SiC substrate para sa CVD film coating

Maikling Paglalarawan:

Ang Chemical Vapor Deposition Ang Chemical vapor deposition (CVD) oxide ay isang linear growth na proseso kung saan ang precursor gas ay nagdedeposito ng manipis na pelikula sa isang wafer sa isang reactor. Ang proseso ng paglago ay mababa ang temperatura at may mas mataas na rate ng paglago kung ihahambing sa thermal oxide. Gumagawa din ito ng mas manipis na mga layer ng silicon dioxide dahil ang pelikula ay deposted, sa halip na lumaki. Ang prosesong ito ay gumagawa ng isang pelikula na may mataas na electrical resistance, na mahusay para sa paggamit sa mga IC at MEMS device, bukod sa marami pang iba...


  • Port:Weifang o Qingdao
  • Bagong tigas ng Mohs: 13
  • Pangunahing hilaw na materyal:Silicon Carbide
  • Detalye ng Produkto

    ZPC - tagagawa ng silicon carbide ceramic

    Mga Tag ng Produkto

    Deposition ng Singaw ng Kimikal

    Ang chemical vapor deposition (CVD) oxide ay isang linear growth process kung saan ang isang precursor gas ay nagdedeposito ng manipis na pelikula sa isang wafer sa isang reactor. Ang proseso ng paglago ay mababa ang temperatura at may mas mataas na rate ng paglago kung ihahambing sathermal oxide. Gumagawa din ito ng mas manipis na mga layer ng silicon dioxide dahil ang pelikula ay deposted, sa halip na lumaki. Ang prosesong ito ay gumagawa ng isang pelikula na may mataas na electrical resistance, na mahusay para sa paggamit sa mga IC at MEMS device, bukod sa marami pang ibang application.

    Ginagawa ang chemical vapor deposition (CVD) oxide kapag kailangan ang panlabas na layer ngunit maaaring hindi ma-oxidize ang silicon substrate.

    Paglago ng Chemical Vapor Deposition:

    Ang paglaki ng CVD ay nangyayari kapag ang isang gas o singaw (precursor) ay ipinapasok sa isang mababang temperatura na reaktor kung saan ang mga wafer ay nakaayos nang patayo o pahalang. Ang gas ay gumagalaw sa sistema at namamahagi nang pantay-pantay sa ibabaw ng mga wafer. Habang ang mga precursor na ito ay gumagalaw sa reaktor, ang mga wafer ay nagsisimulang sumipsip sa kanila sa kanilang ibabaw.

    Kapag naipamahagi nang pantay-pantay ang mga precursor sa buong sistema, magsisimula ang mga reaksiyong kemikal sa ibabaw ng mga substrate. Ang mga kemikal na reaksyong ito ay nagsisimula bilang mga isla, at habang ang proseso ay nagpapatuloy, ang mga isla ay lumalaki at nagsasama upang lumikha ng nais na pelikula. Ang mga reaksiyong kemikal ay lumilikha ng mga biproduct sa ibabaw ng mga wafer, na kumakalat sa boundary layer at umaagos palabas ng reactor, na nag-iiwan lamang sa mga wafer na may nakadeposito na film coating.

    Larawan 1

    Proseso ng pag-deposito ng singaw ng kemikal

     

    (1.) Nagsisimulang mag-react ang Gas/Vapor at bumubuo ng mga isla sa ibabaw ng substrate. (2.) Ang mga isla ay lumalaki at nagsimulang magsanib. (3.) Ang tuluy-tuloy, pare-parehong pelikulang nilikha.
     

    Mga Benepisyo ng Chemical Vapor Deposition:

    • Mababang proseso ng paglago ng temperatura.
    • Mabilis na deposition rate (lalo na ang APCVD).
    • Hindi kailangang maging isang silikon na substrate.
    • Magandang hakbang na saklaw (lalo na ang PECVD).
    Larawan 2
    CVD kumpara sa Thermal oxideSilicon dioxide deposition kumpara sa paglago

     


    Para sa higit pang impormasyon sa chemical vapor deposition o para humiling ng quote, mangyaringCONTACT SVMngayon para makipag-usap sa isang miyembro ng aming sales team.


    Mga uri ng CVD

    LPCVD

    Ang mababang presyon ng chemical vapor deposition ay isang karaniwang proseso ng chemical vapor deposition na walang pressure. Ang pangunahing pagkakaiba sa pagitan ng LPCVD at iba pang mga pamamaraan ng CVD ay temperatura ng pag-deposition. Ginagamit ng LPCVD ang pinakamataas na temperatura upang magdeposito ng mga pelikula, karaniwang nasa itaas ng 600°C.

    Ang low-pressure na kapaligiran ay lumilikha ng isang napaka-unipormeng pelikula na may mataas na kadalisayan, reproducibility, at homogeneity. Ginagawa ito sa pagitan ng 10 – 1,000 Pa, habang ang karaniwang presyon ng silid ay 101,325 Pa. Tinutukoy ng temperatura ang kapal at kadalisayan ng mga pelikulang ito, na may mas mataas na temperatura na nagreresulta sa mas makapal at mas dalisay na mga pelikula.

