తడి ఫ్లూ గ్యాస్ సున్నం/సున్నపురాయి ముద్దతో డీసల్ఫరైజేషన్

లక్షణాలు

• 99% కంటే ఎక్కువ డీసల్ఫ్యూరైజేషన్ సామర్థ్యాన్ని సాధించవచ్చు
• 98% కంటే ఎక్కువ లభ్యతను సాధించవచ్చు
• ఇంజనీరింగ్ ఏదైనా నిర్దిష్ట ప్రదేశంపై ఆధారపడదు
• విక్రయించదగిన ఉత్పత్తి
• అపరిమిత పార్ట్ లోడ్ ఆపరేషన్
• ప్రపంచంలో అత్యధిక సంఖ్యలో సూచనలు ఉన్న విధానం

ప్రాసెస్ దశలు

ఈ తడి డీసల్ఫ్యూరైజేషన్ పద్ధతి యొక్క ముఖ్యమైన ప్రక్రియ దశలు:

• శోషరస తయారీ మరియు మోతాదు
• SOX యొక్క తొలగింపు (HCl, HF)
• ఉత్పత్తి యొక్క డీవాటరింగ్ మరియు కండిషనింగ్

ఈ పద్ధతిలో, సున్నపురాయి (CaCO3) లేదా క్విక్‌లైమ్ (CAO) ను శోషకంగా ఉపయోగించవచ్చు. ప్రాజెక్ట్-నిర్దిష్ట సరిహద్దు పరిస్థితుల ఆధారంగా పొడిగా లేదా ముద్దగా జోడించగల సంకలితం యొక్క ఎంపిక తయారు చేయబడుతుంది. సల్ఫర్ ఆక్సైడ్లు (సాక్స్) మరియు ఇతర ఆమ్ల భాగాలు (హెచ్‌సిఎల్, హెచ్‌ఎఫ్) తొలగించడానికి, ఫ్లూ గ్యాస్‌ను శోషణ జోన్‌లో సంకలితం కలిగి ఉన్న ముద్దతో ఇంటెన్సివ్ కాంటాక్టివ్‌లోకి తీసుకువస్తారు. ఈ విధంగా, సామూహిక బదిలీ కోసం అతిపెద్ద ఉపరితల వైశాల్యం అందుబాటులో ఉంది. శోషణ మండలంలో, ఫ్లూ గ్యాస్ నుండి SO2 శోషకంతో స్పందించి కాల్షియం సల్ఫైట్ (CASO3) ను ఏర్పరుస్తుంది.

కాల్షియం సల్ఫైట్ కలిగిన సున్నపురాయి ముద్దను శోషక సంప్‌లో సేకరిస్తారు. ఫ్లూ వాయువులను శుభ్రపరచడానికి ఉపయోగించే సున్నపురాయి అబ్జార్బర్ సంప్‌కు నిరంతరం జోడించబడుతుంది, ఇది శోషక యొక్క శుభ్రపరిచే సామర్థ్యం స్థిరంగా ఉండేలా చేస్తుంది. ముద్దను మళ్ళీ శోషణ జోన్లోకి పంప్ చేస్తారు.

శోషక సంప్‌లోకి గాలిని వీయడం ద్వారా, జిప్సం కాల్షియం సల్ఫైట్ నుండి ఏర్పడుతుంది మరియు ఈ ప్రక్రియ నుండి ముద్ద యొక్క ఒక భాగం వలె తొలగించబడుతుంది. తుది ఉత్పత్తి యొక్క నాణ్యత అవసరాలను బట్టి, విక్రయించదగిన జిప్సం ఉత్పత్తి చేయడానికి మరింత చికిత్స జరుగుతుంది.

ప్లాంట్ ఇంజనీరింగ్

తడి ఫ్లూ గ్యాస్ డీసల్ఫ్యూరైజేషన్లో, ఓపెన్ స్ప్రే టవర్ అబ్జార్బర్స్ ప్రబలంగా ఉన్నాయి, వీటిని రెండు ప్రధాన మండలాలుగా విభజించారు. ఇవి ఫ్లూ గ్యాస్ మరియు అబ్జార్బర్ సంప్ లకు గురైన శోషణ జోన్, దీనిలో సున్నపురాయి ముద్ద చిక్కుకొని సేకరిస్తారు. శోషక సంప్‌లో నిక్షేపాలను నివారించడానికి, మిక్సింగ్ మెకానిజమ్‌ల ద్వారా ముద్దను నిలిపివేస్తారు.

