Application
Silicon Carbide CeramicsMaglingkod ng mga kritikal na tungkulin sa mga operasyon ng pang -industriya na takbo sa maraming sektor. Ang isang pangunahing aplikasyon ay ang mga nozzle ng burner ng silikon na karbida, na malawakang ginagamit sa mga sistema ng pagkasunog ng mataas na temperatura para sa pagproseso ng metalurgiko, paggawa ng salamin, at pagpapaputok ng ceramic dahil sa kanilang istruktura na katatagan sa matinding thermal environment. Ang isa pang pangunahing paggamit ay ang mga silikon na karbida na roller, na kumikilos bilang suporta at paghahatid ng mga sangkap sa patuloy na mga kilong, lalo na sa pagsasala ng mga advanced na keramika, elektronikong sangkap, at baso ng katumpakan. Bilang karagdagan, ang mga keramika ng SIC ay ginagamit bilang mga sangkap na istruktura tulad ng mga beam, riles, at mga setter sa mga hurno ng kilong, kung saan tinitiis nila ang matagal na pagkakalantad sa mga agresibong atmospheres at mekanikal na stress. Ang kanilang pagsasama sa mga yunit ng heat exchanger para sa mga sistema ng pagbawi ng init ng basura ay higit na nagtatampok ng kanilang kakayahang umangkop sa pamamahala na may kaugnayan sa thermal na may kaugnayan sa thermal. Ang mga application na ito ay binibigyang diin ang kakayahang umangkop ng silikon na karbida sa magkakaibang mga kahilingan sa pagpapatakbo sa loob ng mga teknolohiyang pag -init ng pang -industriya.
Ang mga pangunahing pang -industriya na aplikasyon ng kilong ay kinabibilangan ng:
1.Silicon Carbide Burner Nozzle
4.Silicon Carbide Radiant Tube
Mga bentahe sa teknikal
1. Pambihirang thermal katatagan
-Melting Point: 2,730 ° C (nagpapanatili ng mga ultra-high-temperatura na kapaligiran)
- Ang paglaban sa oksihenasyon hanggang sa 1,600 ° C sa hangin (pinipigilan ang pagkasira sa mga oxidative atmospheres)
2. Superior thermal conductivity
- 150 w/(m · k) thermal conductivity sa temperatura ng silid (nagbibigay -daan sa mabilis na paglipat ng init at pamamahagi ng pantay na temperatura)
- Binabawasan ang pagkonsumo ng enerhiya sa pamamagitan ng 20-30% kumpara sa tradisyonal na mga materyales na refractory.
3. Hindi magkatugma ang paglaban ng thermal shock
- Nakatiis ng mabilis na pagbabagu -bago ng temperatura na lumampas sa 500 ° C/sec (mainam para sa mga proseso ng pag -init/paglamig ng cyclic).
- Nagpapanatili ng integridad ng istruktura sa ilalim ng thermal cycling (pinipigilan ang pag -crack at pagpapapangit).
4. Mataas na lakas ng mekanikal sa nakataas na temperatura
-Nananatili ang 90% ng lakas ng temperatura ng temperatura sa 1,400 ° C (kritikal para sa mga sangkap na nagdadala ng pagkarga).
- Mohs tigas na 9.5 (lumalaban sa pagsusuot mula sa mga nakasasakit na materyales sa mga kapaligiran ng kilong).
| Ari -arian | Silicon Carbide (sic) | Alumina (al₂o₃) | Refractory Metals (EG, Ni-based Alloys) | Tradisyunal na Refractories (hal., Firebrick) |
| Max. Temperatura | Hanggang sa 1600 ° C+ | 1500 ° C. | 1200 ° C (malambot sa itaas) | 1400–1600 ° C (nag -iiba) |
| Thermal conductivity | Mataas (120-200 w/m · k) | Mababa (~ 30 w/m · k) | Katamtaman (~ 15-50 w/m · k) | Napakababa (<2 w/m · k) |
| Thermal shock resistance | Mahusay | Mahirap hanggang katamtaman | Katamtaman (tumutulong ang ductility) | Mahina (bitak sa ilalim ng mabilis na ΔT) |
| Lakas ng mekanikal | Nagpapanatili ng lakas sa mataas na temperatura | Mga Degrade sa itaas ng 1200 ° C. | Nagpapahina sa mataas na temperatura | Mababa (malutong, porous) |
| Paglaban ng kaagnasan | Resists acid, alkalis, tinunaw na metal/slag | Katamtaman (inaatake ng malakas na acid/base) | Madaling kapitan ng oksihenasyon/sulfidation sa mataas na temps | Nagpapahina sa mga kinakaing unti -unting atmospheres |
| Habang buhay | Mahaba (magsuot/lumalaban sa oksihenasyon) | Katamtaman (bitak sa ilalim ng thermal cycling) | Maikling (Oxidizes/Creeps) | Maikling (spalling, pagguho) |
| Kahusayan ng enerhiya | Mataas (mabilis na paglipat ng init) | Mababa (mahinang thermal conductivity) | Katamtaman (conductive ngunit oxidizes) | Napakababa (insulative) |
Kaso sa industriya
Ang isang nangungunang metalurhiko na pagproseso ng negosyo ay nakamit ang makabuluhang pagpapabuti ng pagpapatakbo matapos ang pagsasama ng mga ceramics ng silikon na karbida (SIC) sa mga sistema ng mataas na temperatura na kiln. Sa pamamagitan ng pagpapalit ng maginoo na mga bahagi ng aluminaSilicon Carbide Burner Nozzle, iniulat ng negosyo:
✅ 40% mas mababang taunang mga gastos sa pagpapanatili dahil sa nabawasan na pagkasira ng sangkap sa 1500 ° C+ na kapaligiran.
✅ 20% na pagtaas sa oras ng produksyon, na hinihimok ng paglaban ng SIC sa thermal shock at kaagnasan mula sa tinunaw na slag.
✅ Pag -align sa mga pamantayan sa pamamahala ng enerhiya ng ISO 50001, na ginagamit ang mataas na thermal conductivity ng SIC upang ma -optimize ang kahusayan ng gasolina sa pamamagitan ng 15-20%.
Oras ng Mag-post: Mar-21-2025