Либосҳои сафолини карбиди кремний
Либоси тобовар ба фарсудашавии карбиди кремний
Хусусиятҳои тарроҳии лайнерҳои ба фарсуда тобовар силикон карбиди (SiC):
（1） Тарҳрезии пайроҳаи ҷараён
Контури ҳамвор ва соддакардашуда аз даромад то баромад муқовимати ҷараёнро кам карда, лайнерҳои SiC-ро ба барномаҳои гуногуни саноатӣ мутобиқ месозад.
(2) Атомизатсияи пешрафта
МеханизмМоеъҳо тавассути бархӯрдҳои тангенсиалӣ бо сатҳи тадриҷан тангшавии спиралии лайнери SiC ба қатраҳои майда атомизатсия мешаванд ва тақсимоти якхелаи дорупоширо таъмин мекунанд.
（3） Сохтори паймон, бе блок
Канали ҷараёнҳои мустақим ва бе ядро монеаҳои дохилиро бартараф карда, интиқоли моеъро дар андозаҳои маҳдуди қубур ҳангоми пешгирӣ кардани басташавӣ ба ҳадди аксар мерасонад.
（4）Усулҳои дорупошии дугона барои самаранокии баланд
Намунаҳои пошидани ҳам конуси сахт ва ҳам холӣ-конусро дастгирӣ намуда, кунҷҳои фарогирии васеъ ва иҷрои зидди бандшавиро барои амалиёти самараноки баланд пешниҳод мекунанд.
Афзалиятҳои асосӣ дар муқоиса бо дигар маводҳо:
(1) Муқовимати беҳамтои фарсудашавӣ
Сахтӣ: Лайнерҳои SiC ба сахтии Mohs ба 9,5 мерасад (дар муқоиса бо 8,0 барои сафолҳои гилхок, 6,0 барои пӯлоди хромӣ), ки ба онҳо имкон медиҳад, ки ба фарсудашавии шадиди абразивӣ дар шламҳои истихроҷ, хокистари ангишт ва хокаҳои металлӣ тоб оваранд.
Давомнокӣ: Муҳлати хидмат аз 5-10 × маводи анъанавӣ (масалан, резинӣ ё қабатҳои полиуретанӣ) дар барномаҳои таъсирбахш ба монанди осиёбҳои шар ё насосҳои slurry зиёд аст.
（2） Коррозия ва ғайрифаъолияти кимиёвӣ
Муқовимат ба кислотаҳо/ишҳорӣ: Ба кислотаи консентратсияи сулфат (98%), гидроксиди натрий (50%) ва намакҳои гудохта (масалан, NaCl-KCl дар 800°C) муқовимат мекунад, дар ҳоле ки металлҳо зуд занг мезананд ва полимерҳо таназзул мекунанд.
Ифлосшавии сифр: Сатҳи ғайриреактивӣ покиро дар истеҳсоли батареяҳои нимноқил ё литий таъмин мекунад, бар хилофи лайнерҳои пӯлод, ки ба шусташавии ионҳо майл доранд.
(3) Устувории шадиди ҳарорат
Муқовимати гармидиҳӣ: пайваста дар 1600°C (бар зидди лимити гилхок 1200°C) бо ҳадди ақали васеъшавии гармӣ (CTE: 4.0×10⁻⁶/℃) кор мекунад ва аз кафидан дар танӯрҳо ё печҳои гудохта пешгирӣ мекунад.
Муқовимат ба зарбаи гармидиҳӣ: Баръакси сафолҳои шикаста, якпорчагии сохторро дар зери тағирёбии босуръати ҳарорат нигоҳ медорад (масалан, хомӯш кардан аз 1000°C то ҳарорати хонагӣ).
(4) Самаранокии энергия ва тарҳрезии сабук
Созиши паст: Сатҳи сайёҳии SiC (Ra <0,1 мкм) муқовимати моеъро нисбат ба лайнерҳои пӯлоди ноҳамвор 30-50% коҳиш дода, хароҷоти нерӯи насосиро коҳиш медиҳад.
Сарфаи вазн: Зичии 3,1 г/см³ (назар ба пӯлоди 7,8 г/см³) насбро осон мекунад ва таҷҳизоти сабукро дар воҳидҳои коркарди кайҳонӣ ё мобилӣ дастгирӣ мекунад.
Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd яке аз бузургтарин ҳалли маводи нави сафолии кремний карбиди дар Чин мебошад. Сахтии техникии SiC: Сахтии Мох 9 аст (сахтии Мох 13), бо муқовимати аъло ба эрозия ва зангзанӣ, абрешими аъло - муқовимат ва зиддиоксидшавӣ. Муҳлати хидматрасонии маҳсулоти SiC нисбат ба маводи 92% гилхок аз 4 то 5 маротиба зиёдтар аст. MOR-и RBSiC аз 5 то 7 маротиба аз SNBSC аст, онро барои шаклҳои мураккабтар истифода бурдан мумкин аст. Раванди нархгузорӣ зуд аст, таҳвил ҳамон тавре ки ваъда дода шудааст ва сифат аз ҳеҷ кас дуюмдараҷа аст. Мо ҳамеша дар мубориза бо ҳадафҳои худ истодагарӣ мекунем ва дилҳои худро ба ҷомеа бармегардонем.
