Ҳамчун ҷузъи асосии системаҳои муосири тозакунии гази дуд,Соплоҳои карбиди кремний FGDдар сохахои саноат, монанди электроэнергетикаи гармй ва металлургия роли халкунанда мебозад. Ин соплоҳои сафолии кремнийи карбиди бомуваффақият мушкилоти техникии соплоҳои металлии анъанавиро дар зери зангзании қавӣ ва шароити фарсудашавии баланд тавассути тарҳрезии инноватсионии сохторӣ ва пешрафтҳои моддӣ бомуваффақият ҳал карда, самаранокии десулфуризатсияро хеле беҳтар кардааст.
1、 Хусусиятҳои моддӣ барои иҷроиш замина мегузорад
Сахтии Mohs азкерамики карбиди кремнийба 9,2 мерасад, пас аз алмос дуюм аст ва устувории шикастани он нисбат ба сафоли гилхок се баробар аст. Ин сохтори булӯри ковалентӣ ба мавод муқовимати аълои абрешимӣ медиҳад ва дар зери таъсири шламҳои баландсуръати дорои кристаллҳои гаҷ (суръати ҷараён то 12 м/с) суръати фарсудашавии сатҳи рӯи он ҳамагӣ 1/20 аз соплоҳои металлӣ аст. Дар муҳити алтернативии кислотаи асоси бо арзиши рН 4-10, суръати муқовимат ба зангзании карбиди кремний камтар аз 0,01 мм / сол аст, ки аз 0,5 мм / сол аз пӯлоди зангногир 316L хеле беҳтар аст.
Коэффисиенти васеъшавии гармии мавод (4.0 × 10 ⁻⁶/℃) ба пӯлод наздик аст ва он то ҳол метавонад устувории сохториро дар тафовути ҳарорати 150 ℃ нигоҳ дорад. Керамикаи карбиди кремний, ки тавассути раванди синтеризатсияи реаксия омода карда шудааст, зичии беш аз 98% ва порозияи камтар аз 0,5% доранд, ки зарари сохториро, ки тавассути инфилтратсияи миёна ба вуҷуд омадаанд, пешгирӣ мекунад.
2, Механизми дақиқи атомизатсия ва назорати майдони ҷараён
Дарсопло спирали карбиди кремнийсуръати гардиши шламро хеле баланд мебардорад ва бо кушодагии дақиқи баромади он шлами оҳаксангро ба қатраҳои хурду яксон мешиканад. Сатҳи фарогирии майдони пошидани конусии холӣ, ки аз ҷониби ин сохтор ба вуҷуд омадааст, хеле калон аст ва мӯҳлати будубоши қатраҳо дар манора то 2-3 сония дароз карда мешавад, ки нисбат ба соплоҳои анъанавӣ 40% зиёдтар аст.
3, Мутобиқсозии система ва оптимизатсияи муҳандисӣ
Дар як манораи маъмулии дорупошӣ,соплоҳои карбиди кремнийи FGDки ба тарики тахтаи шохмот чойгир карда шудаанд, бо фосилаи 1,2—1,5 маротиба аз диаметри конуси дорупошй истифода бурда, 3—5 кабати кабатро ташкил медиханд. Ин тартиб кафолат медиҳад, ки фарогирии буриши бурҷи десулфуризатсия аз 200% зиёд буда, алоқаи кофӣ байни гази дудкаш ва шламро таъмин мекунад. Бо суръати ҷараёни манораи холӣ 3-5 м/с, талафоти фишори система дар доираи 800-1200 Па назорат карда мешавад.
Маълумоти амалиётӣ нишон медиҳад, ки самаранокии десулфуризатсияи системаи FGD бо истифода аз соплоҳои карбиди кремний дар беш аз 97,5% устувор боқӣ мемонад ва намнокии маҳсулоти иловагии гаҷ то 10% кам мешавад. Давраи таъмири тачхизот аз 3 мох барои соплохои металлй ба 3 сол дароз карда, арзиши иваз кардани киемхои эхтиётй 70 фоиз кам шуд.
Татбики инСопло FGDҶаҳишро аз таҷҳизоти васеъ ба дақиқи ҳифзи муҳити зист нишон медиҳад. Бо камолоти технологияи чопи сафолии 3D, тарроҳии оптимизатсияи топологияи сохтори канали ҷараён метавонад дар оянда амалӣ карда шавад, ки метавонад минбаъд самаранокии атомизатсияро то 15-20% беҳтар кунад ва технологияи партобҳои ултра камро барои ворид шудан ба марҳилаи нави рушд мусоидат кунад.
Вақти фиристодан: 24 март-2025