Карбиди кремний (SiC) бо сабаби сахтии барҷаста, устувории гармӣ ва муқовимати кимиёвӣ маводи интихобшуда дар барномаҳои гуногуни саноатӣ мебошад. Дар байни шаклҳои зиёди он, қубурҳои карбиди кремний барои устуворӣ ва иҷрои онҳо дар муҳити сахт қадр карда мешаванд. Дар ин мақола раванди мураккаби истеҳсолот омӯхта мешавадқубурҳои карбиди кремний, ба истехсоли трубахои сафолии кремний карбиди реакционй нигаронида шудааст.
Фаҳмидани карбиди кремний
Пеш аз он ки мо ба раванди истеҳсолот омӯзем, муҳим аст, ки фаҳмем, ки карбиди кремний чист. Карбиди кремний як пайвастагии кремний ва карбон аст, ки бо хосиятҳои истисноии худ маълум аст. Ин нимноқилест, ки ба ҳарорати баланд, оксидшавӣ ва зангзанӣ тобовар аст. Ин хосиятҳо қубурҳои карбиди кремнийро барои барномаҳо дар соҳаҳое ба мисли аэрокосмос, мошинсозӣ ва коркарди кимиёвӣ беҳтарин мекунанд.
Тайёр кардани ашёи хом
Қадами аввал дар истеҳсоли найҳои карбиди кремний омода кардани ашёи хом мебошад. Хокаи баландсифати кремний ва хокаи карбон шартҳои ҳатмӣ барои истеҳсоли карбиди кремнийи реаксияшудаи баландсифат (RBSC) мебошанд. Тоза будани ин хокаҳо муҳим аст; хар гуна ифлосихо ба сифати махсулоти нихой таъсири чиддй мерасонад. Илова бар ин, тақсимоти андозаи зарраҳо бояд бодиққат назорат карда шавад. Андозаи якхелаи зарраҳо кафолат медиҳад, ки мавод дар ҷараёни синтеризатсия яксон реаксия мекунад ва дар натиҷа маҳсулоти ниҳоӣ зичтар ва қавитар мешавад.
Компонентҳо ва Омезиши
Пас аз омода кардани ашёи хом, қадами навбатӣ ба омехта ва омехта аст. Ин раванд назорати дақиқи таносуби хокаи кремний ба хокаи карбонро дар бар мегирад. Таносуби дуруст муҳим аст, зеро он реаксияҳои кимиёвиро, ки ҳангоми синтеризатсия ба амал меоянд, муайян мекунад. Бодиққат омехта кардани хокаҳо барои таъмини тақсимоти баробар барои ба даст овардани ҳосили пайвастаи карбиди кремний муҳим аст. Ин қадам муҳим аст; ҳама гуна номувофиқатӣ дар омехта метавонад ба нуқсонҳо дар найчаи карбиди кремний оварда расонад.
Ташаккул додани шакли қубур
Пас аз ба итмом расидани раванди омехта ва омехта, қадами оянда шакли қубур аст. Инро метавон тавассути усулҳои гуногун, аз ҷумла фишори изостатикии хунук (CIP) ё экструзия ба даст овард. CIP фишори якхеларо ба хокаи омехта дар қолаб дар бар мегирад, ки дар натиҷа шакли паймон ва хуб ташаккул меёбад. Алтернативӣ, экструзия имкон медиҳад, ки пайвастаи мавод шакл дода шавад, ки махсусан барои истеҳсоли қубурҳои дарозтар муфид аст. Интихоби усули шаклдиҳӣ аз андоза ва хусусиятҳои дилхоҳи маҳсулоти ниҳоӣ вобаста аст.