     

    PECVD

    Plasma pinahusay na chemical vapor deposition ay isang mababang temperatura, mataas na film density deposition technique. Nagaganap ang PECVD sa isang CVD reactor na may pagdaragdag ng plasma, na isang bahagyang ionized na gas na may mataas na libreng electron content (~50%). Ito ay isang mababang temperatura na paraan ng pagdeposito na nagaganap sa pagitan ng 100°C – 400°C. Maaaring isagawa ang PECVD sa mababang temperatura dahil ang enerhiya mula sa mga libreng electron ay naghihiwalay sa mga reaktibong gas upang bumuo ng isang pelikula sa ibabaw ng wafer.

    Gumagamit ang pamamaraang ito ng pag-deposito ng dalawang magkakaibang uri ng plasma:

    1. Malamig (non-thermal): ang mga electron ay may mas mataas na temperatura kaysa sa mga neutral na particle at ion. Ang pamamaraang ito ay gumagamit ng enerhiya ng mga electron sa pamamagitan ng pagbabago ng presyon sa silid ng pagtitiwalag.
    2. Thermal: ang mga electron ay kapareho ng temperatura ng mga particle at ions sa deposition chamber.

    Sa loob ng deposition chamber, ang boltahe ng radio-frequency ay ipinapadala sa pagitan ng mga electrodes sa itaas at ibaba ng wafer. Sinisingil nito ang mga electron at panatilihin ang mga ito sa isang kapana-panabik na estado upang mai-deposito ang nais na pelikula.

    Mayroong apat na hakbang sa pagpapalago ng mga pelikula sa pamamagitan ng PECVD:

    1. Ilagay ang target na wafer sa isang electrode sa loob ng deposition chamber.
    2. Ipasok ang mga reaktibong gas at mga elemento ng deposition sa silid.
    3. Magpadala ng plasma sa pagitan ng mga electrodes at ilapat ang boltahe upang pukawin ang plasma.
    4. Ang reaktibong gas ay naghihiwalay at tumutugon sa ibabaw ng wafer upang bumuo ng isang manipis na pelikula, ang mga byproduct ay nagkakalat sa labas ng silid.

     

    APCVD

    Ang atmospheric pressure chemical vapor deposition ay isang low temperature deposition technique na nagaganap sa isang furnace sa karaniwang atmospheric pressure. Tulad ng ibang mga pamamaraan ng CVD, ang APCVD ay nangangailangan ng precursor gas sa loob ng deposition chamber, pagkatapos ay dahan-dahang tumataas ang temperatura upang ma-catalyze ang mga reaksyon sa ibabaw ng wafer at magdeposito ng manipis na pelikula. Dahil sa pagiging simple ng pamamaraang ito, mayroon itong napakataas na deposition rate.

    • Mga karaniwang pelikulang idineposito: doped at undoped silicon oxides, silicon nitride. Ginagamit din sapagsusubo.

    HDP CVD

    Ang high density plasma chemical vapor deposition ay isang bersyon ng PECVD na gumagamit ng mas mataas na density ng plasma, na nagpapahintulot sa mga wafer na mag-react nang may mas mababang temperatura (sa pagitan ng 80°C-150°C) sa loob ng deposition chamber. Lumilikha din ito ng isang pelikula na may mahusay na mga kakayahan sa pagpuno ng trench.

    • Mga karaniwang pelikulang idineposito: silicon dioxide (SiO2), silikon nitride (Si3N4),silikon karbida (SiC).

    SACVD

    Ang subatmospheric pressure chemical vapor deposition ay naiiba sa ibang mga pamamaraan dahil ito ay nagaganap sa ibaba ng standard room pressure at gumagamit ng ozone (O3) upang makatulong sa pag-catalyze ng reaksyon. Ang proseso ng pag-deposition ay nagaganap sa mas mataas na presyon kaysa sa LPCVD ngunit mas mababa kaysa sa APCVD, sa pagitan ng humigit-kumulang 13,300 Pa at 80,000 Pa. Ang mga SACVD film ay may mataas na deposition rate at nagpapabuti habang tumataas ang temperatura hanggang sa humigit-kumulang 490°C, kung saan nagsisimula itong bumaba .

    • Mga karaniwang pelikulang idineposito:BPSG, PSG,TEOS.

  • Nakaraan:
  • Susunod:

  • Ang Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd ay isa sa pinakamalaking silicon carbide ceramic na solusyon sa bagong materyal sa China. SiC teknikal na ceramic: Ang tigas ng Moh ay 9 (Ang tigas ng Bagong Moh ay 13), na may mahusay na panlaban sa pagguho at kaagnasan, mahusay na abrasion – paglaban at anti-oxidation. Ang buhay ng serbisyo ng produkto ng SiC ay 4 hanggang 5 beses na mas mahaba kaysa sa 92% na materyal na alumina. Ang MOR ng RBSiC ay 5 hanggang 7 beses kaysa sa SNBSC, maaari itong magamit para sa mas kumplikadong mga hugis. Mabilis ang proseso ng quotation, ang paghahatid ay tulad ng ipinangako at ang kalidad ay pangalawa sa wala. Palagi kaming nagpapatuloy sa paghamon sa aming mga layunin at ibalik ang aming mga puso sa lipunan.

     

    1 SiC ceramic factory 工厂

    Mga Kaugnay na Produkto

    WhatsApp Online Chat!