Revestimiento del colector hidráulico-Silikon karbid liner - Carburo de Silicio

“Revestimiento del colector hidráulico”

Para fabricar carburo de silicio unido por reacción, se infiltra el silicio en un bloque preformado de polvo de carburo de silicio / carbón que se cuece posteriormente. Esto 10% de silicio libre, que rellena los poros öndürýär. La microestructura resultante tiene una porosidad baja y un grano muy fino.

El conformado se realiza antes de la cocción, pero en caso de hacerse después, puede ser rectificado con diamante hasta una tolerancia de 0,01 mm. Günä embargo esto resulta bastante difícil tras haber sido cocido. “La resistencia mecánica del material es alta hasta 1350C lo que explica su uso como elemento de turbinas de gaz de alta temperatura”. Su dureza elewada (ýokary derejeli WC) manysy, cojinetes y juntas. La conductividad termica elevada kombinada con una expansión térmica baja allowen una buena resistencia al impacto termico.

El carburo de silicio unido por reacción puede tolerar una más amplia gama de ácidos y alcalís que el carburo de tungsteno o la alúmina. “Hornos” -a garşy çykýanlar bar.

Elcarburo de silicioha sido el material que más se ha empleado para los usos de cerámicas estructurales. “Las características ertekiler como expansión térmica relativamente baja”, “alto radio fuerza-peso”, “alta geçirijilik termika”, dureza, “abrasión ya la corrosión”, “lo más importante, el mantenimiento de la hastensiýa 50 hast” una amplia gama de usos.

Tecnología de fabricación

Los carburos de silicio para el uso estructural se pueden clasificar como:sinterizado enlazado por reacción, fase líquida, y de estado sólido sinterizado.

“SiC4 enlazado por reacción es un compuesto de una matriz continua de SiC que tiene silicio de 5 a del 20%, metal que llena el volumen restante. Para formar este material, una preforma del polvo que contenía el carbón agregado como polvo o como el producto de la descomposición de una resina de la fuente del carbón, se infiltra con silicio alrededor 1500 ºC kontakt Directo o usando el vapor del silicio.

 

El silicio reacciona con la preforma del carbón para formar una estructura que tiende un puente sobre el SiC. El exceso de sílice restante, llena el espacio de poro galyndysy we önümi tamamlamak denso que tiene integridad estructural hasta 1370 ºC. El silicio se funde 1410 ºC. La preforma se puede fabricar por cualquiera de los procesos de cerámica tradicionales. Por otra parte, las bajas temperaturasy (1500 ºC) empleadas durante el enlazado por reacción, kombinada con la flexibilidad de tamaño y pureza del polvo, proporcionan un producto de buena calidad con un coste razonable.

 

Características del Carburo de Silicio

Las características del módulo elástico y de la expansión termica ogly dadas por lascaracterísticas del cristal de SiCen sí mismo, y la conductividad termica o la difusividad termica de los carburos de silicio tiende ser ser finans finans más alta que las de la otra cerámica estructural. “La combinación de un módulo elástico alto y moderado coeficiente de la expansión térmica convierte al SiC” duýgur bolan al daño por choque termico. Lagarşylykly al choque termikoes perceptiblemente más baja que la del nitruro de silicio, pero más alta que la cerámica estructural del zirconia. El comportamiento ante el choque térmico es también muy garaşly de la aplicación. Por ejemplo, los cambios de temperature muy rápidos pueden geçirijisi, “Si SiNN4 sobre SiC”, “Mientras que para índices moderados del cambio de temperature la alta conductividad térmica de SiC puede conducir un funcionamiento mejor”.

Aplicaciones del Carburo de Silicio

Baja temperatura que para el el comportamiento de alta temperaturany desgaste. Losusos del SiCson ertekiler como inyectores de chorro de arena, de l bomba de agua, cojinetes, komponentler de la bomba, y dados de extrusión que utilizan la alta dureza, resistance de la abrasión, y rezensiýa a la corrosión del carburo de silicio.Losusos estrukturalarybir elewada temperatura se extienden desde las gargantas del inyector del cohete hasta los rodillos del horno y la combinación de la alta geçirijilik termikasy, de la dureza y de la la alta temperatura hace que se fabriquen los komponentleri de los tubos de silic de carcambadores

“Shandong Zhongpeng” ýörite keramika kärhanasy, Hytaýdaky iň uly kremniy karbid keramiki täze material çözgütlerinden biridir. SiC tehniki keramika: Mohyň gatylygy 9 (Täze Mohyň gatylygy 13), eroziýa we poslama garşy ajaýyp garşylyk, ajaýyp aşgazan - garşylyk we okislenme. SiC önüminiň hyzmat möhleti, 92% alýumin materialyndan 4-5 esse uzyn. RBSiC MOR SNBSC-den 5-7 esse köp, has çylşyrymly şekillerde ulanylyp bilner. Sitirlemek prosesi çalt, gowşurylyşy wada berlişi ýaly, hili bolsa ikinji ýerde durýar. Maksatlarymyza garşy durmakda elmydama ýüregimizi jemgyýete gaýtaryp berýäris.