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El Carburo de Silicio ha sido el วัสดุ que más se ha empleado para los usos de cerámicas estructurales las características tales como expansióntérmica relativamente Baja, El Alto Radio Fuerza-Peso, Alta Prodentividad Térmica, Dureza, Resistencia a la Abrasión ya la corrosión, Han Conducido A Una Amplia Gama de Usos
Tecnología de Fabricación
Los Carburos de Silicio Para El Uso Estructural Se Pueden Clasificar Como: Sinterizado Enlazado Por Reacción, Fase Líquida, Y de Estado Sólido Sinterizado El SIC4 Enlazado por reacción es un compuesto de una matriz continua de sic que tiene silicio de 5 a del 20%, y metal que llena el volumen restante Para Formar วัสดุ este, una preforma del polvo que contenía el carbón agregado como polvo o como el producto de la descomposición de una resina de la fuente del carbón, se infiltra con silicio alrededor 1500 ºC Con
el silicio reaCciona con la preforma del carbón para formar una estructura que tiende un puente sobre el sic el exceso de sílice restante, llena el espacio de poro ที่เหลือ y da un productiono productione denso que tiene integridad estructural hasta 1370 ºC El Silicio SE Funde A 1410 ºC la preforma se puede fabricar por cualquiera de los procesos de cerámica tradicionales Por Otra Parte, Las Bajas Temperaturas (1500 ºC) Empleadas Durante El Enlazado Por Reacción, combinada con la flexibilidad de tamaño y pureza del polvo, proporcionan un producto de buena calidad
características del carburo de silicio
las características del móduloelástico y de la expansióntérmicaบุตรชาย dadas por las características del cristal de sic en sí mismo, y la pressividad térmica o difusividad térmica de los carburos โครงสร้าง la combinación de un móduloelástico alto y moderado coeficiente de la expansióntérmica convierte al sic en vasceptible al daño por choque térmico La Resistencia al Choque térmico es perceptiblemente más baja que la del nitruro de silicio, pero más alta que la cerámica estructural del zirconia El Comportamiento ante el choque térmico es también muy enderiente de la aplicación por ejemplo, los cambios de temperatura muy rápidos pueden conducir una preferencia del si3n4 sobre sic, mientras que para índices moderados del cambio demembio demembio
La Resistencia a la fractura de sic tiende a ser más baja que la de la otra cerámica estructural lo cual cuL cual cuL cual una cierta preocupación por el uso de sic en ciertos มอเตอร์ los resultados de la abrasión demuestran buena resistencia a la abrasión Angular de la partícula o de la mezcla sic enlazado por reacción tiende ser el másไวต่ออัล desgaste erosivo debido desgaste preterencial de los granos libres conectados a la superficie del silicio sic enlazado por reaccióntambién aparece mucho menos ต่อต้าน los ácidos, los álcalis, ya los productos de alta temperatura de la combustión que el วัสดุ Sinterizado monofásico en contacto con el sulfato de sodio, o escorias ácidas o básicas del carbón de la gasifición del carbón, sic tiende a corroerse levemente El Carburo Sinterizado de Silicio También se ha demostrado que también se corroe อุณหภูมิสูง eliederas en atmósferas que conteníanhidrógeno
Aplicaciones del Carburo de Silicio
se utilizan más para funcionamiento con desgaste a baja temperatura que para el posportamiento de alta อุณหภูมิ los usos del sic son tales como inyectores de chorro de arena, sellos automotores de la bomba de agua, cojinetes, ส่วนประกอบ de la bomba, y dados de extrusión que utilizan la alta dureza, rementencia de la abrasión อุณหภูมิอุณหภูมิ Elevada se extienden desde las gargantas del inyector del cohete hasta los rodillos del horno y la combinación de la alta pedentividad térmica, de la dureza y de la estabilidad a alta temperatura
อ่านจาก: https://carbosystem.com
เวลาโพสต์: ส.ค.-20-2018