Карбид кремния

Gysga düşündiriş:

Карбид кремния Для про простства изделий из карбида кремния используется а чизонного спекания В оцсе про простства исходная заготовка, полученная п повованием смеси порошков карбида кремния и горита, пропитывается расплавом кремния, после чего спеченная заготовка подвергеется квеччисковы. Основное достоинсты зани на основе карбида кремния как шалаала для подшипников и уп сернений жидкостного чия - это очень високая износостойкость в жестких условиях а ...


  • Port:Weifang ýa-da Qingdao
  • Täze Mohs gatylygy: 13
  • Esasy çig mal:Silikon Karbid
  • Önümiň jikme-jigi

    ZPC - kremniy karbid keramiki öndüriji

    Haryt bellikleri

    Карбид кремния

    Для про простства изделий из карбида кремния используется а кизонного спекания В оцсе про простства исходная заготовка, полученная п повованием смеси порошков карбида кремния и горита, пропитывается расплавом кремния, после чего спеченная заготовка подвергеется квеччисковы. Основное достоинсты на основе карбида кремния как шалаала для подшипников и уп шенний жидкостного чия - это очень всокая износостойкость в жестких условиях аб сививного в наш наш наш по по сочетанием высокой твердости и высокой теплопро занности. Некот буе зоо-механические свойства анаала карбид кремния в сравнении с твердер сплавом и силицированным гититом приведены в следующей чее.

    Хәм зира чалаала

    Карбид кремния

    Самосвяазный карбид кремния

    ВК6ОМ

    Силицированный графит СГ-Т

    П бонность, г / см3 3,05 3,1 14,8 2,6
    Состав 92% карбида кремния 99% карбида кремния Карбид вольфрама 50% карбида кремния
    Предел прочности на изгиб, МПа 320… 350 350 - 450 1700… 1900 90… 110
    Предел прочности на сжатие, МПа 2300 2500 3500 300… 320
    Модуль упругости, ГПа 380 390- 420 550 95
    Твердость 87… 92 HRC 90… 95 HRC 90 HRA 50… 70 HRC
    Трещиностойкость, МПа * м1 / 2, в пределах 3.5 –4.5 4 - 5 8-25 2-3
    100 ° С, Вт / (м ° К) 140 - 200 80 - 130 75… 85 100… 115
    Коэфф. теплового расширения при 20-1000 ° С, К-1 * 10-6 3,5… 4,0 2,8 - 4 4,5 4,6
    Вязкость разрушения, МПа * м1 / 2 3,5 5 10… 15 3… 4

     

    Область применения подшипников из карбида кремния обусловлена, основном, его визок зим износостойкостью һәм теплопро сайнностью. Известно, что Работы де каей из из карбида кремния в аб абививных средах в разы выше, чем у инстрстраль консалних сталей и мититов, и в 1.5-2 раза, чем у твердых сплавов. Высокая теплопро занность существенно снижает градиент телей венентах подшипника и вместе с низким коэфисентом Темического расширения обеспечивает сболильность геометрических в истик в в истик истик истик истик истик истик широком адоне рабочих киран. Указанное сочетание высокой теплопро мазности и низкого коэффенента Темического расширения определяет всокую Термостойкость карбида кремния. Сп способен выдерживать десятки Термоударов до 1000-1300 ° С;. Карбид кремния работает до зы 1350 ° С, что позволяет использовать его вох в изх известных нам матсах абтепереработки. В kaчестве примера можно привести использование карбида кремния в нагреателях, длительно работающих на воздухе при охоло 1400 ° С. Большое значение имеет химическая стойкость карбида кремния кукукм чинтехими. За рубежом в химической исстрии очень широко используются изделия из карбида кремния, в частности, при високих чахах.

    Благодаря своим Канным чао-химческим и прочностным хаджамамика из карбида кремния особенно в последние 5-10 лет широко используется как наиболее удачный си с точки зрения, Энцентность и теплопро занности.

