เซรามิกอะลูมินา เซรามิกซิลิกอนคาร์ไบด์ และเซรามิกเซอร์โคเนีย

อะลูมินาเซรามิกเป็นวัสดุที่เรียบง่าย มีเทคโนโลยีการผลิตที่ก้าวหน้า ต้นทุนค่อนข้างต่ำ มีความแข็งและความทนทานต่อการสึกหรอที่ดีเยี่ยม ส่วนใหญ่ใช้ในท่อเซรามิกที่ทนทานต่อการสึกหรอ วาล์วที่ทนทานต่อการสึกหรอเป็นวัสดุบุผิว นอกจากนี้ยังสามารถเชื่อมติดหรือแปะบนผนังด้านในของอุปกรณ์แยก เช่น เครื่องบดแนวตั้งอุตสาหกรรม เครื่องแยกผง และไซโคลน ซึ่งให้ความทนทานต่อการสึกหรอมากกว่าพื้นผิวอุปกรณ์ถึง 10 เท่า ส่วนแบ่งการตลาดของวัสดุที่ทนทานต่อการสึกหรออยู่ที่ประมาณ 60% ~ 70%

คุณสมบัติที่สำคัญที่สุดของวัสดุเซรามิก SiC คือ ทนทานต่อการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิได้ดี ภายใต้สภาวะอุณหภูมิสูง วัสดุนี้มีคุณสมบัติเชิงกลที่มั่นคง และสามารถใช้งานได้อย่างเสถียรที่อุณหภูมิ 1800 องศาเซลเซียส เป็นเวลานาน คุณสมบัติที่สองคือ วัสดุซิลิกอนคาร์ไบด์สามารถนำไปใช้ขึ้นรูปผลิตภัณฑ์ขนาดใหญ่ที่มีการเสียรูปน้อย ส่วนใหญ่ใช้ในชิ้นส่วนแขวนของเครื่องอุ่นความร้อนล่วงหน้าในอุตสาหกรรมปูนซีเมนต์ หัวฉีดเซรามิกที่ทนต่อการสึกหรอที่อุณหภูมิสูง ท่อลำเลียงถ่านหิน และท่อลำเลียงอุณหภูมิสูงในอุตสาหกรรมพลังงานความร้อน ตัวอย่างเช่น หัวฉีดของหัวเผาในโรงไฟฟ้าพลังความร้อนส่วนใหญ่ทำจากซิลิกอนคาร์ไบด์ และผลิตภัณฑ์มีคุณสมบัติทนต่ออุณหภูมิสูงและการสึกหรอ วิธีการเผาผนึกของเซรามิกซิลิกอนคาร์ไบด์ประกอบด้วยการเผาผนึกด้วยปฏิกิริยาและการเผาผนึกแบบไร้แรงดัน ต้นทุนของการเผาผนึกด้วยปฏิกิริยาต่ำ ผลิตภัณฑ์มีความหยาบ และความหนาแน่นของผลิตภัณฑ์เผาผนึกด้วยสุญญากาศแบบไร้แรงดันค่อนข้างสูง ความแข็งของผลิตภัณฑ์ใกล้เคียงกับผลิตภัณฑ์อะลูมินา แต่ราคาสูงกว่ามาก

วัสดุเซรามิกเซอร์โคเนียมีความต้านทานการดัดงอได้ดีกว่าวัสดุเปราะ ราคาผงเซอร์โคเนียในตลาดปัจจุบันค่อนข้างแพง ซึ่งส่วนใหญ่นำไปใช้ในอุตสาหกรรมระดับสูง เช่น วัสดุทางทันตกรรม กระดูกเทียม อุปกรณ์การแพทย์ เป็นต้น