SIC - Silicon Carbide

Ang Silicon Carbide ay natuklasan noong 1893 bilang isang pang -industriya na nakasasakit para sa paggiling ng mga gulong at preno ng automotiko. Tungkol sa kalagitnaan ng ika -20 siglo, ang Sic Wafer ay gumagamit ng lumago upang isama sa teknolohiyang LED. Simula noon, lumawak ito sa maraming mga aplikasyon ng semiconductor dahil sa mga kapaki -pakinabang na pisikal na katangian nito. Ang mga pag -aari na ito ay maliwanag sa malawak na hanay ng mga gamit sa loob at labas ng industriya ng semiconductor. Sa paglitaw ng batas ni Moore upang maabot ang limitasyon nito, maraming mga kumpanya sa loob ng industriya ng semiconductor ang tumitingin sa silikon na karbida bilang materyal na semiconductor sa hinaharap. Ang SIC ay maaaring magawa gamit ang maraming mga polytypes ng SIC, bagaman sa loob ng industriya ng semiconductor, ang karamihan sa mga substrate ay alinman sa 4H-SIC, na may 6H- nagiging hindi gaanong karaniwan habang lumago ang merkado ng SIC. Kapag tinutukoy ang 4H- at 6H- Silicon Carbide, ang H ay kumakatawan sa istraktura ng kristal na sala-sala. Ang bilang ay kumakatawan sa pagkakasunud -sunod ng pag -stack ng mga atomo sa loob ng istraktura ng kristal, inilarawan ito sa tsart ng kakayahan ng SVM sa ibaba. Mga Bentahe ng Silicon Carbide Hardness Maraming mga pakinabang sa paggamit ng silikon na karbida sa higit pang tradisyonal na mga substrate ng silikon. Ang isa sa mga pangunahing bentahe ng materyal na ito ay ang katigasan nito. Nagbibigay ito ng materyal ng maraming mga pakinabang, sa mataas na bilis, mataas na temperatura at/o mataas na mga aplikasyon ng boltahe. Ang mga wafer ng carbide ng silikon ay may mataas na thermal conductivity, na nangangahulugang maaari silang maglipat ng init mula sa isang punto patungo sa isa pang balon. Pinapabuti nito ang elektrikal na kondaktibiti at sa huli miniaturization, isa sa mga karaniwang layunin ng paglipat sa mga wafer ng SIC. Ang mga thermal na kakayahan ang mga substrate ng SIC ay mayroon ding isang mababang koepisyent para sa pagpapalawak ng thermal. Ang pagpapalawak ng thermal ay ang halaga at direksyon ng isang materyal na nagpapalawak o mga kontrata dahil ito ay pinainit o nagpapalamig. Ang pinakakaraniwang paliwanag ay yelo, bagaman kumikilos ito sa tapat ng karamihan sa mga metal, na lumalawak habang nagpapalamig at lumiliit habang kumakain ito. Ang mababang koepisyent ng Silicon Carbide para sa pagpapalawak ng thermal ay nangangahulugan na hindi ito nagbabago nang malaki sa laki o hugis dahil ito ay pinainit o pinalamig, na ginagawang perpekto para sa angkop sa mga maliliit na aparato at pag -iimpake ng higit pang mga transistor sa isang solong chip. Ang isa pang pangunahing bentahe ng mga substrate na ito ay ang kanilang mataas na pagtutol sa thermal shock. Nangangahulugan ito na mayroon silang kakayahang baguhin ang temperatura nang mabilis nang hindi masira o pag -crack. Lumilikha ito ng isang malinaw na bentahe kapag ang mga aparato ng paggawa ng katha dahil ito ay isa pang katangian ng katigasan na nagpapabuti sa buhay at pagganap ng silikon na karbida kung ihahambing sa tradisyonal na bulkon. Sa tuktok ng mga thermal na kakayahan nito, ito ay isang napaka matibay na substrate at hindi gumanti sa mga acid, alkalis o tinunaw na mga asing -gamot sa temperatura hanggang sa 800 ° C. Nagbibigay ito ng mga substrate na kagalingan sa kanilang mga aplikasyon at karagdagang tumutulong sa kanilang kakayahang lumabas sa bulk na silikon sa maraming mga aplikasyon. Ang lakas nito sa mataas na temperatura ay nagbibigay -daan din upang ligtas na gumana sa mga temperatura na higit sa 1600 ° C. Ginagawa nitong isang angkop na substrate para sa halos anumang mataas na application ng temperatura.