ఫ్లూ గ్యాస్ డీసల్ఫరైజేషన్ సిస్టమ్స్ మరియు నాజిల్స్

విద్యుత్ ఉత్పాదక సౌకర్యాలలో బొగ్గు దహనం ఘన వ్యర్థాలను ఉత్పత్తి చేస్తుంది, అవి దిగువ మరియు ఫ్లై యాష్ మరియు వాతావరణంలోకి విడుదలయ్యే ఫ్లూ గ్యాస్ వంటివి. ఫ్లూ గ్యాస్ డీసల్ఫరైజేషన్ (FGD) వ్యవస్థలను ఉపయోగించి ఫ్లూ గ్యాస్ నుండి SOx ఉద్గారాలను తొలగించడానికి చాలా మొక్కలు అవసరం. USలో ఉపయోగించే మూడు ప్రముఖ FGD సాంకేతికతలు తడి స్క్రబ్బింగ్ (85% ఇన్‌స్టాలేషన్‌లు), డ్రై స్క్రబ్బింగ్ (12%) మరియు డ్రై సోర్బెంట్ ఇంజెక్షన్ (3%). తడి స్క్రబ్బర్లు సాధారణంగా 90% కంటే ఎక్కువ SOxని తొలగిస్తాయి, పొడి స్క్రబ్బర్‌లతో పోలిస్తే, ఇవి 80% తొలగిస్తాయి. ఈ వ్యాసం తడి ద్వారా ఉత్పన్నమయ్యే మురుగునీటిని శుద్ధి చేయడానికి అత్యాధునిక సాంకేతిక పరిజ్ఞానాన్ని అందిస్తుందిFGD వ్యవస్థలు.

వెట్ FGD బేసిక్స్

వెట్ FGD సాంకేతికతలు సాధారణంగా స్లర్రీ రియాక్టర్ విభాగం మరియు ఘనపదార్థాల డీవాటరింగ్ విభాగాన్ని కలిగి ఉంటాయి. ప్యాక్ చేయబడిన మరియు ట్రే టవర్లు, వెంచురి స్క్రబ్బర్లు మరియు రియాక్టర్ విభాగంలో స్ప్రే స్క్రబ్బర్లు సహా వివిధ రకాల అబ్జార్బర్‌లు ఉపయోగించబడ్డాయి. శోషకాలు సున్నం, సోడియం హైడ్రాక్సైడ్ లేదా సున్నపురాయి యొక్క ఆల్కలీన్ స్లర్రితో ఆమ్ల వాయువులను తటస్థీకరిస్తాయి. అనేక ఆర్థిక కారణాల వల్ల, కొత్త స్క్రబ్బర్లు సున్నపురాయి స్లర్రీని ఉపయోగిస్తారు.

శోషకాన్ని తగ్గించే పరిస్థితులలో సున్నపురాయి SOxతో చర్య జరిపినప్పుడు, SO 2 (SOx యొక్క ప్రధాన భాగం) సల్ఫైట్‌గా మార్చబడుతుంది మరియు కాల్షియం సల్ఫైట్‌లో అధికంగా ఉండే స్లర్రీ ఉత్పత్తి అవుతుంది. మునుపటి FGD వ్యవస్థలు (సహజ ఆక్సీకరణ లేదా నిరోధిత ఆక్సీకరణ వ్యవస్థలుగా సూచిస్తారు) కాల్షియం సల్ఫైట్ ఉప-ఉత్పత్తిని ఉత్పత్తి చేసేవి. కొత్తదిFGD వ్యవస్థలుకాల్షియం సల్ఫైట్ స్లర్రీని కాల్షియం సల్ఫేట్ (జిప్సం)గా మార్చే ఆక్సీకరణ రియాక్టర్‌ను ఉపయోగించండి; వీటిని సున్నపురాయి బలవంతంగా ఆక్సీకరణ (LSFO) FGD వ్యవస్థలుగా సూచిస్తారు.

సాధారణ ఆధునిక LSFO FGD వ్యవస్థలు బేస్ (మూర్తి 1)లో సమగ్ర ఆక్సీకరణ రియాక్టర్‌తో స్ప్రే టవర్ అబ్జార్బర్‌ను లేదా జెట్ బబ్లర్ సిస్టమ్‌ను ఉపయోగిస్తాయి. ప్రతి దానిలో వాయువు అనాక్సిక్ పరిస్థితులలో సున్నపురాయి స్లర్రీలో శోషించబడుతుంది; స్లర్రి అప్పుడు ఏరోబిక్ రియాక్టర్ లేదా రియాక్షన్ జోన్‌కి వెళుతుంది, ఇక్కడ సల్ఫైట్ సల్ఫేట్‌గా మార్చబడుతుంది మరియు జిప్సం అవక్షేపించబడుతుంది. ఆక్సీకరణ రియాక్టర్‌లో హైడ్రాలిక్ నిర్బంధ సమయం సుమారు 20 నిమిషాలు.

