เป็นองค์ประกอบหลักของระบบการทำให้บริสุทธิ์ของก๊าซไอเสียที่ทันสมัยหัวฉีด Silicon Carbide FGDมีบทบาทสำคัญในสาขาอุตสาหกรรมเช่นพลังงานความร้อนและโลหะวิทยา หัวฉีดเซรามิกซิลิคอนคาร์ไบด์นี้ประสบความสำเร็จในการแก้ไขปัญหาคอขวดทางเทคนิคของหัวฉีดโลหะแบบดั้งเดิมภายใต้การกัดกร่อนที่แข็งแกร่งและสภาพการสึกหรอสูงผ่านการออกแบบโครงสร้างที่เป็นนวัตกรรมและการพัฒนาของวัสดุการปรับปรุงประสิทธิภาพ desulfurization อย่างมาก
1、 คุณสมบัติของวัสดุวางรากฐานเพื่อประสิทธิภาพ
ความแข็งของ Mohsเซรามิกซิลิกอนคาร์ไบด์ถึง 9.2 รองจากเพชรเท่านั้นและความเหนียวแตกหักของมันคือสามเท่าของเซรามิกอลูมินา โครงสร้างผลึกโควาเลนต์นี้ทำให้วัสดุมีความต้านทานต่อการขัดถูที่ดีเยี่ยมและภายใต้ผลกระทบของสารละลายความเร็วสูงที่มีผลึกยิปซั่ม (อัตราการไหลสูงถึง 12m/s) อัตราการสึกหรอของพื้นผิวเป็นเพียง 1/20 ของหัวฉีดโลหะ ในสภาพแวดล้อมแบบสลับกรดเบสที่มีค่า pH 4-10 อัตราความต้านทานการกัดกร่อนของซิลิกอนคาร์ไบด์น้อยกว่า 0.01 มม./ปีซึ่งดีกว่า 0.5 มม./ปีของสแตนเลส 316L
ค่าสัมประสิทธิ์การขยายความร้อนของวัสดุ (4.0 × 10 ⁻⁶/℃) อยู่ใกล้กับเหล็กกล้าและยังสามารถรักษาเสถียรภาพของโครงสร้างภายใต้ความแตกต่างของอุณหภูมิ 150 ℃ เซรามิกซิลิคอนคาร์ไบด์ที่เตรียมโดยกระบวนการเผาปฏิกิริยามีความหนาแน่นมากกว่า 98% และความพรุนน้อยกว่า 0.5% ป้องกันความเสียหายของโครงสร้างที่เกิดจากการแทรกซึมปานกลาง
2、 กลไกการทำให้เป็นอะตอมของความแม่นยำและการควบคุมสนามการไหล
ที่หัวฉีดเกลียวซิลิกอนคาร์ไบด์เพิ่มความเร็วในการหมุนวนของสารละลายอย่างมีนัยสำคัญและด้วยรูรับแสงทางออกที่แม่นยำมันจะแบ่งสารละลายหินปูนลงในหยดน้ำขนาดเล็กและสม่ำเสมอ อัตราการครอบคลุมฟิลด์สเปรย์รูปกรวยกลวงที่เกิดขึ้นจากโครงสร้างนี้มีขนาดใหญ่มากและเวลาที่อยู่อาศัยของหยดในหอคอยจะขยายไปถึง 2-3 วินาทีสูงกว่าหัวฉีดแบบดั้งเดิม 40%
3、 การจับคู่ระบบและการเพิ่มประสิทธิภาพทางวิศวกรรม
ในหอสเปรย์ทั่วไปหัวฉีด Silicon Carbide FGDจัดเรียงในลักษณะกระดานหมากรุกโดยมีระยะห่าง 1.2-1.5 เท่าของเส้นผ่านศูนย์กลางกรวยสเปรย์ซึ่งสร้างการซ้อนทับ 3-5 ชั้น การจัดเรียงนี้ช่วยให้มั่นใจได้ว่าการครอบคลุมแบบตัดขวางของหอคอย desulfurization เกินกว่า 200%ทำให้มั่นใจได้ว่าการสัมผัสที่เพียงพอระหว่างก๊าซไอเสียและสารละลาย ด้วยอัตราการไหลของหอเปล่าที่ 3-5 m/s ทำให้การสูญเสียความดันระบบถูกควบคุมภายในช่วง 800-1200 PA
ข้อมูลการดำเนินงานแสดงให้เห็นว่าประสิทธิภาพ desulfurization ของระบบ FGD โดยใช้หัวฉีดซิลิคอนคาร์ไบด์ยังคงมีเสถียรภาพที่ 97.5%และปริมาณความชื้นของผลพลอยได้ยิปซั่มจะลดลงต่ำกว่า 10% รอบการบำรุงรักษาอุปกรณ์ได้ขยายออกจาก 3 เดือนสำหรับหัวฉีดโลหะเป็น 3 ปีและค่าใช้จ่ายในการเปลี่ยนชิ้นส่วนอะไหล่ลดลง 70%
แอปพลิเคชันของสิ่งนี้หัวฉีด FGDนับเป็นการก้าวกระโดดจากอุปกรณ์ป้องกันสิ่งแวดล้อมที่ครอบคลุม ด้วยวุฒิภาวะของเทคโนโลยีเซรามิกการพิมพ์ 3 มิติการออกแบบการเพิ่มประสิทธิภาพโทโพโลยีของโครงสร้างช่องสัญญาณการไหลอาจเกิดขึ้นได้ในอนาคตซึ่งสามารถปรับปรุงประสิทธิภาพการทำให้เป็นละอองได้ 15-20% และส่งเสริมเทคโนโลยีการปล่อยก๊าซเรือนกระจกที่ต่ำเป็นพิเศษเพื่อเข้าสู่ขั้นตอนใหม่ของการพัฒนา
เวลาโพสต์: 24-24-2025