Mga hydrocyclone

Paglalarawan

Mga hydrocycloneay cono-cylindrical ang hugis, na may tangential feed inlet sa cylindrical section at isang outlet sa bawat axis. Ang outlet sa cylindrical na seksyon ay tinatawag na vortex finder at umaabot sa cyclone upang bawasan ang short-circuit na daloy nang direkta mula sa inlet. Sa dulong korteng kono ay ang pangalawang labasan, ang spigot. Para sa paghihiwalay ng laki, ang parehong mga saksakan ay karaniwang bukas sa kapaligiran. Ang mga hydrocyclone ay karaniwang pinaandar nang patayo na may spigot sa ibabang dulo, kaya ang magaspang na produkto ay tinatawag na underflow at ang pinong produkto, na iniiwan ang vortex finder, ang overflow. Figure 1 schematically nagpapakita ng pangunahing daloy at disenyo ng mga tampok ng isang tipikalhydrocyclone: ang dalawang vortices, ang tangential feed inlet at ang axial outlet. Maliban sa agarang rehiyon ng tangential inlet, ang fluid motion sa loob ng cyclone ay may radial symmetry. Kung ang isa o pareho sa mga saksakan ay bukas sa atmospera, ang isang low pressure zone ay nagdudulot ng gas core sa kahabaan ng vertical axis, sa loob ng inner vortex.

Ang prinsipyo ng pagpapatakbo ay simple: ang likido, na nagdadala ng mga nasuspinde na particle, ay pumapasok sa cyclone nang tangential, umiikot pababa at gumagawa ng isang sentripugal na field sa libreng vortex flow. Ang mas malalaking particle ay gumagalaw sa fluid papunta sa labas ng cyclone sa isang spiral motion, at lumabas sa spigot na may isang fraction ng likido. Dahil sa limitadong lugar ng spigot, ang isang panloob na vortex, na umiikot sa parehong direksyon ng panlabas na vortex ngunit umaagos paitaas, ay itinatag at iniiwan ang cyclone sa pamamagitan ng vortex finder, na nagdadala ng karamihan sa mga likido at mas pinong mga particle kasama nito. Kung lumampas ang kapasidad ng spigot, ang air core ay sarado at ang paglabas ng spigot ay nagbabago mula sa hugis-payong na spray sa isang 'lubid' at pagkawala ng magaspang na materyal sa overflow.

Ang diameter ng cylindrical na seksyon ay ang pangunahing variable na nakakaapekto sa laki ng particle na maaaring paghiwalayin, kahit na ang mga diameter ng outlet ay maaaring baguhin nang nakapag-iisa upang baguhin ang paghihiwalay na nakamit. Habang ang mga naunang manggagawa ay nag-eksperimento sa mga cyclone na kasing liit ng 5 mm diameter, ang commercial hydrocyclone diameters ay kasalukuyang umaabot mula 10 mm hanggang 2.5 m, na may mga paghihiwalay na laki para sa mga particle na may density na 2700 kg m−3 ng 1.5–300 μm, na bumababa nang may tumaas na particle density. Ang operating pressure drop ay mula 10 bar para sa maliliit na diameters hanggang 0.5 bar para sa malalaking unit. Upang madagdagan ang kapasidad, maramihang maliithydrocyclonesmaaaring manifold mula sa isang linya ng feed.

Bagama't ang prinsipyo ng operasyon ay simple, maraming aspeto ng kanilang operasyon ang hindi pa rin gaanong nauunawaan, at ang pagpili at hula ng hydrocyclone para sa pang-industriyang operasyon ay higit na empirical.

