ซิลิกอนคาร์ไบด์และซิลิกอนไนไตรด์มีความสามารถในการเปียกน้ำได้ไม่ดีกับโลหะหลอมเหลว นอกจากการแทรกซึมโดยแมกนีเซียมนิกเกิลอัลลอยโครเมียมและสแตนเลสพวกเขาไม่มีความสามารถในการเปียกน้ำกับโลหะอื่น ๆ ดังนั้นพวกเขาจึงมีความต้านทานการกัดกร่อนที่ยอดเยี่ยมและใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมอิเล็กโทรไลซิมอลูมิเนียม
ในบทความนี้ความต้านทานการกัดกร่อนของซิลิกอนคาร์ไบด์ R-SIC และซิลิกอนไนไตรด์ที่ถูกยึดติดกับซิลิกอนคาร์ไบด์ SI3N4-SIC และซิลิกอนซิลิ
จากข้อมูลการทดลองของการปั่นจักรยานความร้อน 9 เท่าใน 1,080 ชั่วโมงใน 495 ° C ~ 620 ° C Aluminum-silicon Alloy Melt ซึ่งได้รับผลการวิเคราะห์ต่อไปนี้
ตัวอย่าง R-SIC และ SI3N4-SIC เพิ่มขึ้นตามเวลาการกัดกร่อนและอัตราการกัดกร่อนลดลง อัตราการกัดกร่อนที่สอดคล้องกับความสัมพันธ์ลอการิทึมของการลดทอน (รูปที่ 1)
โดยการวิเคราะห์สเปกตรัมพลังงานตัวอย่าง R-SIC และ SI3N4-SIC นั้นไม่มีอลูมิเนียม-ซิลิกอน ในรูปแบบ XRD ยอดเขาอลูมิเนียม-ซิลิกอนจำนวนหนึ่งคือโลหะผสมอลูมิเนียม-ซิลิกอนพื้นผิว (รูปที่ 2 - รูปที่ 5)
ผ่านการวิเคราะห์ SEM เมื่อเวลาการกัดกร่อนเพิ่มขึ้นโครงสร้างโดยรวมของตัวอย่าง R-SIC และ SI3N4-SIC นั้นหลวม แต่ไม่มีความเสียหายที่ชัดเจน (รูปที่ 6 - รูปที่ 7)
แรงตึงผิวσs/l> σs/g ของอินเทอร์เฟซระหว่างของเหลวอลูมิเนียมและเซรามิก, มุมเปียกθระหว่างอินเทอร์เฟซคือ> 90 °และอินเทอร์เฟซระหว่างของเหลวอลูมิเนียมและวัสดุเซรามิกแผ่นไม่เปียก
ดังนั้นวัสดุ R-SIC และ SI3N4-SIC จึงเป็นเลิศในการต้านทานการกัดกร่อนต่อการละลายของอลูมิเนียมซิลิคอนและมีความแตกต่างเล็กน้อย อย่างไรก็ตามค่าใช้จ่ายของวัสดุ SI3N4-SIC ค่อนข้างต่ำและใช้งานได้สำเร็จเป็นเวลาหลายปี
เวลาโพสต์: ธันวาคม -17-2018