ఫ్లూ గ్యాస్ డీసల్ఫరైజేషన్ సిస్టమ్స్ మరియు నాజిల్స్

విద్యుత్ ఉత్పత్తి సౌకర్యాలలో బొగ్గును మండించడం వలన బాటమ్ మరియు ఫ్లై యాష్ వంటి ఘన వ్యర్థాలు మరియు వాతావరణంలోకి విడుదలయ్యే ఫ్లూ గ్యాస్ ఉత్పత్తి అవుతాయి. ఫ్లూ గ్యాస్ డీసల్ఫరైజేషన్ (FGD) వ్యవస్థలను ఉపయోగించి ఫ్లూ గ్యాస్ నుండి SOx ఉద్గారాలను తొలగించడానికి అనేక ప్లాంట్లు అవసరం. USలో ఉపయోగించే మూడు ప్రముఖ FGD సాంకేతికతలు వెట్ స్క్రబ్బింగ్ (85% ఇన్‌స్టాలేషన్‌లు), డ్రై స్క్రబ్బింగ్ (12%) మరియు డ్రై సోర్బెంట్ ఇంజెక్షన్ (3%). వెట్ స్క్రబ్బర్లు సాధారణంగా 90% కంటే ఎక్కువ SOx ను తొలగిస్తాయి, డ్రై స్క్రబ్బర్‌లతో పోలిస్తే, ఇవి 80% ను తొలగిస్తాయి. ఈ వ్యాసం తడి ద్వారా ఉత్పత్తి అయ్యే మురుగునీటిని శుద్ధి చేయడానికి అత్యాధునిక సాంకేతికతలను అందిస్తుంది.FGD వ్యవస్థలు.

వెట్ FGD బేసిక్స్

వెట్ FGD టెక్నాలజీలలో సాధారణంగా స్లర్రీ రియాక్టర్ విభాగం మరియు సాలిడ్స్ డీవాటరింగ్ విభాగం ఉంటాయి. రియాక్టర్ విభాగంలో ప్యాక్డ్ మరియు ట్రే టవర్లు, వెంచురి స్క్రబ్బర్లు మరియు స్ప్రే స్క్రబ్బర్లు వంటి వివిధ రకాల శోషకాలు ఉపయోగించబడ్డాయి. శోషకాలు ఆమ్ల వాయువులను సున్నం, సోడియం హైడ్రాక్సైడ్ లేదా సున్నపురాయి యొక్క ఆల్కలీన్ స్లర్రీతో తటస్థీకరిస్తాయి. అనేక ఆర్థిక కారణాల వల్ల, కొత్త స్క్రబ్బర్లు సున్నపురాయి స్లర్రీని ఉపయోగిస్తాయి.

శోషక క్షయకరణ పరిస్థితులలో సున్నపురాయి SOx తో చర్య జరిపినప్పుడు, SO 2 (SOx యొక్క ప్రధాన భాగం) సల్ఫైట్‌గా మార్చబడుతుంది మరియు కాల్షియం సల్ఫైట్ అధికంగా ఉండే స్లర్రీ ఉత్పత్తి అవుతుంది. మునుపటి FGD వ్యవస్థలు (సహజ ఆక్సీకరణ లేదా నిరోధిత ఆక్సీకరణ వ్యవస్థలు అని పిలుస్తారు) కాల్షియం సల్ఫైట్ ఉప-ఉత్పత్తిని ఉత్పత్తి చేశాయి. కొత్తవిFGD వ్యవస్థలుకాల్షియం సల్ఫైట్ స్లర్రీని కాల్షియం సల్ఫేట్ (జిప్సం) గా మార్చే ఆక్సీకరణ రియాక్టర్‌ను ఉపయోగిస్తారు; వీటిని సున్నపురాయి బలవంతపు ఆక్సీకరణ (LSFO) FGD వ్యవస్థలు అంటారు.

సాధారణ ఆధునిక LSFO FGD వ్యవస్థలు బేస్‌లో ఇంటిగ్రల్ ఆక్సీకరణ రియాక్టర్‌తో కూడిన స్ప్రే టవర్ అబ్జార్బర్‌ను లేదా జెట్ బబ్లర్ వ్యవస్థను ఉపయోగిస్తాయి (చిత్రం 1) లేదా జెట్ బబ్లర్ వ్యవస్థను ఉపయోగిస్తాయి. ప్రతిదానిలోనూ వాయువు అనాక్సిక్ పరిస్థితులలో సున్నపురాయి స్లర్రీలో గ్రహించబడుతుంది; స్లర్రీ తరువాత ఏరోబిక్ రియాక్టర్ లేదా రియాక్షన్ జోన్‌కు వెళుతుంది, ఇక్కడ సల్ఫైట్ సల్ఫేట్‌గా మార్చబడుతుంది మరియు జిప్సం అవక్షేపించబడుతుంది. ఆక్సీకరణ రియాక్టర్‌లో హైడ్రాలిక్ నిర్బంధ సమయం దాదాపు 20 నిమిషాలు.