Pag-uuri

Barry A. Wills, James A. Finch FRSC, FCIM, P.Eng., sa Wills' Mineral Processing Technology (Eighth Edition), 2016

9.4.3 Hydrocyclones Versus Screens

Ang mga hydrocyclone ay nangibabaw sa pag-uuri kapag nakikitungo sa mga pinong laki ng butil sa mga closed grinding circuit (<200 µm). Gayunpaman, ang mga kamakailang pag-unlad sa teknolohiya ng screen (Kabanata 8) ay nagpabago ng interes sa paggamit ng mga screen sa mga grinding circuit. Ang mga screen ay naghihiwalay batay sa laki at hindi direktang naiimpluwensyahan ng density na kumalat sa mga feed mineral. Ito ay maaaring maging isang kalamangan. Wala ring bypass fraction ang mga screen, at gaya ng ipinakita ng Halimbawa 9.2, maaaring malaki ang bypass (higit sa 30% sa kasong iyon). Ang Figure 9.8 ay nagpapakita ng isang halimbawa ng pagkakaiba sa curve ng partition para sa mga cyclone at screen. Ang data ay mula sa El Brocal concentrator sa Peru na may mga pagsusuri bago at pagkatapos mapalitan ang mga hydrocyclone ng isang Derrick Stack Sizer® (tingnan ang Kabanata 8) sa grinding circuit (Dündar et al., 2014). Alinsunod sa inaasahan, kumpara sa cyclone ang screen ay nagkaroon ng mas matalas na paghihiwalay (slope ng curve ay mas mataas) at maliit na bypass. Ang pagtaas sa kapasidad ng grinding circuit ay naiulat dahil sa mas mataas na rate ng pagkasira pagkatapos ipatupad ang screen. Ito ay naiugnay sa pag-aalis ng bypass, na binabawasan ang dami ng pinong materyal na ipinadala pabalik sa mga grinding mill na may posibilidad na i-cushion ang mga epekto ng particle-particle.

Ang pagbabago ay hindi isang paraan, gayunpaman: ang isang kamakailang halimbawa ay isang paglipat mula sa screen patungo sa cyclone, upang samantalahin ang karagdagang pagbawas ng laki ng mas siksik na mga paymineral (Sasseville, 2015).

Proseso at disenyo ng metalurhiko

Eoin H. Macdonald, sa Handbook of Gold Exploration and Evaluation, 2007

Mga hydrocyclone

Ang mga hydrocyclone ay mas pinipiling mga yunit para sa pag-size o pag-desliming ng malalaking volume ng slurry nang mura at dahil ang mga ito ay sumasakop sa napakaliit na espasyo sa sahig o headroom. Gumagana ang mga ito nang pinakamabisa kapag pinapakain sa pantay na rate ng daloy at density ng pulp at ginagamit nang isa-isa o sa mga kumpol upang makuha ang nais na kabuuang kapasidad sa mga kinakailangang hati. Ang mga kakayahan sa pagpapalaki ay umaasa sa mga puwersang sentripugal na nabuo sa pamamagitan ng mataas na tangential flow velocities sa pamamagitan ng unit. Ang pangunahing puyo ng tubig na nabuo ng papasok na slurry ay kumikilos nang paikot-ikot pababa sa paligid ng inner cone wall. Ang mga solid ay itinatapon palabas sa pamamagitan ng sentripugal na puwersa upang habang ang pulp ay gumagalaw pababa, tumataas ang density nito. Ang mga vertical na bahagi ng bilis ay kumikilos pababa malapit sa mga dingding ng kono at paitaas malapit sa axis. Ang hindi gaanong siksik na sentripugal na pinaghihiwalay ng slime fraction ay pinipilit paitaas sa pamamagitan ng vortex finder upang lumabas sa bukana sa itaas na dulo ng kono. Ang isang intermediate zone o envelope sa pagitan ng dalawang daloy ay may zero vertical velocity at naghihiwalay sa mga coarser solids na gumagalaw pababa mula sa mas pinong solids na gumagalaw pataas. Ang bulto ng daloy ay dumadaan paitaas sa loob ng mas maliit na inner vortex at ang mas mataas na sentripugal na pwersa ay itinatapon ang mas malaki sa mga mas pinong particle palabas kaya nagbibigay ng mas mahusay na paghihiwalay sa mas pinong mga sukat. Ang mga particle na ito ay bumalik sa panlabas na puyo ng tubig at nag-uulat muli sa jig feed.

