คำศัพท์เฉพาะที่เกี่ยวข้องกับการประมวลผลซิลิคอนคาร์ไบด์

ซิลิคอนคาร์ไบด์ตกผลึกใหม่ (RXSIC, ReSIC, RSIC, R-SIC) วัตถุดิบเริ่มต้นคือซิลิคอนคาร์ไบด์ ไม่มีการใช้สารช่วยทำให้หนาแน่น คอมแพ็คสีเขียวได้รับความร้อนที่มากกว่า 2200°C เพื่อการรวมตัวขั้นสุดท้าย วัสดุที่ได้จะมีรูพรุนประมาณ 25% ซึ่งจำกัดคุณสมบัติทางกล อย่างไรก็ตาม วัสดุดังกล่าวอาจมีความบริสุทธิ์มาก กระบวนการนี้ประหยัดมาก
ปฏิกิริยาซิลิคอนคาร์ไบด์พันธะ (RBSIC) วัตถุดิบเริ่มต้นคือซิลิคอนคาร์ไบด์บวกคาร์บอน จากนั้น ส่วนประกอบสีเขียวจะถูกแทรกซึมเข้าไปในซิลิคอนหลอมเหลวที่มีอุณหภูมิสูงกว่า 1,450°C โดยมีปฏิกิริยา: SiC + C + Si -> SiC โดยทั่วไปโครงสร้างจุลภาคจะมีซิลิคอนส่วนเกินอยู่จำนวนหนึ่ง ซึ่งจะจำกัดคุณสมบัติของอุณหภูมิสูงและความต้านทานการกัดกร่อน การเปลี่ยนแปลงมิติเพียงเล็กน้อยเกิดขึ้นในระหว่างกระบวนการ อย่างไรก็ตาม มักจะมีชั้นของซิลิคอนอยู่บนพื้นผิวของส่วนสุดท้าย ZPC RBSiC ใช้เทคโนโลยีขั้นสูงในการผลิตซับในที่ต้านทานการสึกหรอ แผ่น กระเบื้อง ซับไซโคลน บล็อก ชิ้นส่วนที่ผิดปกติ และหัวฉีด FGD ที่ทนต่อการสึกหรอและการกัดกร่อน เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน ท่อ ท่อ และอื่นๆ

ไนไตรด์บอนด์ซิลิคอนคาร์ไบด์ (NBSIC, NSIC) วัตถุดิบเริ่มต้นคือซิลิกอนคาร์ไบด์บวกกับผงซิลิกอน คอมแพคสีเขียวถูกยิงในบรรยากาศไนโตรเจน โดยเกิดปฏิกิริยา SiC + 3Si + 2N2 -> SiC + Si3N4 วัสดุขั้นสุดท้ายมีการเปลี่ยนแปลงมิติเล็กน้อยระหว่างการประมวลผล วัสดุมีความพรุนในระดับหนึ่ง (โดยทั่วไปประมาณ 20%)

ซิลิกอนคาร์ไบด์เผาโดยตรง (SSIC) ซิลิคอนคาร์ไบด์เป็นวัตถุดิบเริ่มต้น ตัวช่วยทำให้หนาแน่นขึ้นได้แก่ โบรอนบวกคาร์บอน และการทำให้หนาแน่นขึ้นเกิดขึ้นโดยกระบวนการปฏิกิริยาโซลิดสเตตที่มีอุณหภูมิสูงกว่า 2200°C คุณสมบัติอุณหภูมิสูงและความต้านทานการกัดกร่อนนั้นเหนือกว่าเนื่องจากไม่มีเฟสที่สองที่เป็นแก้วที่ขอบเขตของเกรน

ซิลิคอนคาร์ไบด์เผาเฟสของเหลว (LSSIC) ซิลิคอนคาร์ไบด์เป็นวัตถุดิบเริ่มต้น ตัวช่วยเพิ่มความหนาแน่นคืออิตเทรียมออกไซด์บวกกับอะลูมิเนียมออกไซด์ การทำให้หนาแน่นขึ้นเกิดขึ้นที่อุณหภูมิสูงกว่า 2100°C โดยปฏิกิริยาในสถานะของเหลว และส่งผลให้เกิดเฟสที่สองที่เป็นแก้ว โดยทั่วไปคุณสมบัติทางกลจะเหนือกว่า SSIC แต่คุณสมบัติที่อุณหภูมิสูงและความต้านทานการกัดกร่อนไม่ดีเท่าที่ควร

ซิลิคอนคาร์ไบด์อัดร้อน (HPSIC) ใช้ผงซิลิกอนคาร์ไบด์เป็นวัตถุดิบเริ่มต้น สารช่วยเพิ่มความหนาแน่นโดยทั่วไปคือโบรอนบวกคาร์บอน หรืออิตเทรียมออกไซด์บวกอะลูมิเนียมออกไซด์ การทำให้หนาแน่นขึ้นเกิดขึ้นจากการใช้แรงดันและอุณหภูมิทางกลไปพร้อมๆ กันภายในโพรงกราไฟท์ รูปทรงเป็นแผ่นเรียบๆ สามารถใช้ตัวช่วยเผาผนึกในปริมาณน้อยได้ สมบัติทางกลของวัสดุรีดร้อนจะใช้เป็นพื้นฐานในการเปรียบเทียบกระบวนการอื่นๆ คุณสมบัติทางไฟฟ้าสามารถเปลี่ยนแปลงได้โดยการเปลี่ยนแปลงในตัวช่วยในการเพิ่มความหนาแน่น

CVD ซิลิคอนคาร์ไบด์ (CVDSIC) วัสดุนี้เกิดขึ้นจากกระบวนการสะสมไอสารเคมี (CVD) ที่เกี่ยวข้องกับปฏิกิริยา: CH3SiCl3 -> SiC + 3HCl ปฏิกิริยาเกิดขึ้นภายใต้บรรยากาศ H2 โดยมี SiC สะสมอยู่บนพื้นผิวกราไฟท์ กระบวนการนี้ส่งผลให้ได้วัสดุที่มีความบริสุทธิ์สูงมาก อย่างไรก็ตามสามารถทำได้เพียงจานธรรมดาเท่านั้น กระบวนการนี้มีราคาแพงมากเนื่องจากเวลาในการตอบสนองช้า

ไอเคมีคอมโพสิตซิลิคอนคาร์ไบด์ (CVCSiC) กระบวนการนี้เริ่มต้นด้วยสารตั้งต้นของกราไฟท์ที่เป็นกรรมสิทธิ์ซึ่งถูกตัดเฉือนให้เป็นรูปทรงใกล้เคียงตาข่ายในสถานะกราไฟท์ กระบวนการแปลงจะทำให้ส่วนกราไฟท์เกิดปฏิกิริยาโซลิดสเตตไอในแหล่งกำเนิด เพื่อสร้าง SiC ที่ถูกต้องตามปริมาณสารสัมพันธ์และโพลีคริสตัลไลน์ กระบวนการที่มีการควบคุมอย่างเข้มงวดนี้ช่วยให้สามารถผลิตการออกแบบที่ซับซ้อนในส่วน SiC ที่ได้รับการแปลงใหม่ทั้งหมด ซึ่งมีคุณสมบัติความทนทานที่แน่นหนาและมีความบริสุทธิ์สูง กระบวนการแปลงทำให้เวลาในการผลิตปกติสั้นลงและลดต้นทุนมากกว่าวิธีอื่นๆ* แหล่งที่มา (ยกเว้นที่ระบุไว้): Ceradyne Inc., Costa Mesa, Calif