- ข้อดีของปฏิกิริยาซิลิกอนคาร์ไบด์พันธะ
ผลิตภัณฑ์ซิลิคอนคาร์ไบด์ที่ทำปฏิกิริยา (RBSC หรือ SiSiC) มีความแข็งสูง/ทนทานต่อการเสียดสี และมีเสถียรภาพทางเคมีที่โดดเด่นในสภาพแวดล้อมที่รุนแรง ซิลิคอนคาร์ไบด์เป็นวัสดุสังเคราะห์ที่มีลักษณะสมรรถนะสูง ได้แก่:
ลทนต่อสารเคมีได้ดีเยี่ยม
ความแข็งแกร่งของ RBSC นั้นมากกว่าความแข็งแกร่งของซิลิคอนคาร์ไบด์ที่มีพันธะไนไตรด์ส่วนใหญ่เกือบ 50% RBSC เป็นเซรามิกที่ต้านทานการกัดกร่อนและต้านอนุมูลอิสระได้ดีเยี่ยม.. สามารถขึ้นรูปเป็นหัวฉีดกำจัดซัลเฟอร์ไรเซชัน (FGD) ได้หลากหลายชนิด
ลทนต่อการสึกหรอและแรงกระแทกได้ดีเยี่ยม.
ถือเป็นจุดสุดยอดของเทคโนโลยีเซรามิกทนต่อการขัดถูขนาดใหญ่ RBSiC มีความแข็งสูงใกล้เคียงกับเพชร ออกแบบมาเพื่อใช้ในการใช้งานกับรูปทรงขนาดใหญ่ที่เกรดทนไฟของซิลิคอนคาร์ไบด์มีการสึกหรอจากการเสียดสีหรือความเสียหายจากการกระแทกของอนุภาคขนาดใหญ่ ทนต่อการกระทบโดยตรงของอนุภาคแสง รวมถึงแรงกระแทกและการเสียดสีแบบเลื่อนของของแข็งหนักที่มีสารละลาย สามารถขึ้นรูปเป็นรูปทรงได้หลากหลาย รวมถึงรูปทรงกรวยและปลอก เช่นเดียวกับชิ้นงานทางวิศวกรรมที่ซับซ้อนมากขึ้นซึ่งออกแบบมาสำหรับอุปกรณ์ที่เกี่ยวข้องกับการแปรรูปวัตถุดิบ
ลทนต่อแรงกระแทกจากความร้อนได้ดีเยี่ยม
ส่วนประกอบซิลิกอนคาร์ไบด์ที่เชื่อมด้วยปฏิกิริยาให้ความต้านทานการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างโดดเด่น แต่ต่างจากเซรามิกแบบดั้งเดิมตรงที่ยังรวมความหนาแน่นต่ำเข้ากับความแข็งแรงเชิงกลสูงอีกด้วย
ลมีความแข็งแรงสูง (รับความแข็งแรงที่อุณหภูมิ)
ซิลิคอนคาร์ไบด์ที่เชื่อมด้วยปฏิกิริยาจะรักษาความแข็งแรงเชิงกลส่วนใหญ่ไว้ที่อุณหภูมิสูงและมีระดับการคืบต่ำมาก ทำให้เป็นตัวเลือกแรกสำหรับการใช้งานที่รับน้ำหนักในช่วง 1300°C ถึง 1650°C (2400°C ถึง 3000°F)
- เอกสารข้อมูลทางเทคนิค
| เอกสารข้อมูลทางเทคนิค | หน่วย | SiSiC (RBSiC) | เอ็นบีซีซี | รีซิค | SiC เผาผนึก |
| ปฏิกิริยาซิลิคอนคาร์ไบด์ที่ถูกผูกมัด | ไนไตรด์บอนด์ซิลิคอนคาร์ไบด์ | ซิลิคอนคาร์ไบด์ตกผลึกใหม่ | ซิลิกอนคาร์ไบด์เผา | ||
| ความหนาแน่นเป็นกลุ่ม | (ก.ซม3) | ≧ 3.02 | 2.75-2.85 | 2.65~2.75 | 2.8 |
| ซิซี | - | 83.66 | ≧ 75 | ≧ 99 | 90 |
| Si3N4 | - | 0 | ≧ 23 | 0 | 0 |
| Si | - | 15.65 | 0 | 0 | 9 |
| เปิดความพรุน | - | <0.5 | 10~12 | 15-18 | 7~8 |
| แรงดัดงอ | เมกะปาสคาล / 20℃ | 250 | 160~180 | 80-100 | 500 |
| เมกะปาสคาล / 1200℃ | 280 | 170~180 | 90-110 | 550 | |
| โมดูลัสความยืดหยุ่น | เกรดเฉลี่ย/20℃ | 330 | 580 | 300 | 200 |
| เกรดเฉลี่ย/1200℃ | 300 | ~ | ~ | ~ | |
| การนำความร้อน | W/(ม*ก) | 45 (1200 ℃) | 19.6 (1200°C) | 36.6 (1200°C) | 13.5~14.5 (1,000°C) |
| มั่นใจในการขยายตัวทางความร้อน | เค~1 * 10ˉ6 | 4.5 | 4.7 | 4.69 | 3 |
| ระดับความแข็งของมอนส์ (Rigidity) | 9.5 | ~ | ~ | ~ | |
| อุณหภูมิการทำงานสูงสุด | ℃ | 1380 | 1450 | 1620 (ออกซิไดซ์) | 1300 |
- กรณีอุตสาหกรรมสำหรับปฏิกิริยาซิลิคอนคาร์ไบด์ที่ถูกผูกมัด:
การผลิตไฟฟ้า การทำเหมืองแร่ เคมี ปิโตรเคมี เตาเผา อุตสาหกรรมการผลิตเครื่องจักร แร่ธาตุและโลหะผสม และอื่นๆ
อย่างไรก็ตาม ไม่เหมือนกับโลหะและโลหะผสมตรงที่ไม่มีเกณฑ์มาตรฐานด้านประสิทธิภาพทางอุตสาหกรรมสำหรับซิลิคอนคาร์ไบด์ ด้วยองค์ประกอบ ความหนาแน่น เทคนิคการผลิต และประสบการณ์ของบริษัทที่หลากหลาย ส่วนประกอบของซิลิคอนคาร์ไบด์จึงมีความแตกต่างอย่างมากในด้านความสม่ำเสมอ รวมถึงคุณสมบัติทางกลและทางเคมี ซัพพลายเออร์ที่คุณเลือกจะเป็นตัวกำหนดระดับและคุณภาพของวัสดุที่คุณได้รับ