Ang geometry at mga kondisyon ng pagpapatakbo sa loob ng pattern ng spiral flow ng isang tipikalhydrocycloneay inilarawan sa Fig. 8.13. Ang mga operational variable ay pulp density, feed flow rate, solids na katangian, feed inlet pressure at pressure drop sa pamamagitan ng cyclone. Ang mga cyclone variable ay lugar ng feed inlet, vortex finder diameter at haba, at spigot discharge diameter. Ang halaga ng drag coefficient ay apektado din ng hugis; mas malaki ang pagkakaiba ng particle mula sa sphericity mas maliit ang shape factor nito at mas malaki ang settling resistance nito. Ang kritikal na stress zone ay maaaring umabot sa ilang mga gintong particle na kasing laki ng 200 mm at ang maingat na pagsubaybay sa proseso ng pag-uuri ay kaya mahalaga upang mabawasan ang labis na pag-recycle at ang nagresultang pagtatayo ng mga putik. Sa kasaysayan, noong maliit na pansin ang ibinigay sa pagbawi ng 150μm butil ng ginto, ang pagdadala ng ginto sa mga slime fraction ay lumilitaw na higit na responsable para sa mga pagkalugi ng ginto na naitala na kasing taas ng 40–60% sa maraming mga operasyon ng gold placer.

Ang Figure 8.14 (Warman Selection Chart) ay isang paunang pagpili ng mga cyclone para sa paghihiwalay sa iba't ibang laki ng D50 mula 9–18 microns hanggang 33–76 microns. Ang chart na ito, tulad ng iba pang mga chart ng pagganap ng bagyo, ay batay sa isang maingat na kinokontrol na feed ng isang partikular na uri. Ipinapalagay nito ang isang solidong nilalaman na 2,700 kg/m3 sa tubig bilang unang gabay sa pagpili. Ang mas malalaking diameter na cyclone ay ginagamit upang makagawa ng mga magaspang na paghihiwalay ngunit nangangailangan ng mataas na dami ng feed para sa wastong paggana. Ang mga pinong paghihiwalay sa mataas na dami ng feed ay nangangailangan ng mga kumpol ng maliliit na diameter na cyclone na tumatakbo nang magkatulad. Ang panghuling mga parameter ng disenyo para sa malapit na sukat ay dapat matukoy sa eksperimentong paraan, at mahalagang pumili ng isang bagyo sa paligid ng gitna ng hanay upang ang anumang maliliit na pagsasaayos na maaaring kailanganin ay magawa sa simula ng mga operasyon.

Ang CBC (circulating bed) cyclone ay inaangkin na nag-uuri ng alluvial gold feed materials hanggang 5 mm diameter at nakakakuha ng tuluy-tuloy na mataas na jig feed mula sa underflow. Ang paghihiwalay ay nagaganap sa humigit-kumulangD50/150 microns batay sa silica ng density 2.65. Ang CBC cyclone underflow ay sinasabing partikular na katanggap-tanggap sa jig separation dahil sa medyo makinis na laki ng distribution curve nito at halos kumpletong pag-alis ng mga fine waste particle. Gayunpaman, bagama't ang sistemang ito ay inaangkin na gumagawa ng mataas na antas ng pangunahing concentrate ng mga katumbas na mabibigat na mineral sa isang pass mula sa medyo mahabang sukat na hanay ng feed (hal. mineral sands), walang ganoong performance figure na magagamit para sa alluvial feed material na naglalaman ng pino at patumpik na ginto. . Ang talahanayan 8.5 ay nagbibigay ng teknikal na data para sa AKWhydrocyclonespara sa mga cut-off point sa pagitan ng 30 at 100 microns.

