Гидроциклон

(аз греч. hydor – вода и kyklon – кружащийся, вращающийся * а. hydrocyclon; н. Hydrozyklone, Wasserzyklone; ф. hydrocyclone; и. hidrociclon) – дастгоҳ барои паҳн кардани чизҳои зеризаминӣ частиц. Г. применяют: барои классификации материалов по крупности (классификатори); отделения избытка воды и шламов аз материали зернистӣ (сгустители); обогощения п. и. по плотности, в т.ч. в тяжёлых жидкостях ё утяжелённых тонкозернистих минеральных суспензия (сепараторҳо); очистки жидкости от твёрдых частиц (осветлители). Впервые Г. использованы в 1939 на углеобогатит. ф-ке дар Нидерландах, дар СССР — в нач. 50-х гг. Благодаря несложной конструкции, малым размерам, простоте эксплуатации ва таъсирбахши Г. находят широкое применение в разл. вилоятях пром-сти, в т.ч. дар качестве классификаторов ва сепараторов дар горнорудной, как осветлители дар хим. и нефтехим. пром-сти, гидрометаллургия. В последнем качестве Г. инчунин барои аз нав баркарор кардан ва очистки глинистого раствора аз выбуренной породы (дар процесси бурения нефт. ва газовых скважин), инчунин дар технол истифода мебаранд. операциях, связанных с эксплуатацией нефт. скважин и с внутрипромысловым сбором и транспортом нефти.
Гидроциклон: 1 – коническая часть; 2 – цилиндрическая часть; 3 – питающий патрубок; 4 – патрубок разгрузки тонкозернистих фракций, разжиженных, рихлих материалов ва очищенной жидкости при осветлении (слива); 5 -
Гидроциклон: 1 – коническая часть; 2 – цилиндрическая часть; 3 – питающий патрубок; 4 – патрубок разгрузки тонкозернистих фракций, разжиженных, рихлих материалов ва очищенной жидкости при осветлении (слива); 5 – диафрагма (крышка); 6 – патрубок разгрузки грубозернистых, сгущённых ё тяжёлых фракций (песков).
В зависимости от давления на входе различают напорные Г. – избыточное давление на входе св. 100 кПа, низконапорные – меньше 100 кПа ва вакуумные – давление дар входе меньше атмосферного. Г. (рис.) состоит из короткой цилиндрической (верхней) части с патрубком барои тангенциального ввода пульпы (по касательной к поверхности цилиндра) ва конической (нижней) части с отверстием в вершине конуса для разгрузки сёлили пульиков (разгрузки сёлили пульпй), ).
Угол конусности барои классификации ва сгущения 10-20°, осветления 10-20°, обгащения дар тяжёлых суспензиях 30-45°, обгащения дар воде 90-120°. Верх. часть цилиндра закрывается крышкой, дар маркази к-рой установлен сливной патрубок, служащий барои разгрузки тонкозернистого, разведение, менее плотного, чем исходная пульпа, материал.
Тангенциальный ввод исходной пульпы и осевая разгрузка махсулот разделения приводят к вращению пульпы, осевому ва радиальному перемещению эё аз стенок аппарата к сливому ва разгрузочному отверстиям. Вращающийся поток в Г. имеет неск. зон: внешнюю (пристенную) – нисходящую; внутреннюю — восходящюю; среднюю – циркуляционную, занимающюю осн. объём Г. Более тяжёлые и крупные твёрдые частицы, поступающие с исходной пульпой, отбрасываются центробежной силой на внутр. поверхность цилиндра и увлекаются вращающимся нисходящим потоком вниз. Под действием радиальной составляющей потока (аз стенок к центру) ва турбулентного характера худ движения лёгкие ва мелкие зёрна уносятся во внутр. зону. Часть опускающегося вниз пристенного вихревого потока в ниж. зоне конуса поворачивает вверх, формируя слив.
В отличие аз напорных, вакуум-Г. устанавливается на всасывающей линии насоса и работает за счёт создаваемого на его приёме вакуума. Барои отделения отсепарир. части пульпы он снабжается дополнит. устройством (обычно гидроэлеватором), создающим перепад разряжения за его песковым отверстием. Установка Г. на всасывающей линии насоса исключает возможность попадания в него твёрдых частиц, он предотвращает абразивный износ рабочий органов насоса. Как правило, каждый насос снабжён индивидуалным Г. В ряде случаев Г. объединяются в батареи по параллельному ё паследоват. принципу. Регулирование режима работы при изменения качества ва кол-ва исходного материала производится с помощью изменения диаметра пескового отверстия путём его диафрагмирования (автоматические) ё сменой самих песковых насадок (вручную). Для борьбы бо абразивным износом нек-рые типи Г. изнутри футеруются изностойкими материалами (каменное литьё, резина, полиуретан, вулканол ва ғайра). Наиболее изнашиваемая часть Г. – песковая насадка – изготовляется аз карбидов металлов ва металлокерамич. материалов.