1. ความต้านทานการกัดกร่อน
หัวฉีด FGDทำงานในสภาพแวดล้อมที่มีการกัดกร่อนสูงที่มีซัลเฟอร์ออกไซด์คลอไรด์และสารเคมีที่ก้าวร้าวอื่น ๆ เซรามิกซิลิคอนคาร์ไบด์ (SIC) แสดงให้เห็นถึงความต้านทานการกัดกร่อนที่ยอดเยี่ยมโดยมีการสูญเสียมวลน้อยกว่า 0.1% ในการแก้ปัญหาค่า pH 1-14 (ต่อการทดสอบ ASTM C863) เมื่อเปรียบเทียบกับสแตนเลส (Pren 18-25) และโลหะผสมนิกเกิล (Pren 30-40) SIC รักษาความสมบูรณ์ของโครงสร้างโดยไม่ต้องเจาะรูหรือการกัดกร่อนของความเครียดแม้ในกรดเข้มข้นที่อุณหภูมิสูง
2. ความเสถียรอุณหภูมิสูง
อุณหภูมิการทำงานในระบบ desulfurization ก๊าซเปียกโดยทั่วไปจะอยู่ในช่วง 60-80 ° C โดยมีหนามเกิน 120 ° C Sic Ceramic รักษา 85% ของความแข็งแรงของอุณหภูมิห้องที่อุณหภูมิ 1,400 ° C, มีประสิทธิภาพสูงกว่าอลูมินาเซรามิก (สูญเสียความแข็งแรง 50% โดย 1,000 ° C) และเหล็กที่ทนความร้อน การนำความร้อน (120 W/m · K) ช่วยให้การกระจายความร้อนมีประสิทธิภาพป้องกันการสะสมความเครียดจากความร้อน
3. ความต้านทานการสึกหรอ
ด้วยความแข็งของ Vickers ที่ 28 GPA และความเหนียวแตกหักที่ 4.6 MPa ·M¹/², SIC แสดงการต่อต้านการกัดเซาะที่เหนือกว่ากับอนุภาคเถ้าลอย (MOHS 5-7) การทดสอบภาคสนามแสดงให้เห็นว่าหัวฉีด SIC รักษา <5% การสึกหรอหลังจาก 20,000 ชั่วโมงบริการเมื่อเทียบกับการสึกหรอ 30-40% ในหัวฉีดอลูมินาและความล้มเหลวอย่างสมบูรณ์ของโลหะเคลือบโพลีเมอร์ภายใน 8,000 ชั่วโมง
4. ลักษณะการไหล
พื้นผิวที่ไม่เปียกของ SIC ที่ถูกยึดติด (มุมสัมผัส> 100 °) ช่วยให้การกระจายตัวของสารละลายที่แม่นยำด้วยค่า CV <5% พื้นผิวที่เรียบง่ายเป็นพิเศษ (RA 0.2-0.4μm) ลดความดันลดลง 15-20% เมื่อเทียบกับหัวฉีดโลหะในขณะที่ยังคงค่าสัมประสิทธิ์การปล่อยที่มั่นคง (± 1%) ในระยะยาว
5. ความเรียบง่ายในการบำรุงรักษา
ความเฉื่อยทางเคมีของ SIC ช่วยให้วิธีการทำความสะอาดก้าวร้าวรวมถึง:
- เจ็ทน้ำแรงดันสูง (สูงถึง 250 บาร์)
- การทำความสะอาดอัลตราโซนิกด้วยโซลูชั่นอัลคาไลน์
- การทำหมันไอน้ำที่ 150 ° C
โดยไม่มีความเสี่ยงของการย่อยสลายพื้นผิวที่พบได้ทั่วไปในหัวฉีดโลหะที่มีโพลิเมอร์ที่มีเส้นหรือเคลือบ
6. เศรษฐศาสตร์วงจรชีวิต
ในขณะที่ค่าใช้จ่ายเริ่มต้นสำหรับหัวฉีด SIC สูงกว่าสแตนเลส 316L มาตรฐาน 2-3 ×อายุการใช้งาน 8-10 ปีของพวกเขา (เทียบกับ 2-3 ปีสำหรับโลหะ) ลดความถี่ทดแทน 70% ต้นทุนการเป็นเจ้าของทั้งหมดแสดงการประหยัด 40-60% ในระยะเวลา 10 ปีโดยมีการหยุดทำงานเป็นศูนย์สำหรับการซ่อมแซมในแหล่งกำเนิด
7. ความเข้ากันได้กับสิ่งแวดล้อม
SIC แสดงให้เห็นถึงประสิทธิภาพที่ไม่มีใครเทียบในสภาวะสุดขั้ว:
- ความต้านทานสเปรย์เกลือ: การเปลี่ยนแปลงมวล 0% หลังจากการทดสอบ ASTM B117 5000hr B117
- การทำงานของจุดน้ำค้างกรด: ทนต่อไอได้ 160 ° C H2SO4
- ความต้านทานแรงกระแทกด้วยความร้อน: มีชีวิตอยู่ 1,000 ° C → 25 ° C รอบดับ
8. คุณสมบัติต่อต้านการปรับขนาด
โครงสร้างอะตอมโควาเลนต์ของ SIC สร้างพื้นผิวที่ไม่ทำปฏิกิริยาโดยมีอัตราการปรับขนาดต่ำกว่าทางเลือกโลหะ 80% การศึกษาเชิงผลงานแสดงให้เห็นว่าการสะสมของแคลเซียมและยิปซั่มก่อตัวเป็นพันธบัตรที่อ่อนแอกว่า (การยึดเกาะ <1 MPa) ใน SIC กับ> 5 MPa บนโลหะทำให้สามารถกำจัดกลไกได้ง่ายขึ้น
ข้อสรุปทางเทคนิค
เซรามิกซิลิคอนคาร์ไบด์ปรากฏเป็นตัวเลือกวัสดุที่ดีที่สุดสำหรับหัวฉีด FGD ผ่านการประเมินประสิทธิภาพที่ครอบคลุม:
- อายุการใช้งานที่ยาวนานกว่า 10 ×นานกว่าทางเลือกเมทัลลิก
- ลดลง 92% ในการบำรุงรักษาที่ไม่ได้วางแผนไว้
- การปรับปรุง 35% ในประสิทธิภาพการกำจัด SO2 ผ่านรูปแบบสเปรย์ที่สอดคล้องกัน
- การปฏิบัติตามมาตรฐาน EPA 40 CFR ตอนที่ 63 มาตรฐานการปล่อยมลพิษ
ด้วยเทคนิคการผลิตที่ก้าวหน้าเช่นการเผาแบบเฟสของเหลวและการเคลือบ CVD หัวฉีด Sic รุ่นต่อไปจะได้รับพื้นผิวไมครอนย่อยและรูปทรงเรขาคณิตที่ซับซ้อนก่อนหน้านี้ไม่สามารถบรรลุได้ในเซรามิก วิวัฒนาการทางเทคโนโลยีนี้วางตำแหน่งซิลิกอนคาร์ไบด์เป็นวัสดุที่เลือกสำหรับระบบทำความสะอาดก๊าซไอเสียรุ่นต่อไป
เวลาโพสต์: มี.ค. 20-2025