Talahanayan 8.5. Teknikal na data para sa AKW hydrocyclones

Uri (KRS)	Diameter (mm)	Pagbaba ng presyon	Kapasidad		Cut point (microns)
Uri (KRS)	Diameter (mm)	Pagbaba ng presyon	Slurry (m3/oras)	Solids (t/h max).	Cut point (microns)
2118	100	1–2.5	9.27	5	30–50
2515	125	1–2.5	11–30	6	25–45
4118	200	0.7–2.0	18–60	15	40–60
(RWN)6118	300	0.5–1.5	40–140	40	50–100

Mga pag-unlad sa iron ore comminution at mga teknolohiya ng pag-uuri

A. Jankovic, sa Iron Ore, 2015

8.3.3.1 Mga separator ng hydrocyclone

Ang hydrocyclone, na tinutukoy din bilang cyclone, ay isang uri ng device na gumagamit ng centrifugal force upang pabilisin ang settling rate ng slurryparticle at hiwalay na mga particle ayon sa laki, hugis, at partikular na gravity. Ito ay malawakang ginagamit sa industriya ng mineral, na ang pangunahing gamit nito sa pagpoproseso ng mineral ay bilang isang classifier, na napatunayang napakahusay sa pinong laki ng paghihiwalay. Ito ay malawakang ginagamit sa mga closed-circuit grinding operations ngunit nakahanap ng maraming iba pang gamit, gaya ng desliming, degritting, at thickening.

Ang isang tipikal na hydrocyclone (Figure 8.12a) ay binubuo ng isang hugis conical na sisidlan, bukas sa tuktok nito, o underflow, na pinagsama sa isang cylindrical na seksyon, na may tangential feed inlet. Ang tuktok ng cylindrical na seksyon ay sarado na may isang plato kung saan pumasa sa isang axially mount overflow pipe. Ang tubo ay pinalawak sa katawan ng cyclone sa pamamagitan ng isang maikli, naaalis na seksyon na kilala bilang vortex finder, na pumipigil sa short-circuiting ng feed nang direkta sa overflow. Ang feed ay ipinakilala sa ilalim ng presyon sa pamamagitan ng tangential entry, na nagbibigay ng swirling motion sa pulp. Bumubuo ito ng vortex sa cyclone, na may low-pressure zone sa kahabaan ng vertical axis, tulad ng ipinapakita sa Figure 8.12b. Ang isang air-core ay nabubuo sa kahabaan ng axis, na karaniwang konektado sa atmospera sa pamamagitan ng pagbubukas ng tuktok, ngunit sa bahagi ay nilikha ng dissolved air na lumalabas sa solusyon sa zone ng mababang presyon. Pinapabilis ng puwersa ng sentripugal ang bilis ng pag-aayos ng mga particle, sa gayon ay naghihiwalay ang mga particle ayon sa laki, hugis, at tiyak na gravity. Ang mas mabilis na pag-aayos ng mga particle ay lumilipat sa dingding ng cyclone, kung saan ang bilis ay pinakamababa, at lumilipat sa tuktok na pagbubukas (underflow). Dahil sa pagkilos ng drag force, ang mas mabagal na pag-aayos ng mga particle ay gumagalaw patungo sa zone ng mababang presyon sa kahabaan ng axis at dinadala pataas sa pamamagitan ng vortex finder sa overflow.

Ang mga hydrocyclone ay halos pangkalahatang ginagamit sa mga grinding circuit dahil sa kanilang mataas na kapasidad at relatibong kahusayan. Maaari din silang mag-uri-uriin sa napakalawak na hanay ng mga laki ng butil (karaniwang 5–500 μm), mas maliit na mga yunit ng diameter na ginagamit para sa mas pinong pag-uuri. Gayunpaman, ang cyclone application sa magnetite grinding circuits ay maaaring magdulot ng hindi mahusay na operasyon dahil sa pagkakaiba ng density sa pagitan ng magnetite at waste minerals (silica). Ang magnetite ay may partikular na density na humigit-kumulang 5.15, habang ang silica ay may partikular na density na humigit-kumulang 2.7. Sahydrocyclones, ang mga siksik na mineral ay naghihiwalay sa mas pinong hiwa kaysa sa mas magaan na mineral. Samakatuwid, ang liberated magnetite ay puro sa cyclone underflow, na may kalalabasang overgrinding ng magnetite. Napier-Munn et al. (2005) nabanggit na ang kaugnayan sa pagitan ng naitama na laki ng hiwa (d50c) at ang density ng butil ay sumusunod sa isang pagpapahayag ng sumusunod na anyo depende sa mga kondisyon ng daloy at iba pang mga kadahilanan:

d50c∝ρs−ρl−n

saanρs ay ang solids density,ρl ay ang density ng likido, atnay nasa pagitan ng 0.5 at 1.0. Nangangahulugan ito na ang epekto ng density ng mineral sa pagganap ng bagyo ay maaaring maging makabuluhan. Halimbawa, kung angdAng 50c ng magnetite ay 25 μm, pagkatapos ay angd50c ng silica particle ay magiging 40-65 μm. Ipinapakita ng Figure 8.13 ang cyclone classification efficiency curves para sa magnetite (Fe3O4) at silica (SiO2) na nakuha mula sa survey ng isang industrial ball mill magnetite grinding circuit. Ang paghihiwalay ng laki para sa silica ay mas magaspang, na may ad50c para sa Fe3O4 ng 29 μm, habang ang para sa SiO2 ay 68 μm. Dahil sa hindi pangkaraniwang bagay na ito, ang magnetite grinding mill sa mga closed circuit na may hydrocyclones ay hindi gaanong mahusay at may mas mababang kapasidad kumpara sa iba pang base metalore grinding circuits.

High Pressure Process Technology: Mga Pangunahing Kaalaman at Aplikasyon

MJ Cocero PhD, sa Industrial Chemistry Library, 2001

Solids-separation device

•

Hydrocyclone

Ito ay isa sa mga pinakasimpleng uri ng solids separator. Ito ay isang high-efficiency separation device at maaaring gamitin upang epektibong mag-alis ng mga solido sa mataas na temperatura at pressure. Ito ay matipid dahil wala itong gumagalaw na bahagi at nangangailangan ng kaunting pagpapanatili.

Ang kahusayan sa paghihiwalay para sa mga solido ay isang malakas na pag-andar ng laki at temperatura ng butil. Ang mga gross separation efficiencies na malapit sa 80% ay makakamit para sa silica at mga temperaturang higit sa 300°C, habang sa parehong hanay ng temperatura, ang gross separation efficiencies para sa mas siksik na mga particle ng zircon ay higit sa 99% [29].

Ang pangunahing kapansanan ng pagpapatakbo ng hydrocyclone ay ang pagkahilig ng ilang mga asin na dumikit sa mga pader ng bagyo.

•

Cross micro-filtration

Ang mga cross-flow na filter ay kumikilos sa paraang katulad ng karaniwang sinusunod sa crossflow filtration sa ilalim ng mga kondisyon ng kapaligiran: ang pagtaas ng shear-rates at ang pagbawas ng fluid-viscosity ay nagreresulta sa pagtaas ng filtrate number. Ang cross-microfiltration ay inilapat sa paghihiwalay ng mga precipitated salts bilang mga solido, na nagbibigay ng mga particle-separation na kahusayan na karaniwang lumalampas sa 99.9%. Mga Goemanet al.[30] pinag-aralan ang paghihiwalay ng sodium nitrate mula sa supercritical na tubig. Sa ilalim ng mga kondisyon ng pag-aaral, ang sodium nitrate ay naroroon bilang tinunaw na asin at may kakayahang tumawid sa filter. Nakuha ang mga kahusayan sa paghihiwalay na iba-iba sa temperatura, dahil bumababa ang solubility habang tumataas ang temperatura, na nasa pagitan ng 40% at 85%, para sa 400 °C at 470 °C, ayon sa pagkakabanggit. Ipinaliwanag ng mga manggagawang ito ang mekanismo ng paghihiwalay bilang resulta ng isang natatanging permeability ng filtering medium patungo sa supercritical na solusyon, kumpara sa tinunaw na asin, batay sa kanilang malinaw na natatanging lagkit. Samakatuwid, magiging posible hindi lamang na salain ang mga namuong asin bilang mga solido kundi pati na rin ang salain ang mga mababang-tunaw na mga asin na nasa isang nilusaw na estado.

