1. Муқовимати зангзада
Fgd нозукДар муҳитҳои баландсифати зангзананда, оксидҳо, хлорҳо ва дигар кимиёвии хашмгинро дар бар мегиранд. Карамт (SIC) муқовимати махсуси тағйирбахши тағйирбахшро бо камтар аз 0.1% талафоти оммавӣ дар PH 1-14 нишон медиҳад (барои санҷиши ASTM C863). Дар муқоиса бо пӯлоди зангногир (precen 18-25) ва nickels (Precen 30-40), SIC бепоёни сохториро бидуни ҳамбастагӣ ва стрессро ҳатто дар кислотаҳои тамаркузшуда дар ҳарорати баланд нигоҳ медорад.
2. Устувории баландсифат
Ҳарорати амалиётӣ дар системаҳои тар варақаи газии хушк, одатан 60-80 ° C бо рӯшноӣ аз 120 ° C иборат аст. SIC CAMANG 85% қувваташро дар ҳарорати баландии ҳарорати баландии худ дар 1400 ° C нигоҳ медорад (аз даст додани то 1000 қувват 50% қувватро аз 1000 ° C) ва дуздии гармӣ нигоҳ медорад. Гузаронидани гармидиҳии он (120 w / mony w / mамарм) фосилаи таъсирбахши гармиро фароҳам меорад, пешгирии намудҳои фишори термалӣ.
3. Муқовимат
Бо шиддатнокии 28 гепсия ва осеби штамуши 4,6 MPARING 4,6 Mpa · MPARING / ², SIC муқовимати эрозияи олии зидди зарядноки парвоз (ВМҲ 5-7). Санҷишҳои саҳроӣ Нишондиҳандаҳои омӯзиширо нишон медиҳанд <5000 соат пас аз 20,000 соат хизматрасонӣ пӯшед, дар муқоиса бо 30-40% дар нимсолаҳои Alumbaina пӯшида ва нокомии металлҳои полимерӣ дар муддати 8000 соат.
4. Хусусиятҳои гардиш
Сатҳи намии SIC-и вегона (бо кунҷи тамос> 100 °) имкон медиҳад, ки парокандаҳои дақиқ бо арзишҳои CV <5%. Сатҳи ҳамвор (ра 0.2-0.4μм) дар муқоиса бо нӯгони металлӣ 15-20% коҳиш меёбад, дар ҳоле ки коэффисиентҳои мӯътадил (± 1%) аз болои кори дарозмуддат.
5. Зиндагии нигоҳдорӣ
Ба амалгоҳи кимиёвии SIC имкон медиҳад усулҳои хашмгин тоза мекунад, аз ҷумла:
- Ҷаводи обҳои баланд (то 250 доллар)
- Тозакунии ултрасадоӣ бо роҳҳои алкалин
- стерилизатсия буғӣ дар 150 ° C
Бе хатари таназзули сатҳи деградаи рӯизаминӣ, ки дар сопли полииментҳо ё пӯшида маъмуланд.
6. Иқтисодиёти солим
Дар ҳоле ки хароҷоти ибтидоии суғурзаҳои SIC аз пӯлоди стандартӣ 316 Книклҳои зангногир доранд, ки 8-10 солаи хидматрасонии онҳо (ояти 2-3 сол барои металлҳо 70% коҳиш меёбад. Хароҷоти умумии моликият дар тӯли 10 солагӣ 40-60% пасандозҳо нишон медиҳанд, ки вақти нопурра барои таъмири дар-сайт.
7. Мутобиқати муҳити зист
SIC дар шароити шадид нишонаи бепоёнро нишон медиҳад:
- намаки намак пошед
- Иҷрои ITSWACT ACTER: ACTOLLECT 160 ° C H2SO4 VAPors
- муқовимати муқовимати термалл: Аз 1000 ° C наҷот меёбад
8. Хусусиятҳои анти-васеъкунӣ
Сохтори атомии атомии SIC сатҳи ғайримуқаррарӣ бо суръати баланд 80% камтар аз алтернативаҳои металлӣ эҷод мекунад. Тадқиқотҳои кристаллографӣ нишон медиҳанд, ки пасандозҳои калонк ва гипсомонҳо бо заҳмкуниҳои заиф (ADHASO <1 MPA) ба SIC-ро дар муқоиса бо металакҳо ташаккул медиҳанд (ADHAS <1 MPA) ба металлҳо, ки тоза кардани механикӣ осонтар мекунанд.
Хулосаи техникӣ
Керамони Карбейн Карбейк Керамикӣ ҳамчун интихоби моддии оптималӣ ба нозукиҳои FGD тавассути баҳодиҳии ҳамаҷониба пайдо мешавад:
- 10 × ҳаёти хидматрасонӣ аз алтернативаҳои металлӣ
- 92% кам кардани нигоҳдории такрорӣ
- 35% такмилдиҳии самаранокии SO2-и азназаргузаронӣ ба воситаи шакли доруворӣ
- Риояи пурра ба EPA 40 CFR Қисми 63 стандартҳои партовҳо
Бо усулҳои пешрафтаи истеҳсолӣ ба монанди вайронкунии моеъ ва CVD, созҳои насли навбатии худ ба рӯизаминии микробҳо ба итмом мерасанд ва гейометрии мураккабро пештар ба даст меорад. Ин таҳаввулоти технологии Silicon Carbide ҳамчун маводи интихоб барои системаҳои тозакунии гази оянда.
Вақти почта: Мар-20-2025