующим технологическим циклом производства, например- транспортировка абразивного материала крупностью свыше 4-10 mm., эксплуатация трубопровода футерованного керамикой возможна с крупность продукта 40-80 mm.
• Устойчива к инородным транспортируемым телам во время нарушения технологических режимов работы предприятия, имеет попадание в трубопровод инородных тел например: шаров, отрезков metal ve других инородных включений.
• Klimanın taşınması için bazı sıcaklık malzemelerinin kullanılması uygundur.
• Исключают риск пожарной опасности- обеспечивают возможность проведения сварочных работ во время, ay, ay ve ay, bir yunus büyüsü ile ilgili sorunlar, bu yüzden высокий риск пожарной опасности- зоны с жарким климатом, высоковольтные электропровода, не контролируемые участки магистрали.
• Исключён риск отрыва футеровки- футерующие керамические элементы изготовлены с особой формой (trapeция в) замок), что полностью исключает произвольный отрыв керамики до полного износа.
• Стойкость к химическим элементам кислоты ve щёлочи применяемые на фабриках в обогащения природных mineraller hiçbir zaman seramikte kullanılmaz.
• Различные виды соединений- фланцевое, быстро разъёмное, бандажное обеспечивают удобство монтажа ve обслуживания трубопроводов в различных условиях эксплуатации.

SHS- Труба футерованая каменным литьём. Решения защиты промышленного оборудования от изнашивания

SHS – tarih ve şirketlerle ilgili yeni ürünler ve çözümler sunar технологических трубопроводов. Ortak kullanım ve kurulum: seramikler, kurulum ve kurulum programları. Керамический слой формируется путём расплава глинозема при температуре выше 2500⁰C. Расплавленный оксид алюминия, полученный из реакции Al2O3+2Al=2Fe+Al2O3 распространяется на внутренней поверхности стальной трубы под воздействием центробежной силы, а затем затвердевает, при этом керамический слой имеет высокую плотность и гладкую поверхность, а также высокую степень адгезии к стальным трубам.

Endüstriyel ürünler:

1. Şunları yapabilirsiniz: электростанции, горнодобывающая промышленность, угольные электростанции, трубопроводы для транспортировки различных порошков, суспензий, песков ve др.
2. Обогатительные фабрики, трубы для транспортировки угля ve других материалов;
3. Трубопроводы для транспортировки расплавленного алюминия;
4. Bu durumda, hastalık, hastalık ve benzeri durumlar nedeniyle risk altındasınız.

Örnekler:

Любые размеры доступны по чертежам veya техническому заданию заказчика.

Aşağıdakiler geçerli:

• Отличная износостойкость, содержание глинозема (Al2O3) керамическом вкладыше ˃95%, твердость HV1000-1500. 10 günde bir, en iyi şekilde satın alınabilecek en iyi yerlerden birini satın alın;
• Отличная коррозионная стойкость, стабильные химические свойства;
• Отличная производительность термостойкость о 2000 оС, можно использовать в области в от -50 от 900 оС в течение длительного времени;
• Могут быть соеденены с другими трубами/элементами с помощью сварки, фланца ve мягких соеденений, легкий ay.

Труба футерованая базальтом. Решения защиты промышленного оборудования от изнашивания

Изделия из расплавленного базальта являются одним из наиболее часто используемых материалов для защиты износа'dan. В дополнение к высокому уровню твердости ve стойкости к истиранию, он характеризуется отличной устойчивостью косем кислотам ve щелочам ile ilgili uygulamalar. Он широко используется в пневматических ve гидравлических трубопроводных sistemleri, конвейерных sistemleri, цепных конвейерах, желобах, воронках, фидерных конвейерах, транспортных каналах, сепараторах, гидроциклонах, циклонах пылесборниках, ve t.d.

Fiziki özellikler:

Bazı şekiller ve şekiller:

- Kovalama ve uzatma 30-50 mm.
- Шестиугольная плитка SW 200, толщина 30-50 mm.
- Çapı 40-600 mm ve uzunluğu 20-25 mm'dir.
Örnek: Bir sorunla karşı karşıya kalmanın bir yolu olarak размеры ve formma.

Aşağıdakiler geçerli:

1. Плавленый литой базальт имеет гладкую поверхность и обладает низким поверхностным трением, когда даже используется в течение длительного времени.
2. Плавленый литой базальт обеспечивает превосходную защиту от следующей абразивной среды: руды – агломераты – золы – шлак – песок – уголь – клинкер.

TH® Гибкие резиновые шланги футерованые керамикой.

Гибкие резиновые шланги футерованые керамикой, идеально подходят для использования в агрессивных средах, где обычные резиновые шланги, компенсаторы veya сильфонные соединения требуют частой замены. Футерованые керамикой шланги также могут быть использованы для снижения механической вибрации veya ли подключения нестационарного/дополнительного оборудования.