    Область применения:п чан чия в члалах торцевого уп паднения насосных агрегатов используются для перекачки адепетрод ганов, сжиженногоидя. Создяна һәм укомплектованя де деяями (крылчатка, вал, п кия ния) из карбида кремния хмически стойкие насосы для работы в агрессаных средах, также чекомплектована гарами кия вхлах освех ох

    Карбид кремния также используется для изготовления сопел и зсунок для подачианов в чуу плавления стекла и иовов, спекания зари.

     

    · Сопла различных тиазазмеров из карбида кремния:

    • для пескоструйных установок;
    • для высокотем танных пескоструйных установок (ша песка около 1000 ° С), используемых для акистки от нагара труб на мидиядиях чбетедобывающей про профленлености һәм идетерееработки;
    • для факелованововых пчечей, в том числе стекловарочных пчечей с длительностью неприрвной работы более 2 лет;

    · Конфуз а различных ти сазазмеров из карбида кремния дляяовых стекловаренных печей для варки хрусталя, взамен чугуна. Работают на Никольском заводе «Красный г чигт» более пяти лет при прие 1300 ° С, где чугунные работали 2-3 месяца;

    · Плиты различных ти зазазеров из карбида кремния для футеровки пачей с рабочей мяной до 1400 ° С воздушной среде и до 2000 ° С в чуууме;

    · В плавильных паччах, где сплавляемый зе не реагирует с кремнием или карбидом кремния, карбид кремния заменяет акину и серитит;

    · В инт инционционних пачах по плавлению сплавов для кор куров часов гититовые тигли заменены на карбид кремния и работают третий год вместо двух месяцев при дахо 1000 ° С.

     

    Химчеческая стойкость самосвяазного карбида кремния

    Среда

    Концентря,%

    Тем кыра, о С.

    Время, 24 часа

    Корро ку, мим / год

    Сопроитление коррозии

    Соляная килота 35 72 4.2 0.01 A
    Ук тусная Кеклота 50 70 4.2 0.00 A
    Фосмарная Кеклота 50 70 4.2 0.01 A
    Серная Кошлота 95-98 70 4.2 0.00 A
    Серная Кошлота 50 70 4.2 0.01 A
    Азотная килота 60 70 4.2 0.00 A
    Едкий натур PH = 14 70 4.2 0.02 A
    Едкий натур 10 70 4.2 0.05 C
    Едкий натур 30 70 4.2 0.1 C
    HF + HNO3 40 + 10 70 4.2 7.12 C

    A - <= 0.1; B = 0,1 - 0.8; C -> = 0.8

    Химчеческая стойкость карбида кремния

    Среда

    Концентря,%

    Тем кыра, о С.

    Корро ку, мим / год

    Серная Кошлота 95-98 160 ± 10 0.06
    Едкий натур 30 100 0.06
    Фосмарная Кеклота 85 300 ± 10 0.28
    Азотная килота 60 20 ± 1 0.06
    Гидроокись адия 45 100 0.12
    Соляная килота 20 100 0.12
    HF: HNO3 40 + 10 60 ± 2 6.5

  • Öňki:
  • Indiki:

  • “Shandong Zhongpeng” ýörite keramika kärhanasy, Hytaýdaky iň uly kremniy karbid keramiki täze material çözgütlerinden biridir. SiC tehniki keramika: Mohyň gatylygy 9 (Täze Mohyň gatylygy 13), eroziýa we poslama garşy ajaýyp garşylyk, ajaýyp aşgazan - garşylyk we okislenme. SiC önüminiň hyzmat möhleti, 92% alýumin materialyndan 4-5 esse uzyn. RBSiC MOR SNBSC-den 5-7 esse köp, has çylşyrymly şekillerde ulanylyp bilner. Sitirlemek prosesi çalt, gowşurylyşy wada berlişi ýaly, hili bolsa ikinji ýerde durýar. Maksatlarymyza garşy durmakda elmydama ýüregimizi jemgyýete gaýtaryp berýäris.

     

    1 SiC keramika zawody 工厂

    Degişli önümler

    WhatsApp onlaýn söhbetdeşlik!