Раванди синтеризатсия
Раванди синтеризатсия аст, ки ҷодугарӣ рӯй медиҳад. Қубури кремнийи карбиди ҳосилшуда дар кӯраи баландҳарорати бо суръати гармидиҳӣ ва вақти нигоҳдории қатъӣ назоратшаванда ҷойгир карда мешавад. Дар ин марҳила, хокаи кремний ва хокаи карбон ба таври кимиёвӣ реаксия карда, сохтори зиччи карбиди кремнийро ташкил медиҳанд. Ҳарорати синтеризатсия одатан аз 1400 ° C то 2000 ° C аст, вобаста ба формулаи мушаххас ва хосиятҳои дилхоҳи маҳсулоти ниҳоӣ. Ин қадам муҳим аст, зеро он қувваи механикӣ ва устувории гармии найчаи карбиди кремнийро муайян мекунад.
Технологияи пас аз коркард
Пас аз ба итмом расидани раванди синтеризатсия, найчаи карбиди кремний пас аз коркард мегузарад. Ин марҳила коркард ва сайқал додани рӯизаминиро барои қонеъ кардани талаботи дақиқи андоза ва сифати рӯизаминӣ дар бар мегирад. Коркард метавонад буридан, суфтакунӣ ё пармакуниро барои ноил шудан ба андозаҳои зарурӣ дар бар гирад, дар ҳоле ки сайқал додани рӯизаминӣ эстетика ва кори функсионалии қубурро беҳтар мекунад. Коркарди пас аз он муҳим аст, ки маҳсулоти ниҳоӣ ба стандартҳои саноатӣ ва мушаххасоти муштарӣ мувофиқат кунад.
Тадбирхои назорати сифат
Дар тамоми раванди истеҳсолот, мо чораҳои назорати сифатро амалӣ менамоем, то найҳои карбиди кремний ба стандартҳои зарурӣ мувофиқат кунанд. Ин санҷиши тозагии ашёи хом, мониторинги пайвастагии раванди омехта ва тафтиш дар давоми ва пас аз синтеризатсияро дар бар мегирад. Усулҳои пешрафта, аз қабили дифраксияи рентгенӣ ва микроскопияи электронии сканерӣ метавонанд барои таҳлили микроструктураи карбиди кремний истифода шаванд, то боварӣ ҳосил кунанд, ки он ба стандартҳои зарурии кор мувофиқат мекунад.
Истифодаи найчаи кремний карбиди
Қубурҳои карбиди кремний аз сабаби хосиятҳои аълоашон дар доираи васеи барномаҳо истифода мешаванд. Дар саноати коркарди кимиё, онҳо барои интиқоли моеъҳои зангзананда истифода мешаванд, дар ҳоле ки дар соҳаи аэрокосмосӣ онҳо ҳамчун ҷузъҳо дар муҳити ҳарорати баланд истифода мешаванд. Илова бар ин, қубурҳои карбиди кремний дар барномаҳои энергетикӣ, аз қабили реакторҳои атомӣ ва турбинаҳои газӣ, ки қобилияти онҳо ба шароити шадид тобовар аст, бештар истифода мешаванд.
Дар ҷамъбаст
Истеҳсоли найҳои карбиди кремний як раванди мураккаб ва нозукест, ки дар ҳар марҳила ба ҷузъиёт диққати ҷиддӣ доданро талаб мекунад. Аз тайёр кардани ашьёи хоми хушсифат cap карда, то назорати дакики процесси агломерация, хар як кадам дар сифат ва ичрои махсулоти нихой роли му-хим мебозад. Азбаски соҳаҳо ҷустуҷӯи маводҳоеро идома медиҳанд, ки ба шароити сахт тоб оварда метавонанд, эҳтимол дорад, талабот ба найҳои карбиди кремний афзоиш ёбад ва фаҳмидани раванди истеҳсоли онҳоро боз ҳам муҳимтар мекунад. Новобаста аз он ки барои барномаҳои саноатӣ ё истифодаи пешрафтаи технологӣ истифода мешавад, найҳои карбиди кремний як пешрафти бузург дар илми мавод буда, устуворӣ ва эътимодро дар муҳитҳои гуногун таъмин мекунанд.
Вақти фиристодан: 26 март-2025