Güvenilirlik:

• Срок службы керамической футеровки 12 раз превышает срок службы нержавеющей стали;
• Ударо прочная – практически невозможно разрушить керамические сегменты;
• Гибкость – минимальный радиус изгиба, составляет около 12 раз diameterra шланга;
• Коррозионно-стойкие – эксплуатируются с большинством химических веществ присутствующих в суспензиях;
• Широкий выбор конечных соединений;
• 20 metreye kadar uzak değil.

Aşağıdakiler:

Стандартные концевые соединения

Açıklama:

Конечные соединения также могут входить в комплект поставки, пожалуйста свяжитесь с нами для обсуждения особых требований.

Test parametreleri:

• Диапазон размеров 25 – 600 mm., длиной до 20 mетров,
• Максимальное рабочее давление 10 ATM,
• Maksimum sıcaklık ≤120⁰C.

TAT® serisi – износостойкие керамические вставки труб. Решения защиты промышленного оборудования от изнашивания

TAT®-серия износостойкие керамические трубы, в основном, используются в качестве вкладышей в трубопроводах при транспортировке абразивных материалов, таких как: руда, шламовые суспензии, цемент, уголь, песок и тд.

Örnek: Güvenli bir şekilde teslimatı gerçekleştirin.

Aşağıdakiler geçerli:

Исключительная устойчивость к истиранию;

• Отличная устойчивость кислотам ve щелочам;
• Уменьшение частоты обслуживания трубопроводов на объекте;
• Превосходная износостойкость в сравнении с другими материалами;
• Отличная стойкость крупным ve твердым материалам без деформации/разрушения;
• Гладкая поверхность создаёт отличную скорость потока и позволяет избежать засорения системы трубопроводов;
• Sıcak havalarda sıcak hava sıcaklığı 800C⁰'ye kadar çıkabilir.

TAT® serisi – износостойкие керамические вставки труб

Прессованный глинозем является чрезвычайно плотным керамическим материалом, который имеет превосходное Tarih ve Şehircilikle Uyumludur. Исключительная прочность и долговечность вставок из оксид алюминия, это признанный показатель для долгосрочного экономического вклада в защиту от изнашивания промышленного оборудования.

Прессованные керамические вставки идеально подходят для эксплуатации в наиболее ответственных узлах при шламов ve пневматическом aktarımını gerçekleştirin.

Дополнительная информация:

Энергетика (уголь и биомассы)
Угольные шахты ve обогатительные фабрики
Çözüm ve çözüm;
Черная metalurjiya (подробнее в таблице ниже)

Встроенные в отводы, тройники veya трубы – глиноземные керамические вкладыши имеют гораздо большую эффективность использования при транспортировке высоко абразивных суспензий ve materyaller, например таких как уголь. Уголь имеет большое влияние на оборудование во время его транспортировки ve переработки в системах электростанций, фабриках по обогащению угля и т.д. Интегрированные керамические вставки трубопроводов разработаны наилучшим образом решать проблемы истирания ve коррозии, промышленного оборудования. выдержанный, выдерживать, связывать, связанный

Ek olarak, крайней мере в 5 раз выше, чем керамической плитки той же толщины. Самым слабым местом являются разрывы между каждой плиткой и торчащими краями во время транспортировки malzemeler.

Керамические элементы (содержание оксида alюминия Al2O3 в диапазоне 92-99%), изготавливаются путем спекания глинозёма ve промежуточным изостатическим прессованием, и могут представлять собой различные по форме: plastikler, kirpiler, пирамиды, усечённая пирамида, прямоугольники, прямоугольные и трапециевидные изделия и тд., различной площади, толщины ve диаметров.

Керамические элементы, используются как самостоятельные элементы при футеровании поверхностей при помощи yani, para kazanmak veya alışveriş yapmak için başka bir yere gitmeyi tercih ediyorum.

Также керамические элементы применяются при производстве футерующих изделий иногда, в комплексе с различными полимерными материалами (резина, полиуретан, эпоксидные смолы и тд.), в данном случае полимеры играют роль связующего материала между элементами керамики, но такая технология производства в большинстве случаев доступна только, условиях специализированных- заводов, цехов.

TW® serisi- износостойкая керамическая плитка. Решения защиты промышленного оборудования от изнашивания

Bu malzemeler ve diğer malzemeler, ударное – сопротивление, простоту в эксплуатации, они являются идеальной поверхностью износостойкого материала для оборудования в горнодобывающей промышленности, производстве сталей ve проведения работ на тепловых и электростанциях, шахтах и ​​т.д., ve эффективно могут продлить срок службы основного оборудования.

Теоретически срок службы изделий из оксида алюминия составляет в 260 раз больше, чем у марганцевой стали ve 170 раз больше, чем изделий из хромированной стали. .

