ఒక నిర్దిష్ట అధిక-ఉష్ణోగ్రత బట్టీలో, ఫర్నేస్ లోపల ఉష్ణోగ్రత 1200 ℃ దాటినప్పుడు, సాంప్రదాయ లోహ పదార్థాలు ద్రవీభవన కీలక స్థానానికి చేరుకుంటాయి, అయితే మనసిలికాన్ కార్బైడ్ రేడియేషన్ ట్యూబ్స్థిరమైన ఉష్ణ వికిరణంతో పెరుగుతున్న శక్తిని ప్రసారం చేస్తోంది - ఇది ఆధునిక పారిశ్రామిక అధిక-ఉష్ణోగ్రత సాంకేతికత యొక్క పునరుక్తి యొక్క సూక్ష్మరూపం. అధిక-ఉష్ణోగ్రత నిరోధక పదార్థాల రంగంలో విప్లవాత్మక పురోగతిగా, సిలికాన్ కార్బైడ్ రేడియేషన్ ట్యూబ్లు అధిక-ఉష్ణోగ్రత పరిశ్రమలో "అధిక-ఉష్ణోగ్రత హృదయం"గా భర్తీ చేయలేని పాత్రను పోషిస్తున్నాయి.
పదార్థ విప్లవం: పారిశ్రామిక ఉష్ణ క్షేత్రం సిలికాన్ కార్బైడ్ను కలిసినప్పుడు
సాంప్రదాయ లోహ వికిరణ గొట్టాలు తరచుగా 1200 ℃ కంటే ఎక్కువ పని పరిస్థితులలో ఉష్ణ వైకల్యం మరియు ఆక్సీకరణ తుప్పు వంటి లోపాలను ఎదుర్కొంటాయి. సిలికాన్ కార్బైడ్ (SiC) పుట్టుక ఈ గందరగోళాన్ని పూర్తిగా తిరిగి వ్రాసింది: దాని మోహ్స్ కాఠిన్యం 9.5 వరకు ఉంటుంది, ద్రవీభవన స్థానం 2700 ℃ మించిపోయింది, ఉష్ణ వాహకత 316 స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ కంటే ఐదు రెట్లు ఎక్కువ, మరియు ఇది అద్భుతమైన థర్మల్ షాక్ నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది - 1350 ℃ అధిక ఉష్ణోగ్రత మరియు గది ఉష్ణోగ్రత నీటి యొక్క తక్షణ ప్రత్యామ్నాయ ప్రభావాన్ని అనుభవించిన తర్వాత కూడా, ఇది ఇప్పటికీ నిర్మాణ సమగ్రతను నిర్వహిస్తుంది.
సాంకేతిక పురోగతులు: పరిశ్రమ ప్రమాణాలను పునర్నిర్మించడానికి మూడు ప్రధాన ప్రయోజనాలు
1. ఉష్ణ సామర్థ్యంలో గణనీయమైన పెరుగుదల
సిలికాన్ కార్బైడ్ యొక్క ప్రత్యేకమైన తేనెగూడు లాంటి స్ఫటిక నిర్మాణం ఉష్ణ వికిరణ సామర్థ్యాన్ని గణనీయంగా మెరుగుపరుస్తుంది మరియు దిశాత్మక ఉష్ణ ప్రవాహ రూపకల్పనతో, ఇది ఉష్ణ క్షేత్ర ఏకరూపత లోపాలను సమర్థవంతంగా తగ్గిస్తుంది మరియు వాటిని స్థిరమైన పరిధిలో నిర్వహిస్తుంది.
2. శక్తి వినియోగ విప్లవం
పారిశ్రామిక బట్టీ అనువర్తనాల్లో, సిలికాన్ కార్బైడ్ రేడియేషన్ ట్యూబ్ల ఉపరితల ఉష్ణోగ్రత మెటల్ ట్యూబ్లతో పోలిస్తే 200 ℃ తగ్గినప్పుడు, అవి ఇప్పటికీ అదే ఉష్ణ ఉత్పత్తిని నిర్వహిస్తాయి మరియు ఒకే ఉత్పత్తి లైన్ యొక్క వార్షిక శక్తి పొదుపు చాలా ముఖ్యమైనది.
3. జీవితకాల విప్లవం
యాంటీ కార్బరైజింగ్ పనితీరు 8 రెట్లు మెరుగుపడింది మరియు కార్బరైజింగ్ ఫర్నేస్లో నిరంతర ఆపరేషన్ సమయం 20000 గంటలు దాటింది, ఇది సాంప్రదాయ పదార్థాల సేవా జీవితం కంటే 5-10 రెట్లు ఎక్కువ.
జ్ఞానాన్ని ఎంచుకోవడం: ఎంటర్ప్రైజ్ సేకరణకు బంగారు నియమం
మార్కెట్లో ఉత్పత్తి పనితీరులో తేడాల నేపథ్యంలో, వీటిపై దృష్టి పెట్టాలని సిఫార్సు చేయబడింది:
1. సిలికాన్ కార్బైడ్ యొక్క స్వచ్ఛత
2. ఉష్ణ విస్తరణ గుణకం
3. ఫ్లెక్చరల్ బలం
4. తయారీదారు పూర్తి సింటరింగ్ ప్రక్రియను కలిగి ఉన్నారా?
కస్టమర్లు "మూడు-దశల ధృవీకరణ" నిర్వహించాలని మేము సూచిస్తున్నాము: ప్రయోగశాల థర్మల్ షాక్ పరీక్ష → పైలట్ లైన్ యొక్క నిరంతర ఆపరేషన్ → బిగ్ డేటా పనితీరు ట్రాకింగ్ ఉత్పత్తి శ్రేణి అవసరాలతో పదార్థ లక్షణాల యొక్క ఖచ్చితమైన సరిపోలికను నిర్ధారించడానికి.
ముగింపు
నేటి గ్రీన్ ఎనర్జీ కన్జర్వేషన్ కోసం వాదనలో, సిలికాన్ కార్బైడ్ రేడియేషన్ ట్యూబ్లు ప్రత్యామ్నాయ ఎంపికల నుండి పారిశ్రామిక థర్మల్ పరికరాల కోసం అనివార్యమైన ఎంపికగా పరిణామం చెందాయి. పది సంవత్సరాలకు పైగా ప్రత్యేక సిరామిక్స్ రంగంలో లోతుగా పాల్గొన్న సాంకేతిక సంస్థగా, మేము రియాక్షన్ సింటరింగ్ ప్రక్రియల పరిమితులను అధిగమించడం కొనసాగిస్తున్నాము మరియు మా కస్టమర్ల విభిన్న అవసరాలను అధిక నాణ్యతతో తీర్చడానికి ప్రయత్నిస్తాము.
సందర్శించడానికి స్వాగతంషాన్డాంగ్ జాంగ్పెంగ్అనుకూలీకరించిన థర్మల్ సొల్యూషన్స్ కోసం, లేదా ఉత్పత్తి శ్రేణికి శక్తి సామర్థ్య నిర్ధారణను షెడ్యూల్ చేయడానికి (+86)15254687377 కు కాల్ చేయండి - కలిసి పారిశ్రామిక ఉష్ణ చికిత్స యొక్క తదుపరి పరిణామ ప్రయాణాన్ని ప్రారంభిద్దాం.
పోస్ట్ సమయం: మార్చి-31-2025