Карбиди кремний ва қубури сафолии гилхок ба пӯшидан тобовар

 
Карбиди кремний бо реаксия (SiSiC ё RBSIC) як маводи идеалӣ ба фарсудашавӣ мебошад, ки
махсусан барои абразивӣ, зарраҳои дағал, тасниф, консентратсия, хушкшавӣ ва
амалиёти дигар. Он дар саноати кӯҳӣ, саноати пӯлод, саноати коркарди марҷон, кимиёвӣ васеъ истифода мешавад
саноат, саноати ашёи хом, мӯҳри механикӣ, коркарди регҳои рӯизаминӣ ва рефлектор ва ғайра.
Бо шарофати сахтии аъло ва муқовимати абразивӣ, он метавонад қисмеро, ки фарсуда шудан лозим аст, самаранок муҳофизат кунад
мухофизат, то ки мухлати хизмати тачхизотро дароз кунад.

Пластинхо, плиткахо, лайнерхои ба фарсуда тобовар тобовар карбиди кремнийро чй тавр муайян кардан ва ёфтан мумкин аст?

Дар саноати маъдани кухй плитахои ба фарсуда тобовар карбиди кремний, лайнерхо, кубурхо торафт васеътар истифода мешаванд.

Нуқтаҳои зерин барои истинод ба шумо ҳастанд:

1. Формула ва раванд: 
Дар бозор бисёр формулаҳои SiC мавҷуданд. Мо формулаҳои аслии Олмонро истифода мебарем. Дар озмоишҳои лаборатории сатҳи баланд, талафоти маҳсулоти мо Errosion ㎝³ метавонад ба 0,85 ± 0,01 мерасад;

2. Сахтӣ:

сафолҳои SiCдар ZPC истеҳсол карда мешаванд: сахтии нави Mohs: 14,55 ± 4,5 (MOR, psi)

3. Зичӣ:

Диапазони зичии плиткаи ZPC SiC тақрибан 3,03+0,05 аст.

4. Андозаҳо ва сатҳи:

Плитаҳои SiC дар ZPC бидуни тарқишҳо ва сурохиҳо, бо сатҳи ҳамвор ва кунҷҳо ва кунҷҳои солим истеҳсол карда мешаванд.

5. Маводҳои дохилӣ:

Лайнерҳои / плиткаҳои ба фарсуда тобовар карбиди кремний дорои маводи хуб ва якхелаи дохилӣ ва берунӣ мебошанд.
Агар ягон савол дошта бошед, лутфан бо мо дар тамос шавед:[почтаи электронӣ ҳифз шудааст]
■Мушаххасоти:

■Шакл ва андозаҳои дастрас:
Ғафсӣ: аз 6мм то 25мм
Шакли муқаррарӣ: плитаи SISIC, қубури SISIC, се пайванди SiSiC, оринҷи SISIC, сиклони конуси SISIC.
Эзоҳ: Андозаҳо ва шаклҳои дигар бо дархост дастрасанд.
■Бастабандӣ: 
Дар қуттии картонӣ, дар паллети чӯбии фумигатсионӣ бо вазни холиси 20-24MT / 20'FCL бастабандӣ карда шудааст.
■Манфиатҳои асосӣ:
1. Муқовимати фарсудашавии аъло, муқовимат ба зарба ва муқовимат ба зангзании;
2. Ҳамворӣ аъло ва муқовимати ҳарорати аъло то 1350 ℃
3. Насби осон;
4. Мӯҳлати хидматрасонии дарозтар (назар ба гилхока тақрибан 7 маротиба ва аз сафолии гилхок 10 маротиба зиёдтар аст.
полиуретан

Намунаи абразии таъсири кунҷ
Ҳангоме ки ҷараёни маводи абразивӣ ба сатҳи фарсуда бо кунҷи наонқадар бархӯрда ё ба он параллел мегузарад, намуди фарсудашавӣ, ки дар соиш ба амал меояд, абразияи лағжиш номида мешавад.

Керамикаи пешрафтаи карбиди кремний муқовимати фарсудашавӣ ва муқовимат ба зангзании сафолҳои сафолӣ ва андоваро таъмин мекунад. Ин маҳсулот фарсудашавии таҷҳизот дар ҷараёни интиқол, коркард ва нигоҳдорӣ исбот шудааст. Плиткаи моро бо ғафсӣ аз 8 то 45 мм истеҳсол кардан мумкин аст. ба он муваффак шудан лозим аст, ки шумо махсулоти заруриро гирифта метавонед. SiSiC: Сахтии Мох 9,5 (сахтии Ню Мох 13 аст), бо муқовимати аъло ба эрозия ва зангзанӣ, абрешими аъло - муқовимат ва зиддиоксидшавӣ. Он нисбат ба карбиди кремнийи нитридӣ 4-5 маротиба мустаҳкамтар аст. Мухлати хизматрасонй назар ба материали гилхок 5—7 баробар зиёд аст. MOR-и RBSiC аз 5 то 7 маротиба аз SNBSC аст, онро барои шаклҳои мураккабтар истифода бурдан мумкин аст. Қабати сафолии ба фарсуда тобовар барои беҳтар кардани нишондиҳандаҳои истеҳсолот, самаранокии кор, кам кардани хароҷоти нигоҳдорӣ ва афзоиши фоида гузаранда аст.

