Silicon carbide ceramicpaghahambing ng proseso ng paghubog: proseso ng sintering at mga pakinabang at disadvantage nito
Sa paggawa ng silicon carbide ceramics, ang pagbuo ay isang link lamang sa buong proseso. Ang sintering ay ang pangunahing proseso na direktang nakakaapekto sa panghuling pagganap at pagganap ng mga keramika. Mayroong maraming iba't ibang mga paraan ng sintering silicon carbide ceramics, bawat isa ay may sariling mga pakinabang at disadvantages. Sa post sa blog na ito, tutuklasin natin ang proseso ng sintering ng silicon carbide ceramics at ihambing ang iba't ibang pamamaraan.
1. Sintering ng reaksyon:
Ang reaction sintering ay isang popular na pamamaraan sa paggawa para sa silicon carbide ceramics. Ito ay medyo simple at cost-effective na malapit sa net-to-size na proseso. Ang sintering ay nakakamit sa pamamagitan ng silicidation reaction sa mas mababang temperatura na 1450~1600°C at mas maikling oras. Ang pamamaraang ito ay maaaring makagawa ng mga bahagi na may malalaking sukat at kumplikadong hugis. Gayunpaman, mayroon din itong mga disadvantages. Ang siliconizing reaction ay hindi maiiwasang humahantong sa 8%~12% na libreng silicon sa silicon carbide, na binabawasan ang mataas na temperatura nitong mekanikal na katangian, corrosion resistance, at oxidation resistance. At ang temperatura ng paggamit ay limitado sa ibaba 1350°C.
2. Hot pressing sintering:
Ang hot pressing sintering ay isa pang karaniwang paraan para sa sintering silicon carbide ceramics. Sa pamamaraang ito, ang dry silicon carbide powder ay pinupuno sa isang amag at pinainit habang naglalagay ng presyon mula sa isang uniaxial na direksyon. Ang sabay-sabay na pag-init at presyon na ito ay nagtataguyod ng diffusion ng particle, daloy, at mass transfer, na nagreresulta sa silicon carbide ceramics na may pinong butil, mataas na relative density, at mahuhusay na mekanikal na katangian. Gayunpaman, ang hot pressing sintering ay mayroon ding mga disadvantages nito. Ang proseso ay mas kumplikado at nangangailangan ng mataas na kalidad na mga materyales at kagamitan sa amag. Ang kahusayan ng produksyon ay mababa at ang gastos ay mataas. Bilang karagdagan, ang pamamaraang ito ay angkop lamang para sa mga produkto na may medyo simpleng mga hugis.
3. Mainit na isostatic pressing sintering:
Ang hot isostatic pressing (HIP) sintering ay isang pamamaraan na kinasasangkutan ng pinagsamang pagkilos ng mataas na temperatura at isotropically balanced high-pressure gas. Ginagamit ito para sa sintering at densification ng silicon carbide ceramic powder, green body o pre-sintered body. Kahit na ang HIP sintering ay maaaring mapabuti ang pagganap ng silicon carbide ceramics, hindi ito malawak na ginagamit sa mass production dahil sa kumplikadong proseso at mataas na gastos.
4. Walang presyon na sintering:
Ang walang presyon na sintering ay isang paraan na may mahusay na pagganap sa mataas na temperatura, simpleng proseso ng sintering at mababang halaga ng silicon carbide ceramics. Pinapayagan din nito ang maraming paraan ng pagbuo, na ginagawang angkop para sa mga kumplikadong hugis at makakapal na bahagi. Ang pamamaraang ito ay napaka-angkop para sa malakihang pang-industriya na produksyon ng mga silikon na keramika.
Sa buod, ang proseso ng sintering ay isang mahalagang hakbang sa paggawa ng SiC ceramics. Ang pagpili ng paraan ng sintering ay depende sa mga kadahilanan tulad ng mga nais na katangian ng ceramic, ang pagiging kumplikado ng hugis, gastos sa produksyon at kahusayan. Ang bawat pamamaraan ay may sariling mga pakinabang at disadvantages, at mahalaga na maingat na isaalang-alang ang mga salik na ito upang matukoy ang pinaka-angkop na proseso ng sintering para sa isang partikular na aplikasyon.
Oras ng post: Ago-24-2023