WET FLUE GAS DESULFURIZATION NA MAY LIME/LIMESTONE SLURRY

Mga tampok

• Maaaring makamit ang kahusayan ng desulphurization na higit sa 99%.
• Ang pagkakaroon ng higit sa 98% ay maaaring makamit
• Ang engineering ay hindi nakadepende sa anumang partikular na lokasyon
• Mabibiling produkto
• Walang limitasyong operasyon ng pagkarga ng bahagi
• Paraan na may pinakamalaking bilang ng mga sanggunian sa mundo

Mga Yugto ng Proseso

Ang mahahalagang yugto ng proseso ng wet desulphurization method na ito ay:

• Absorbent paghahanda at dosing
• Pag-alis ng SOx (HCl, HF)
• Dewatering at conditioning ng produkto

Sa pamamaraang ito, maaaring gamitin ang limestone (CaCO3) o quicklime (CaO) bilang absorbent. Ang pagpili ng isang additive na maaaring idagdag na tuyo o bilang isang slurry ay ginawa batay sa mga kondisyon ng hangganan na partikular sa proyekto. Upang alisin ang mga sulfur oxide (SOx) at iba pang acidic na bahagi (HCl, HF), ang flue gas ay dinadala sa masinsinang pakikipag-ugnayan sa isang slurry na naglalaman ng additive sa absorption zone. Sa ganitong paraan, ang pinakamalaking posibleng lugar sa ibabaw ay ginawang magagamit para sa mass transfer. Sa absorption zone, ang SO2 mula sa flue gas ay tumutugon sa sumisipsip upang bumuo ng calcium sulphite (CaSO3).

Ang limestone slurry na naglalaman ng calcium sulphite ay kinokolekta sa absorber sump. Ang limestone na ginagamit para sa paglilinis ng mga flue gas ay patuloy na idinaragdag sa absorber sump upang matiyak na ang kapasidad ng paglilinis ng absorber ay nananatiling pare-pareho. Ang slurry ay pagkatapos ay pumped sa absorption zone muli.

Sa pamamagitan ng pag-ihip ng hangin sa absorber sump, ang dyipsum ay nabuo mula sa calcium sulphite at inalis mula sa proseso bilang bahagi ng slurry. Depende sa mga kinakailangan sa kalidad para sa huling produkto, ang karagdagang paggamot ay isinasagawa upang makabuo ng mabibiling dyipsum.

Plant Engineering

Sa wet flue gas desulphurization, nanaig ang mga open spray tower absorbers na nahahati sa dalawang principal zone. Ito ay ang absorption zone na nakalantad sa flue gas at ang absorber sump, kung saan ang limestone slurry ay nakulong at nakolekta. Upang maiwasan ang mga deposito sa absorber sump, ang slurry ay sinuspinde sa pamamagitan ng mga mekanismo ng paghahalo.

Ang flue gas ay dumadaloy sa absorber sa itaas ng antas ng fluid at pagkatapos ay sa pamamagitan ng absorption zone, na binubuo ng mga magkakapatong na antas ng pagsabog at isang mist eliminator.

Ang limestone slurry na sinipsip mula sa absorber sump ay pinong na-spray na kasabay at kontra-kasalukuyan sa flue gas sa pamamagitan ng mga antas ng pag-spray. Ang pag-aayos ng mga nozzle sa spraying tower ay mahalagang kahalagahan sa kahusayan sa pag-alis ng absorber. Samakatuwid, ang pag-optimize ng daloy ay lubhang kailangan. Sa mist eliminator, ang mga patak na dinala mula sa absorption zone ng flue gas ay ibinalik sa proseso. Sa labasan ng absorber, ang malinis na gas ay puspos at maaaring direktang alisin sa pamamagitan ng cooling tower o wet stack. Opsyonal ang malinis na gas ay maaaring painitin at i-ruta sa isang tuyong stack.

Ang slurry na inalis mula sa absorber sump ay sumasailalim sa paunang pag-dewater sa pamamagitan ng hydrocyclones. Sa pangkalahatan, ang pre-concentrated na slurry na ito ay higit na inaalis ng tubig sa pamamagitan ng pagsasala. Ang tubig, na nakuha mula sa prosesong ito, ay maaaring ibalik sa absorber. Ang isang maliit na bahagi ay inalis sa proseso ng sirkulasyon sa anyo ng daloy ng basura ng tubig.

Ang flue gas desulphurization sa mga industriyal na planta, power plant o waste incineration plant ay nakasalalay sa mga nozzle na ginagarantiyahan ang tumpak na operasyon sa loob ng mahabang panahon at nakatiis sa sobrang agresibong mga kondisyon sa kapaligiran. Sa mga nozzle system nito, nag-aalok ang Lechler ng mga propesyonal at application-oriented na solusyon para sa mga spray scrubber o spray absorbers pati na rin ang iba pang proseso sa flue gas desulphurization (FGD).

Basang desulphurization