Керамикаи дақиқ дорои дониши моддӣ, таҷрибаи амалӣ ва малакаҳои муҳандисӣ мебошад. Ин метавонад ба таври муассир кафолат диҳад, ки беҳтарин қарорҳо ба мизоҷони мо пешниҳод карда мешаванд. Плиткаҳои керамикии карбиди кремний ва андова аксар вақт дар чунин барномаҳо, аз қабили сиклонҳо, қубурҳо, қубурҳо, бункерҳо, қубурҳо, тасмаҳои конвейерӣ ва системаҳои истеҳсолӣ истифода мешаванд. Дар система объектҳои ҳаракаткунанда дар рӯи замин ҳаракат мекунанд. Ҳангоме ки объект ба рӯи мавод меғезад, он қисмҳоро оҳиста фарсуда мекунад, то чизе боқӣ намонад. Дар муҳити фарсудашавии баланд, ин метавонад зуд-зуд рух диҳад ва мушкилоти зиёдеро ба вуҷуд орад. Сохтори асосӣ бо истифода аз маводи хеле сахт, аз қабили керамики карбиди кремний ва сафоли алюминий ҳамчун пӯшиши қурбонӣ нигоҳ дошта мешавад. Ҳамзамон, сафолҳои карбиди кремний метавонад пеш аз иваз кардани он ба фарсудашавии дарозтар тоб оварад, мӯҳлати хидматрасонии сафоли карбиди кремний аз 5 то 7 маротиба аз маводи гилхок зиёдтар аст.

Ба пӯшидани плиткаи сафолии силикон карбиди тобовар ва хосиятҳои:
 Муқовимат ба химиявӣ
 Изолятсияи электрикӣ
 Эрозияи механикӣ ва тобовар ба абразия
 Ивазшаванда

Афзалиятҳои сафолҳои сафолӣ ба фарсудашавӣ ва пӯшишҳо:
 Онро дар ҷойҳое истифода бурдан мумкин аст, ки таҳаммулпазирии қатъӣ ё қабатҳои борик лозим аст
 Метавонад барои барқарор кардани минтақаҳои фарсудашавии мавҷуда истифода шавад
 Метавон бо усулҳои гуногуни замима ба монанди кафшер ва часпак истифода бурд
 Фармоишгар барои барномаҳои мушаххас тарҳрезӣ шудааст
 Ба зангзании баланд тобовар аст
 Маҳалли кам кардани фарсудашавии сабук
 Қисмҳои ҳаракаткунандаро, ки ба муҳити фарсудашавии баланд дучор мешаванд, муҳофизат мекунад
 Маҳсулоти коҳиш додани фарсудашавиро ба таври назаррас баландтар мекунад ва бартарӣ медиҳад
 Ҳарорати баландтарини истифода то 1380°C

1、 Корхонаи оҳану пӯлоди: 1, андоваи мошини барабани миксер 2, резинаи сафолии барабан печонидашуда 3, вентилятори вентилятор 4, ғизодиҳандаи диск, охурчаи маводи хушк 5, бункери кокс, контейнери конвертер, бунгоҳи кокс, коллектори чанги сиклон.

2、 Нерӯгоҳи барқӣ: 1. Васлаки осиёб, волюти осиёб, васлаки осиёб суръати миёна, оринҷи қубури хока, коллектори чанги сиклонӣ, силос, бункер 2, бункери ангишт, ҷудокунандаи хокаи дағал ва майда, васлаки ангиштсанг, бункери интиқоли ангишт 3, бункери ангиштсанг барои грабаки пул, бункери марказии ангишткани ангиштсанг, баромади осиёб шарӣ, даромад ва баромади сепаратори хокаи дағал ва майда, волюти ифлоскунандаи хока 4 Намудҳои гуногуни ҷараёни мустақим, гардиши зич ва ҷӯшон дар ҳарорати баланд тобовар сӯзишворӣ барои фарсудашавӣ дегҳои ангиштсанг; кубурхо ва оринчхои композитии сафолии ба фарсуда тобовар, оташдонхои сафолй, вентиляторхои сафолй, двигательхои сафолй, клапанхои сафолй ва гайра; қисмҳои гуногуни ба фарсуда тобовар, аз қабили тӯбҳои суфтакунӣ, остинҳои ғилдиракдор, дискҳои суфтакунӣ, плитаҳои дискӣ, ҳалқаҳои суфтакунанда, тӯбҳои сопло ва дигар қисмҳои ба фарсуда тобовар барои осиёбҳои ангиштсанг суръати миёна; қубурҳо, амортизаторҳои ба фарсуда тобовар ва вентиляторҳои хосиятҳои гуногун барои системаҳои тозакунии хокистар ва хокистар; тӯбҳо Ҳама гуна осиёб дорои плиткаҳои болтӣ, плитаи пӯшиш, қубури спиралӣ, ҳалқаи фишанги, тӯби пӯлоди хромии паст ва ғайра доранд; чархи зарбазан, табақи зарбзананда, қалмоқчаи посбонӣ, зиреҳ, сепаратор, қубури гази дуди печи ҳарорати баланд ва ғайра барои осиёб ангиштсанг; лавозимот, ки барои навъхои гуногуни машинахои майдакунй заруранд.

