Bilang pangunahing sangkap ng mga modernong sistema ng paglilinis ng gasolina,Silicon Carbide FGD NozzleMaglaro ng isang mahalagang papel sa mga larangan ng pang -industriya tulad ng thermal power at metalurhiya. Ang silikon na carbide ceramic nozzle na ito ay matagumpay na nalutas ang teknikal na bottleneck ng tradisyonal na mga nozzle ng metal sa ilalim ng malakas na kaagnasan at mataas na mga kondisyon ng pagsusuot sa pamamagitan ng makabagong disenyo ng istruktura at materyal na mga pambihirang tagumpay, na lubos na nagpapabuti ng kahusayan ng desulfurization.
1 、 Ang mga materyal na katangian ay naglalagay ng pundasyon para sa pagganap
Ang katigasan ng Mohs ngSilicon Carbide Ceramicsumabot sa 9.2, pangalawa lamang sa Diamond, at ang katigasan ng bali nito ay tatlong beses na ng mga keramika ng alumina. Ang istraktura ng kristal na ito ng covalent ay nagbibigay ng materyal na may mahusay na paglaban sa pag-abrasion, at sa ilalim ng epekto ng high-speed slurry na naglalaman ng mga kristal na dyipsum (rate ng daloy hanggang sa 12m/s), ang rate ng pagsusuot ng ibabaw ay 1/20 lamang ng mga metal na nozzle. Sa isang alternatibong alternatibong kapaligiran na may halaga ng pH na 4-10, ang rate ng paglaban ng kaagnasan ng silikon na karbida ay mas mababa sa 0.01mm/taon, na mas mahusay kaysa sa 0.5mm/taon ng 316L hindi kinakalawang na asero.
Ang thermal expansion coefficient ng materyal (4.0 × 10 ⁻⁶/℃) ay malapit sa na bakal, at maaari pa ring mapanatili ang katatagan ng istruktura sa ilalim ng pagkakaiba sa temperatura ng 150 ℃. Ang Silicon Carbide Ceramics na inihanda ng proseso ng reaksyon ng sintering ay may density ng higit sa 98% at isang porosity na mas mababa sa 0.5%, na epektibong pumipigil sa pinsala sa istruktura na dulot ng daluyan na paglusot.
2 、 mekanismo ng atomization ng katumpakan at kontrol ng patlang ng daloy
AngSilicon carbide spiral nozzleAng makabuluhang pinatataas ang bilis ng pag -agos ng slurry, at may tumpak na siwang ng outlet, sinisira nito ang apog na slurry sa maliit at pantay na mga droplet. Ang guwang na rate ng saklaw ng patlang ng spray na nabuo ng istraktura na ito ay napakalaki, at ang oras ng paninirahan ng mga droplet sa tower ay pinalawak sa 2-3 segundo, 40% na mas mataas kaysa sa tradisyonal na mga nozzle.
3 、 Pagtutugma ng System at Pag -optimize ng Engineering
Sa isang tipikal na spray tower,Silicon Carbide FGD NozzleNaayos sa isang paraan ng chessboard ay ginagamit, na may spacing ng 1.2-1.5 beses ang diameter ng spray cone, na bumubuo ng 3-5 layer ng overlay. Tinitiyak ng pag-aayos na ito na ang cross-sectional na saklaw ng Desulfurization Tower ay lumampas sa 200%, na tinitiyak ang sapat na pakikipag-ugnay sa pagitan ng flue gas at slurry. Sa pamamagitan ng isang walang laman na rate ng daloy ng tower na 3-5 m/s, ang pagkawala ng presyon ng system ay kinokontrol sa loob ng saklaw ng 800-1200 PA.
Ipinapakita ng data ng pagpapatakbo na ang kahusayan ng desulfurization ng FGD system gamit ang mga nozzle ng carbide ng silikon ay nananatiling matatag sa higit sa 97.5%, at ang nilalaman ng kahalumigmigan ng mga gypsum by-product ay nabawasan sa ibaba ng 10%. Ang cycle ng pagpapanatili ng kagamitan ay pinalawak mula sa 3 buwan para sa mga metal na nozzle hanggang 3 taon, at ang gastos ng mga ekstrang bahagi kapalit ay nabawasan ng 70%.
Ang application nitoFGD nozzleMarkahan ang isang paglukso mula sa malawak hanggang sa tumpak na kagamitan sa proteksyon sa kapaligiran. Sa kapanahunan ng 3D na pag-print ng ceramic na teknolohiya, ang disenyo ng pag-optimize ng topology ng istraktura ng daloy ng channel ay maaaring maisasakatuparan sa hinaharap, na maaaring mapabuti ang kahusayan ng atomization sa pamamagitan ng 15-20% at itaguyod ang teknolohiya ng paglabas ng ultra-mababang upang makapasok sa isang bagong yugto ng pag-unlad.
Oras ng Mag-post: Mar-24-2025