Ang mga problema sa pagpapatakbo ay higit sa lahat dahil sa filter-corrosion ng mga asing-gamot.

Papel: Recycle at Recycled Materials

MR Doshi, JM Dyer, sa Reference Module sa Materials Science at Materials Engineering, 2016

3.3 Paglilinis

Mga naglilinis ohydrocyclonesalisin ang mga contaminant mula sa pulp batay sa pagkakaiba ng density sa pagitan ng contaminant at tubig. Ang mga device na ito ay binubuo ng conical o cylindrical-conical pressure vessel kung saan ang pulp ay pinapakain nang tangential sa malaking diameter na dulo (Figure 6). Habang dumadaan sa cleaner ang pulp ay nagkakaroon ng vortex flow pattern, katulad ng sa isang cyclone. Ang daloy ay umiikot sa paligid ng gitnang axis habang lumalayo ito mula sa inlet at patungo sa tuktok, o underflow opening, kasama ang loob ng mas malinis na pader. Ang bilis ng pag-ikot ng daloy ay bumibilis habang bumababa ang diameter ng kono. Malapit sa tuktok na dulo, pinipigilan ng maliit na diameter na pagbubukas ang paglabas ng karamihan sa daloy na sa halip ay umiikot sa isang inner vortex sa ubod ng cleaner. Ang daloy sa inner core ay umaagos mula sa tuktok na pagbubukas hanggang sa ito ay lumabas sa pamamagitan ng vortex finder, na matatagpuan sa malaking diameter na dulo sa gitna ng cleaner. Ang mas mataas na densidad na materyal, na naka-concentrate sa dingding ng tagapaglinis dahil sa puwersa ng sentripugal, ay pinalabas sa tuktok ng kono (Bliss, 1994, 1997).

Ang mga panlinis ay inuri bilang mataas, katamtaman, o mababang density depende sa density at laki ng mga kontaminant na inaalis. Ang isang high density cleaner, na may diameter na mula 15 hanggang 50 cm (6–20 in) ay ginagamit upang alisin ang tramp metal, paper clip, at staples at kadalasang nakaposisyon kaagad kasunod ng pulper. Habang bumababa ang mas malinis na diameter, tumataas ang kahusayan nito sa pag-alis ng maliliit na kontaminant. Para sa praktikal at pang-ekonomiyang mga kadahilanan, ang 75-mm (3 in) diameter na cyclone ay karaniwang ang pinakamaliit na panlinis na ginagamit sa industriya ng papel.

Ang mga reverse cleaner at throughflow ay idinisenyo upang alisin ang mga low density na contaminant gaya ng wax, polystyrene, at stickies. Ang mga reverse cleaner ay pinangalanan dahil ang accepts stream ay kinokolekta sa cleaner apex habang ang mga rejects ay lumabas sa overflow. Sa throughflow cleaner, tinatanggap at tinatanggihan ang paglabas sa parehong dulo ng cleaner, na may mga accept malapit sa cleaner na pader na pinaghihiwalay mula sa mga reject ng isang central tube malapit sa core ng cleaner, tulad ng ipinapakita sa Figure 7.