1. స్ప్రే కాలమ్ లైమ్‌స్టోన్ ఫోర్స్డ్ ఆక్సీకరణ (LSFO) FGD వ్యవస్థ. LSFO స్క్రబ్బర్‌లో స్లర్రీ ఒక రియాక్టర్‌లోకి వెళుతుంది, అక్కడ గాలి జోడించబడి సల్ఫైట్‌ను సల్ఫేట్‌గా బలవంతంగా ఆక్సీకరణం చేస్తుంది. ఈ ఆక్సీకరణ సెలెనైట్‌ను సెలెనేట్‌గా మారుస్తుంది, ఫలితంగా తరువాత చికిత్స ఇబ్బందులు తలెత్తుతాయి. మూలం: CH2M HILL

ఈ వ్యవస్థలు సాధారణంగా 14% నుండి 18% వరకు సస్పెండ్ చేయబడిన ఘనపదార్థాలతో పనిచేస్తాయి. సస్పెండ్ చేయబడిన ఘనపదార్థాలు చక్కటి మరియు ముతక జిప్సం ఘనపదార్థాలు, ఫ్లై యాష్ మరియు సున్నపురాయితో ప్రవేశపెట్టబడిన జడ పదార్థాన్ని కలిగి ఉంటాయి. ఘనపదార్థాలు గరిష్ట పరిమితిని చేరుకున్నప్పుడు, స్లర్రీని శుద్ధి చేస్తారు. చాలా LSFO FGD వ్యవస్థలు జిప్సం మరియు ఇతర ఘనపదార్థాలను ప్రక్షాళన నీటి నుండి వేరు చేయడానికి యాంత్రిక ఘనపదార్థాల విభజన మరియు డీవాటరింగ్ వ్యవస్థలను ఉపయోగిస్తాయి (మూర్తి 2).

2. FGD ప్రక్షాళన జిప్సం డీవాటరింగ్ వ్యవస్థ. ఒక సాధారణ జిప్సం డీవాటరింగ్ వ్యవస్థలో ప్రక్షాళనలోని కణాలను ముతక మరియు సూక్ష్మ భిన్నాలుగా వర్గీకరిస్తారు లేదా వేరు చేస్తారు. హైడ్రోక్లోన్ నుండి ఓవర్‌ఫ్లోలో సూక్ష్మ కణాలు వేరు చేయబడతాయి, ఇవి అండర్‌ఫ్లోను ఉత్పత్తి చేస్తాయి, ఇవి ఎక్కువగా పెద్ద జిప్సం స్ఫటికాలను కలిగి ఉంటాయి (సంభావ్య అమ్మకానికి) వీటిని వాక్యూమ్ బెల్ట్ డీవాటరింగ్ వ్యవస్థతో తక్కువ తేమకు డీవాటరింగ్ చేయవచ్చు. మూలం: CH2M HILL

కొన్ని FGD వ్యవస్థలు ఘనపదార్థాల వర్గీకరణ మరియు డీవాటరింగ్ కోసం గ్రావిటీ థికెనర్లు లేదా సెటిల్లింగ్ పాండ్‌లను ఉపయోగిస్తాయి మరియు కొన్ని సెంట్రిఫ్యూజ్‌లు లేదా రోటరీ వాక్యూమ్ డ్రమ్ డీవాటరింగ్ సిస్టమ్‌లను ఉపయోగిస్తాయి, కానీ చాలా కొత్త వ్యవస్థలు హైడ్రోక్లోన్‌లు మరియు వాక్యూమ్ బెల్ట్‌లను ఉపయోగిస్తాయి. డీవాటరింగ్ వ్యవస్థలో ఘనపదార్థాల తొలగింపును పెంచడానికి కొన్ని సిరీస్‌లో రెండు హైడ్రోక్లోన్‌లను ఉపయోగించవచ్చు. మురుగునీటి ప్రవాహాన్ని తగ్గించడానికి హైడ్రోక్లోన్ ఓవర్‌ఫ్లోలో కొంత భాగాన్ని FGD వ్యవస్థకు తిరిగి ఇవ్వవచ్చు.

FGD వ్యవస్థ నిర్మాణ సామగ్రి యొక్క తుప్పు నిరోధకత ద్వారా విధించబడిన పరిమితుల కారణంగా FGD స్లర్రీలో క్లోరైడ్లు పేరుకుపోయినప్పుడు కూడా ప్రక్షాళన ప్రారంభించబడవచ్చు.

FGD మురుగునీటి లక్షణాలు

బొగ్గు మరియు సున్నపురాయి కూర్పు, స్క్రబ్బర్ రకం మరియు ఉపయోగించే జిప్సం-డీవాటరింగ్ వ్యవస్థ వంటి అనేక వేరియబుల్స్ FGD మురుగునీటి కూర్పును ప్రభావితం చేస్తాయి. బొగ్గు ఆమ్ల వాయువులను - క్లోరైడ్లు, ఫ్లోరైడ్లు మరియు సల్ఫేట్ - అలాగే ఆర్సెనిక్, పాదరసం, సెలీనియం, బోరాన్, కాడ్మియం మరియు జింక్ వంటి అస్థిర లోహాలను అందిస్తుంది. సున్నపురాయి ఇనుము మరియు అల్యూమినియం (మట్టి ఖనిజాల నుండి) FGD మురుగునీటికి దోహదం చేస్తుంది. సున్నపురాయి సాధారణంగా తడి బాల్ మిల్లులో పొడి చేయబడుతుంది మరియు బంతుల కోత మరియు తుప్పు సున్నపురాయి మురుగునీటికి ఇనుమును దోహదం చేస్తుంది. బంకమట్టి జడత్వ జరిమానాలకు దోహదం చేస్తుంది, ఇది స్క్రబ్బర్ నుండి మురుగునీటిని శుద్ధి చేయడానికి ఒక కారణం.

నుండి: థామస్ ఇ. హిగ్గిన్స్, పిహెచ్‌డి, పిఇ; ఎ. థామస్ శాండీ, పిఇ; మరియు సిలాస్ డబ్ల్యూ. గివెన్స్, పిఇ.

Email: caroline@rbsic-sisic.com