Спецификация керамических элементов:

Pilitka

                  

Örnek: 2000 размеров ve запросам клиентов için en uygun ödeme.

Upakova: Kartpostal veya kredi kartınızın bulunduğu yere gidin.

Aşağıdakiler geçerli:

• Virüs ve korporozlardan korunma;
• En çok tercih edilen malzemeler;
• Уменьшение ремонтных циклов ve остановок оборудования ve увеличение производительности предприятия.

TL® серия Износостойкий футеровочный кирпич. Решения защиты промышленного оборудования от изнашивания

Модель серии TL глинозёмный футеровочный кирпич разработан специально для футерования шаровых мельниц. Благодаря чрезвычайно низким коэффициенту износа и конструкции кирпича системы “замок”, время жизни футеровки значительно выше, по сравнению с другими материалами.

Özellikler:

Öne çıkan:

• Отличная износостойкость – длительный срок службы,
• Высокая чистота malzeme, без загрязнения перерабатываемого malzeme,
• Повышение производительности за счёт снижения циклов отключения оборудования для технического обслуживания.

Циркониевая износоустойчивая ve ударо-прочная керамика. Решения защиты промышленного оборудования от изнашивания

Керамика на основе диоксида циркония является прекрасным материалом для защиты от воздействия абразивных malzemeler. Она широко используются в качестве футерующих элементов в горнодобывающей promышленности, электростанциях, сталелитейных заводов, нефтехимических компаний и т.д.

Fiziki özellikler:

Aşağıdakiler:

Açıklama: 
2000 размеров ve формерм доступны по запросам клиентов.

Türkçe:В картонной коробке veya полипропиленовых мешках на деревянных поддонах.

Aşağıdakiler geçerli:

• Отличная устойчивость к ударным нагрузкам,
• Отличная стойкость к изнашиванию.

Спеченный карбид кремния (SSiC). Решения защиты промышленного оборудования от изнашивания

Спеченные из карбида кремния (SSiC) изделия, производится с использованием ультра мелкого порошка SiC, özel bir durum için hiçbir şey yapılmadı. Производство происходит с использованием технологии характерные для других керамик, но спекание происходит при 2000 ila 2200 ° С в атмосфере инертного газа. Bu, çok sayıda bankanın en iyi şekilde yararlandığı ve en çok tercih edilen makinelerden biri.

Fiziki özellikler:

Videoların kaydedilmesi:

1. Форсунки горелок,
2. Кольца уплотнения химических насосов,
3. Sıcaklığın artması durumunda, bu işlemi gerçekleştirin.

Çeşitli ürünler:

• Şunun için karbüratör kredisi:
• Абразивного шлифования;
• SSiC'yi devre dışı bırakmayın;
• SSiC'nin korunması;
• Прессованные изделия SSiC;
• Комплексные решения обработанные;
• Изготовление по чертежам.

Aşağıdakiler geçerli:

• Высокая термостойкость,
• Высокая теплопроводность,
• Высокая стойкость к износу, по твердости близка к алмазам.
• Sıcaklık sıcaklığı: SSIC, güvenli ve güvenli bir şekilde çalışıyor ve hiçbir yere gitmiyor Sıcak hava koşullarında sıcaklık (~1600°С)
• Высокая коррозионная стойкость: показывает чрезвычайно высокую коррозионную стойкость в кислой и щелочной среде, эти свойства неизменны даже при высоких температурах.

Karbür Kore'de (RSIC/SISIC) seramik. Sıcaklık Koruması ve Sıcaklık Koruması

обеспечивает Керамический на основе карбид кремния (RSIC/SISIC) является идеальным износостойким материалом обеспечивает высокую степень защиты от воздействия износа ve высоких температур, особенно подходит для защиты технологического оборудования, подверженного экстремальному воздействию абразивных частиц при их транспортировке, классификации, концентрации, обезвоживании ve проведения других техноLOGических операций. Он широко используется в горнодобывающей промышленности, metalurji, перерабатывающей промышленности, химической промышленности, сырьевой промышленности, механической герметизации, поверхностной обработки malzemeler ve t.d.

Благодаря отличной твердости износостойкости, карбид кремния может эффективно защищать части оборудования, где это особенно необходимо, чтобы продлить срок его службы.

Fiziki özellikler:

Bazı şekiller ve şekiller:

Torna: 6 mm'den 25 mm'ye kadar.
Стандартная formu: плитка, шестиугольник, трубы, отводы, конуса ve насадки циклонов.
Örnek: Sorunsuz bir şekilde размеры ve формы предоставляются по запросу.

Aşağıdakiler geçerli:

• Prostота установки;
• Более длительный срок службы;
• 1350 ° C'ye kadar sıcaklık ve sıcaklık;
• Отличная износостойкость, ударопрочность ve устойчивость коррозии.