Ang patuloy na mga centrifuges na ginamit noong 1920s at 1930s upang alisin ang buhangin mula sa pulp ay itinigil pagkatapos ng pagbuo ng mga hydrocyclone. Ang Gyroclean, na binuo sa Center Technique du Papier, Grenoble, France, ay binubuo ng isang silindro na umiikot sa 1200–1500 rpm (Bliss, 1997; Julien Saint Amand, 1998, 2002). Ang kumbinasyon ng medyo matagal na oras ng paninirahan at mataas na puwersa ng sentripugal ay nagbibigay-daan sa mga low density contaminants ng sapat na oras upang lumipat sa core ng cleaner kung saan sila ay tinatanggihan sa pamamagitan ng center vortex discharge.

MT Thew, sa Encyclopedia of Separation Science, 2000

buod

Bagaman ang solid–likidohydrocycloneay itinatag sa halos lahat ng ika-20 siglo, ang kasiya-siyang pagganap ng paghihiwalay ng likido-likido ay hindi dumating hanggang sa 1980s. Ang industriya ng langis sa malayo sa pampang ay nangangailangan ng compact, matatag at maaasahang kagamitan para sa pag-alis ng pinong hinati na kontaminant na langis mula sa tubig. Ang pangangailangan na ito ay nasiyahan sa pamamagitan ng isang makabuluhang iba't ibang uri ng hydrocyclone, na siyempre ay walang mga gumagalaw na bahagi.

Matapos ipaliwanag ang pangangailangang ito nang mas ganap at ihambing ito sa solid-liquid cyclonic separation sa pagpoproseso ng mineral, ibinibigay ang mga pakinabang na ibinigay ng hydrocyclone sa mga uri ng kagamitang nauna nang na-install upang matugunan ang tungkulin.

Ang mga pamantayan sa pagtatasa ng pagganap ng paghihiwalay ay nakalista bago talakayin ang pagganap sa mga tuntunin ng konstitusyon ng feed, kontrol ng operator at ang kinakailangang enerhiya, ibig sabihin, ang produkto ng pagbaba ng presyon at daloy ng daloy.

Ang kapaligiran para sa produksyon ng petrolyo ay nagtatakda ng ilang mga hadlang para sa mga materyales at kabilang dito ang problema ng particulate erosion. Nabanggit ang mga karaniwang materyales na ginamit. Ang mga kaugnay na data ng gastos para sa mga uri ng planta ng paghihiwalay ng langis, parehong kapital at paulit-ulit, ay nakabalangkas, kahit na ang mga mapagkukunan ay kalat-kalat. Sa wakas, ang ilang mga payo sa karagdagang pag-unlad ay inilarawan, dahil ang industriya ng langis ay tumitingin sa mga kagamitan na naka-install sa sea bed o kahit sa ilalim ng wellbore.

Sampling, Control, at Mass Balancing

Barry A. Wills, James A. Finch FRSC, FCIM, P.Eng., sa Wills' Mineral Processing Technology (Eighth Edition), 2016

3.7.1 Paggamit ng Laki ng Particle

Maraming mga yunit, tulad nghydrocyclonesat mga separator ng gravity, ay gumagawa ng isang antas ng paghihiwalay ng laki at ang data ng laki ng butil ay maaaring gamitin para sa pagbabalanse ng masa (Halimbawa 3.15).

Halimbawa 3.15 ay isang halimbawa ng pagliit ng node imbalance; nagbibigay ito, halimbawa, ang paunang halaga para sa pangkalahatan na hindi bababa sa pag-minimize ng mga parisukat. Ang graphical na diskarte na ito ay maaaring gamitin sa tuwing mayroong "labis" na bahagi ng data; sa Halimbawa 3.9 ito ay maaaring ginamit.

Halimbawa 3.15 ay gumagamit ng cyclone bilang node. Ang pangalawang node ay ang sump: ito ay isang halimbawa ng 2 input (fresh feed at ball milldischarge) at isang output (cyclone feed). Nagbibigay ito ng isa pang mass balance (Halimbawa 3.16).

Sa Kabanata 9 bumalik tayo sa halimbawa ng grinding circuit na ito gamit ang adjusted data para matukoy ang cyclone partition curve.

Oras ng post: May-07-2019