ఫ్లూ గ్యాస్ ద్రవ స్థాయికి పైన ఉన్న శోషకలోకి మరియు తరువాత శోషణ జోన్ ద్వారా ప్రవహిస్తుంది, ఇది అతివ్యాప్తి స్ప్రేయింగ్ స్థాయిలు మరియు పొగమంచు ఎలిమినేటర్‌ను కలిగి ఉంటుంది.

అబ్జార్బర్ సంప్ నుండి పీలుస్తున్న సున్నపురాయి ముద్దను మెత్తగా స్ప్రే-కర్రిగా స్ప్రే చేసి,-కరెంట్ స్ప్రేయింగ్ స్థాయిల ద్వారా ఫ్లూ గ్యాస్‌కు కౌంటర్గా స్ప్రే చేయబడుతుంది. స్ప్రేయింగ్ టవర్‌లోని నాజిల్స్ అమరిక శోషక యొక్క తొలగింపు సామర్థ్యానికి ముఖ్యమైన ప్రాముఖ్యత. కాబట్టి ఫ్లో ఆప్టిమైజేషన్ చాలా అవసరం. పొగమంచు ఎలిమినేటర్‌లో, ఫ్లూ గ్యాస్ ద్వారా శోషణ జోన్ నుండి తీసుకువెళ్ళే చుక్కలు ఈ ప్రక్రియకు తిరిగి వస్తాయి. శోషక యొక్క అవుట్లెట్ వద్ద, శుభ్రమైన వాయువు సంతృప్తమవుతుంది మరియు శీతలీకరణ టవర్ లేదా తడి స్టాక్ ద్వారా నేరుగా తొలగించబడుతుంది. ఐచ్ఛికంగా శుభ్రమైన వాయువును వేడి చేసి పొడి స్టాక్‌కు మార్చవచ్చు.

అబ్జార్బర్ సంప్ నుండి తొలగించబడిన ముద్ద హైడ్రోసైక్లోన్ల ద్వారా ప్రాథమిక డీవెటరింగ్‌కు లోనవుతుంది. సాధారణంగా ఈ ప్రీ-కన్‌సెంట్రేటెడ్ స్లర్రి వడపోత ద్వారా మరింత డీవాటర్ చేయబడుతుంది. ఈ ప్రక్రియ నుండి పొందిన నీటిని ఎక్కువగా అబ్జార్బర్‌కు తిరిగి ఇవ్వవచ్చు. వ్యర్థ నీటి ప్రవాహం రూపంలో ప్రసరణ ప్రక్రియలో ఒక చిన్న భాగం తొలగించబడుతుంది.

పారిశ్రామిక ప్లాంట్లు, విద్యుత్ ప్లాంట్లు లేదా వ్యర్థ భస్మీకరణ మొక్కలలో ఫ్లూ గ్యాస్ డీసల్ఫ్యూరైజేషన్ నాజిల్స్ మీద ఆధారపడి ఉంటుంది, ఇది చాలా కాలం పాటు ఖచ్చితమైన ఆపరేషన్‌కు హామీ ఇస్తుంది మరియు చాలా దూకుడు పర్యావరణ పరిస్థితులను తట్టుకుంటుంది. దాని నాజిల్ సిస్టమ్స్‌తో, లెచ్లర్ స్ప్రే స్క్రబ్బర్లు లేదా స్ప్రే అబ్జార్బర్‌లతో పాటు ఫ్లూ గ్యాస్ డీసల్ఫ్యూరైజేషన్ (ఎఫ్‌జిడి) లో ఇతర ప్రక్రియలను స్ప్రే స్క్రబ్బర్లు లేదా స్ప్రే అబ్జార్బర్‌ల కోసం ప్రొఫెషనల్ మరియు అప్లికేషన్-ఆధారిత పరిష్కారాలను అందిస్తుంది.

తడి డీసల్ఫ్యూరైజేషన్