3, Корхонаи коғазӣ: 1. Қубури ангиштсанг

Маҳсулот ва хидматҳои асосӣ: 1. Қубурҳои керамикии ба фарсудашуда тобовар: ҳама намуди сафолии ба фарсудашаванда ва ба ҳарорати баланд тобовар бо ангиштсанг, партовҳо, шламҳо, лӯлаи интиқоли slurry, оринҷ, оринҷ, сӯзишвории ангиштсанг, осиёб ангишт баромадкунанда, сепаратори сиклонии хокаи дагал ва майда, чуйбор, бункер, бунки анбор, бочкаи сепаратори магнитии кон; 2. Фасли сафолии тобовар: ҳама намуди тобовар ба ҳарорати баланд, тобовар, тобовар, зидди зангзании вентилятор ва volute, аз ҷумла мухлиси марказӣ, мухлиси ҷараёни меҳвар, майсаи статикӣ, майсаи ҳаракатшавандаи танзимшавандаи импеллер, венти сокционӣ, хокаи ҳока, синтеринг вентилятор, вентилятори ҷудокунии хока, вентилятори чанг, вентилятори печ ва думи танӯр ва ғайра; 3. Фарсудашавии насоси андова сафолї тобовар ва халќи: андова сафолї, impeller насоси, ниҳонӣ, baffle, оринҷ қубур, бартараф хокистар пневматикӣ ва интиқоли гази клапан ва лавозимоти slurry гуногун, slurry slag, миномет, думҳошон ва дигар системаҳои нақлиёт. 4. Пӯшидани сафолҳои тобовар: ҳама гуна рӯйпӯшҳои сафолӣ ба фарсудашавӣ ва ба ҳарорати баланд тобовар ва мастика барои вентилятор, қубури оринҷ, васлаки осиёб, қубури ҷудокунанда ва ҷарима, ҷӯйбор, бункер ва клапан истифода мешаванд. 5. Таҷҳизоти ҷудокунии магнитии тобоварро ба кор баред: қисмҳои гузариши таҷҳизоти гуногуни коркарди маъданҳои хушк ва тар, аз ҷумла барабан ҷудокунандаи магнитӣ, чуқури поёни, ҷӯйбор, қубур, насосҳои гуногуни лой, volute насоси slurry, impeller ва лӯлаи интиқол. 6. Технологияи пошидани рӯизаминӣ: бо истифода аз навтарин таъминоти барқи камон набзи инвертер байналмилалӣ ва таппончаи пошидани камон баландсуръат, маводи гуногуни металлӣ ба фарсудашавии тобовар ва зидди зангзании пошидани дар рӯи оксиген металлӣ барои ташаккули фарсудашавии тобовар ва зидди зангзании. қабати муҳофизатӣ. Он метавонад барои ҳама намуди зангзании фарсудашавии миёна муҳофизати муассир таъмин намояд.

Шандонг Zhongpeng ZPC ceramics як корхонаест, ки ба истеҳсоли сафолҳои саноатӣ тахассус дорад, асосан ба R&D ва истеҳсоли сафолҳои карбиди кремний машғул аст. Мо метавонем маҳсулоти сафолиро мувофиқи нақшаҳои шумо коркард кунем, ки ба истеҳсоли андозаи калон, асои сафолии дақиқи баланд, қубури сафолӣ, ҳалқаи сафолӣ, табақи сафолӣ, фланеци сафолӣ, сопло сафолӣ ва қисмҳои фармоишии андозаи калон ба фарсуда тобовар.

Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd яке аз бузургтарин ҳалли маводи нави сафолии кремний карбиди дар Чин мебошад. Сахтии техникии SiC: Сахтии Мох 9 аст (сахтии Мох 13), бо муқовимати аъло ба эрозия ва зангзанӣ, абрешими аъло - муқовимат ва зиддиоксидшавӣ. Муҳлати хидматрасонии маҳсулоти SiC нисбат ба маводи 92% гилхок аз 4 то 5 маротиба зиёдтар аст. MOR-и RBSiC аз 5 то 7 маротиба аз SNBSC аст, онро барои шаклҳои мураккабтар истифода бурдан мумкин аст. Раванди нархгузорӣ зуд аст, таҳвил ҳамон тавре ки ваъда дода шудааст ва сифат аз ҳеҷ кас дуюмдараҷа аст. Мо ҳамеша дар мубориза бо ҳадафҳои худ истодагарӣ мекунем ва дилҳои худро ба ҷомеа бармегардонем.