เทคโนโลยี

  1. ข้อดีของซิลิคอนคาร์ไบด์ที่เชื่อมด้วยปฏิกิริยา

ผลิตภัณฑ์ซิลิกอนคาร์ไบด์ที่เชื่อมด้วยปฏิกิริยา (RBSC หรือ SiSiC) มีความแข็ง/ทนทานต่อการสึกกร่อนในระดับสูงสุด และมีเสถียรภาพทางเคมีที่โดดเด่นในสภาพแวดล้อมที่รุนแรง ซิลิกอนคาร์ไบด์เป็นวัสดุสังเคราะห์ที่แสดงลักษณะประสิทธิภาพสูง ได้แก่:

ทนทานต่อสารเคมีได้ดีเยี่ยม

ความแข็งแกร่งของ RBSC นั้นสูงกว่าซิลิกอนคาร์ไบด์ที่เชื่อมด้วยไนไตรด์ส่วนใหญ่เกือบ 50% RBSC เป็นเซรามิกที่ทนทานต่อการกัดกร่อนและต้านอนุมูลอิสระได้ดีเยี่ยม สามารถนำไปขึ้นรูปเป็นหัวฉีดกำจัดซัลเฟอร์ไดออกไซด์ (FGD) ได้หลากหลาย

ทนทานต่อการสึกหรอและแรงกระแทกได้ดีเยี่ยม.

เป็นเทคโนโลยีเซรามิกที่ทนทานต่อการสึกกร่อนในระดับขนาดใหญ่ RBSiC มีความแข็งสูงใกล้เคียงกับความแข็งของเพชร ออกแบบมาเพื่อใช้ในงานที่มีรูปร่างขนาดใหญ่ซึ่งซิลิกอนคาร์ไบด์เกรดทนไฟจะแสดงการสึกกร่อนหรือความเสียหายจากการกระแทกของอนุภาคขนาดใหญ่ ทนทานต่อการกระทบโดยตรงของอนุภาคเบา ตลอดจนการกระแทกและการเสียดสีของของแข็งหนักที่มีสารละลาย สามารถขึ้นรูปเป็นรูปร่างต่างๆ ได้ เช่น ทรงกรวยและทรงปลอก รวมถึงชิ้นส่วนทางวิศวกรรมที่ซับซ้อนมากขึ้นที่ออกแบบมาสำหรับอุปกรณ์ที่เกี่ยวข้องกับการแปรรูปวัตถุดิบ

ทนทานต่อการเปลี่ยนแปลงความร้อนได้ดีเยี่ยม

ชิ้นส่วนซิลิกอนคาร์ไบด์ที่เชื่อมด้วยปฏิกิริยาให้ความทนทานต่อแรงกระแทกจากความร้อนได้ดีเยี่ยม แต่ต่างจากเซรามิกแบบดั้งเดิม ตรงที่ผสมผสานความหนาแน่นต่ำเข้ากับความแข็งแรงเชิงกลสูง

มีความแข็งแรงสูง (เพิ่มความแข็งแรงเมื่ออุณหภูมิสูง)

ซิลิกอนคาร์ไบด์ที่ยึดด้วยปฏิกิริยาจะคงความแข็งแรงเชิงกลส่วนใหญ่ไว้ที่อุณหภูมิสูง และแสดงการคืบคลานในระดับต่ำมาก ทำให้เป็นตัวเลือกแรกสำหรับการใช้งานรับน้ำหนักในช่วง 1,300ºC ถึง 1,650ºC (2,400ºC ถึง 3,000ºF)

  1. เอกสารข้อมูลทางเทคนิค

เอกสารข้อมูลทางเทคนิค

หน่วย

ซิลิกอนคาร์ไบด์ (RBSiC)

เอ็นบีซีไอซี

รีซิค

ซิลิกอนคาร์ไบด์เผา

ซิลิกอนคาร์ไบด์ที่เชื่อมด้วยปฏิกิริยา

ซิลิกอนคาร์ไบด์ที่เชื่อมด้วยไนไตรด์

ซิลิกอนคาร์ไบด์ที่ตกผลึกใหม่

ซิลิกอนคาร์ไบด์เผา

ความหนาแน่นเป็นกลุ่ม

(ก.ซม.3)

≧ 3.02

2.75-2.85

2.65~2.75

2.8

ซิลิคอนคาร์ไบด์

-

83.66

≧ 75

≧ 99

90

ไซ3เอ็น4

-

0

≧ 23

0

0

Si

-

15.65

0

0

9

ความพรุนแบบเปิด

-

<0.5

10~12

15-18

7~8

ความแข็งแรงในการดัด

เมกะปาสคาล/20℃

250

160~180

80-100

500

เมกะปาสคาล/1200℃

280

170~180

90-110

550

โมดูลัสของความยืดหยุ่น

เกรดเฉลี่ย/20℃

330

580

300

200

เกรดเฉลี่ย/1200℃

300

~

~

~

การนำความร้อน

ว/(ม*ก)

45 (1200℃)

19.6 (1200℃)

36.6 (1200℃)

13.5~14.5 (1000℃)

มีประสิทธิภาพต่อการขยายตัวเนื่องจากความร้อน

เคˉ1 * 10ˉ6

4.5

4.7

4.69

3

มาตราวัดความแข็งของมอนส์ (Rigidity)

 

9.5

~

~

~

อุณหภูมิการทำงานสูงสุด

1380

1450

1620 (ออกซิไดซ์)

1300

  1. กรณีศึกษาภาคอุตสาหกรรมสำหรับซิลิกอนคาร์ไบด์ที่ยึดด้วยปฏิกิริยา:

การผลิตไฟฟ้า การทำเหมืองแร่ เคมีภัณฑ์ ปิโตรเคมี เตาเผา อุตสาหกรรมการผลิตเครื่องจักร แร่และโลหะวิทยา และอื่นๆ อีกมากมาย

ดีเอสเอฟดีเอสเอฟ

เอสดีเอฟดีเอสเอฟ

อย่างไรก็ตาม ซิลิกอนคาร์ไบด์ไม่มีเกณฑ์มาตรฐานด้านประสิทธิภาพของอุตสาหกรรมสำหรับโลหะและโลหะผสม เนื่องจากมีองค์ประกอบ ความหนาแน่น เทคนิคการผลิต และประสบการณ์ของบริษัทที่หลากหลาย ส่วนประกอบของซิลิกอนคาร์ไบด์จึงมีความสม่ำเสมอและคุณสมบัติทางกลและทางเคมีที่แตกต่างกันอย่างมาก การเลือกซัพพลายเออร์จะกำหนดระดับและคุณภาพของวัสดุที่คุณได้รับ


แชทออนไลน์ผ่าน WhatsApp!