1. కాలమ్ సున్నపురాయి బలవంతంగా ఆక్సీకరణ (LSFO) FGD వ్యవస్థను స్ప్రే చేయండి. LSFO స్క్రబ్బర్‌లో స్లర్రి ఒక రియాక్టర్‌కు వెళుతుంది, ఇక్కడ సల్ఫైట్‌ను సల్ఫేట్‌కి బలవంతంగా ఆక్సీకరణం చేయడానికి గాలి జోడించబడుతుంది. ఈ ఆక్సీకరణ సెలెనైట్‌ను సెలినేట్‌గా మార్చినట్లుగా కనిపిస్తుంది, దీని ఫలితంగా తర్వాత చికిత్స ఇబ్బందులు ఏర్పడతాయి. మూలం: CH2M హిల్

ఈ వ్యవస్థలు సాధారణంగా 14% నుండి 18% వరకు సస్పెండ్ చేయబడిన ఘనపదార్థాలతో పనిచేస్తాయి. సస్పెండ్ చేయబడిన ఘనపదార్థాలు చక్కటి మరియు ముతక జిప్సం ఘనపదార్థాలు, ఫ్లై యాష్ మరియు సున్నపురాయితో ప్రవేశపెట్టబడిన జడ పదార్థాన్ని కలిగి ఉంటాయి. ఘనపదార్థాలు గరిష్ట పరిమితిని చేరుకున్నప్పుడు, స్లర్రి ప్రక్షాళన చేయబడుతుంది. చాలా LSFO FGD వ్యవస్థలు ప్రక్షాళన నీటి నుండి జిప్సం మరియు ఇతర ఘనపదార్థాలను వేరు చేయడానికి యాంత్రిక ఘనపదార్థాల విభజన మరియు డీవాటరింగ్ వ్యవస్థలను ఉపయోగిస్తాయి (మూర్తి 2).

2. FGD ప్రక్షాళన జిప్సం డీవాటరింగ్ సిస్టమ్. ఒక సాధారణ జిప్సం డీవాటరింగ్ సిస్టమ్‌లో ప్రక్షాళనలో ఉండే కణాలు ముతక మరియు చక్కటి భిన్నాలుగా వర్గీకరించబడతాయి లేదా వేరు చేయబడతాయి. హైడ్రోక్లోన్ నుండి వచ్చే ఓవర్‌ఫ్లోలో ఫైన్ పార్టికల్స్ వేరు చేయబడతాయి, ఇందులో పెద్ద జిప్సం స్ఫటికాలు (సంభావ్య విక్రయం కోసం) ఉంటాయి, వీటిని వాక్యూమ్ బెల్ట్ డీవాటరింగ్ సిస్టమ్‌తో తక్కువ తేమతో డీవాటర్ చేయవచ్చు. మూలం: CH2M హిల్

కొన్ని FGD వ్యవస్థలు ఘనపదార్థాల వర్గీకరణ మరియు డీవాటరింగ్ కోసం గురుత్వాకర్షణ మందంగా లేదా స్థిరపడే చెరువులను ఉపయోగిస్తాయి మరియు కొన్ని సెంట్రిఫ్యూజ్‌లు లేదా రోటరీ వాక్యూమ్ డ్రమ్ డీవాటరింగ్ సిస్టమ్‌లను ఉపయోగిస్తాయి, అయితే చాలా కొత్త వ్యవస్థలు హైడ్రోక్లోన్‌లు మరియు వాక్యూమ్ బెల్ట్‌లను ఉపయోగిస్తాయి. డీవాటరింగ్ సిస్టమ్‌లో ఘనపదార్థాల తొలగింపును పెంచడానికి కొందరు సిరీస్‌లో రెండు హైడ్రోక్లోన్‌లను ఉపయోగించవచ్చు. మురుగునీటి ప్రవాహాన్ని తగ్గించడానికి హైడ్రోక్లోన్ ఓవర్‌ఫ్లో కొంత భాగాన్ని FGD వ్యవస్థకు తిరిగి ఇవ్వవచ్చు.

FGD స్లర్రీలో క్లోరైడ్‌లు ఏర్పడినప్పుడు కూడా ప్రక్షాళన ప్రారంభించబడవచ్చు, FGD వ్యవస్థ యొక్క నిర్మాణ సామగ్రి యొక్క తుప్పు నిరోధకత ద్వారా విధించబడిన పరిమితుల ద్వారా ఇది అవసరం.

FGD మురుగునీటి లక్షణాలు

బొగ్గు మరియు సున్నపురాయి కూర్పు, స్క్రబ్బర్ రకం మరియు ఉపయోగించిన జిప్సం-డీవాటరింగ్ సిస్టమ్ వంటి అనేక వేరియబుల్స్ FGD మురుగునీటి కూర్పును ప్రభావితం చేస్తాయి. బొగ్గు ఆమ్ల వాయువులు - క్లోరైడ్లు, ఫ్లోరైడ్లు మరియు సల్ఫేట్ వంటివి - అలాగే ఆర్సెనిక్, పాదరసం, సెలీనియం, బోరాన్, కాడ్మియం మరియు జింక్ వంటి అస్థిర లోహాలకు దోహదం చేస్తుంది. సున్నపురాయి ఇనుము మరియు అల్యూమినియం (మట్టి ఖనిజాల నుండి) FGD మురుగునీటికి దోహదం చేస్తుంది. సున్నపురాయి సాధారణంగా తడి బంతి మిల్లులో పల్వరైజ్ చేయబడుతుంది మరియు బంతుల కోత మరియు తుప్పు సున్నపురాయి స్లర్రీకి ఇనుమును అందిస్తాయి. బంకమట్టి జడ జరిమానాలకు దోహదం చేస్తుంది, ఇది మురుగునీరు స్క్రబ్బర్ నుండి ప్రక్షాళన చేయబడటానికి ఒక కారణం.

నుండి: థామస్ E. హిగ్గిన్స్, PhD, PE; A. థామస్ శాండీ, PE; మరియు సిలాస్ W. గివెన్స్, PE.

ఇమెయిల్:[ఇమెయిల్ రక్షించబడింది]