Карбид кремния
Карбид кремния
Для про простства изделий из карбида кремния используется а кизонного спекания В оцсе про простства исходная заготовка, полученная п повованием смеси порошков карбида кремния и горита, пропитывается расплавом кремния, после чего спеченная заготовка подвергеется квеччисковы. Основное достоинсты на основе карбида кремния как шалаала для подшипников и уп шенний жидкостного чия - это очень всокая износостойкость в жестких условиях аб сививного в наш наш наш по по сочетанием высокой твердости и высокой теплопро занности. Некот буе зоо-механические свойства анаала карбид кремния в сравнении с твердер сплавом и силицированным гититом приведены в следующей чее.
Хәм зира чалаала | Карбид кремния | Самосвяазный карбид кремния | ВК6ОМ | Силицированный графит СГ-Т |
П бонность, г / см3 | 3,05 | 3,1 | 14,8 | 2,6 |
Состав | 92% карбида кремния | 99% карбида кремния | Карбид вольфрама | 50% карбида кремния |
Предел прочности на изгиб, МПа | 320… 350 | 350 - 450 | 1700… 1900 | 90… 110 |
Предел прочности на сжатие, МПа | 2300 | 2500 | 3500 | 300… 320 |
Модуль упругости, ГПа | 380 | 390- 420 | 550 | 95 |
Твердость | 87… 92 HRC | 90… 95 HRC | 90 HRA | 50… 70 HRC |
Трещиностойкость, МПа * м1 / 2, в пределах | 3.5 –4.5 | 4 - 5 | 8-25 | 2-3 |
100 ° С, Вт / (м ° К) | 140 - 200 | 80 - 130 | 75… 85 | 100… 115 |
Коэфф. теплового расширения при 20-1000 ° С, К-1 * 10-6 | 3,5… 4,0 | 2,8 - 4 | 4,5 | 4,6 |
Вязкость разрушения, МПа * м1 / 2 | 3,5 | 5 | 10… 15 | 3… 4 |
Область применения подшипников из карбида кремния обусловлена, основном, его визок зим износостойкостью һәм теплопро сайнностью. Известно, что Работы де каей из из карбида кремния в аб абививных средах в разы выше, чем у инстрстраль консалних сталей и мититов, и в 1.5-2 раза, чем у твердых сплавов. Высокая теплопро занность существенно снижает градиент телей венентах подшипника и вместе с низким коэфисентом Темического расширения обеспечивает сболильность геометрических в истик в в истик истик истик истик истик истик широком адоне рабочих киран. Указанное сочетание высокой теплопро мазности и низкого коэффенента Темического расширения определяет всокую Термостойкость карбида кремния. Сп способен выдерживать десятки Термоударов до 1000-1300 ° С;. Карбид кремния работает до зы 1350 ° С, что позволяет использовать его вох в изх известных нам матсах абтепереработки. В kaчестве примера можно привести использование карбида кремния в нагреателях, длительно работающих на воздухе при охоло 1400 ° С. Большое значение имеет химическая стойкость карбида кремния кукукм чинтехими. За рубежом в химической исстрии очень широко используются изделия из карбида кремния, в частности, при високих чахах.
Благодаря своим Канным чао-химческим и прочностным хаджамамика из карбида кремния особенно в последние 5-10 лет широко используется как наиболее удачный си с точки зрения, Энцентность и теплопро занности.
Область применения:п чан чия в члалах торцевого уп паднения насосных агрегатов используются для перекачки адепетрод ганов, сжиженногоидя. Создяна һәм укомплектованя де деяями (крылчатка, вал, п кия ния) из карбида кремния хмически стойкие насосы для работы в агрессаных средах, также чекомплектована гарами кия вхлах освех ох
Карбид кремния также используется для изготовления сопел и зсунок для подачианов в чуу плавления стекла и иовов, спекания зари.
· Сопла различных тиазазмеров из карбида кремния:
- для пескоструйных установок;
- для высокотем танных пескоструйных установок (ша песка около 1000 ° С), используемых для акистки от нагара труб на мидиядиях чбетедобывающей про профленлености һәм идетерееработки;
- для факелованововых пчечей, в том числе стекловарочных пчечей с длительностью неприрвной работы более 2 лет;
· Конфуз а различных ти сазазмеров из карбида кремния дляяовых стекловаренных печей для варки хрусталя, взамен чугуна. Работают на Никольском заводе «Красный г чигт» более пяти лет при прие 1300 ° С, где чугунные работали 2-3 месяца;
· Плиты различных ти зазазеров из карбида кремния для футеровки пачей с рабочей мяной до 1400 ° С воздушной среде и до 2000 ° С в чуууме;
· В плавильных паччах, где сплавляемый зе не реагирует с кремнием или карбидом кремния, карбид кремния заменяет акину и серитит;
· В инт инционционних пачах по плавлению сплавов для кор куров часов гититовые тигли заменены на карбид кремния и работают третий год вместо двух месяцев при дахо 1000 ° С.
Химчеческая стойкость самосвяазного карбида кремния
Среда | Концентря,% | Тем кыра, о С. | Время, 24 часа | Корро ку, мим / год | Сопроитление коррозии |
Соляная килота | 35 | 72 | 4.2 | 0.01 | A |
Ук тусная Кеклота | 50 | 70 | 4.2 | 0.00 | A |
Фосмарная Кеклота | 50 | 70 | 4.2 | 0.01 | A |
Серная Кошлота | 95-98 | 70 | 4.2 | 0.00 | A |
Серная Кошлота | 50 | 70 | 4.2 | 0.01 | A |
Азотная килота | 60 | 70 | 4.2 | 0.00 | A |
Едкий натур | PH = 14 | 70 | 4.2 | 0.02 | A |
Едкий натур | 10 | 70 | 4.2 | 0.05 | C |
Едкий натур | 30 | 70 | 4.2 | 0.1 | C |
HF + HNO3 | 40 + 10 | 70 | 4.2 | 7.12 | C |
A - <= 0.1; B = 0,1 - 0.8; C -> = 0.8
Химчеческая стойкость карбида кремния
Среда | Концентря,% | Тем кыра, о С. | Корро ку, мим / год |
Серная Кошлота | 95-98 | 160 ± 10 | 0.06 |
Едкий натур | 30 | 100 | 0.06 |
Фосмарная Кеклота | 85 | 300 ± 10 | 0.28 |
Азотная килота | 60 | 20 ± 1 | 0.06 |
Гидроокись адия | 45 | 100 | 0.12 |
Соляная килота | 20 | 100 | 0.12 |
HF: HNO3 | 40 + 10 | 60 ± 2 | 6.5 |
“Shandong Zhongpeng” ýörite keramika kärhanasy, Hytaýdaky iň uly kremniy karbid keramiki täze material çözgütlerinden biridir. SiC tehniki keramika: Mohyň gatylygy 9 (Täze Mohyň gatylygy 13), eroziýa we poslama garşy ajaýyp garşylyk, ajaýyp aşgazan - garşylyk we okislenme. SiC önüminiň hyzmat möhleti, 92% alýumin materialyndan 4-5 esse uzyn. RBSiC MOR SNBSC-den 5-7 esse köp, has çylşyrymly şekillerde ulanylyp bilner. Sitirlemek prosesi çalt, gowşurylyşy wada berlişi ýaly, hili bolsa ikinji ýerde durýar. Maksatlarymyza garşy durmakda elmydama ýüregimizi jemgyýete gaýtaryp berýäris.