కార్బన్ మోనాక్సైడ్, నత్రజని ఆక్సైడ్లు, అస్థిర సేంద్రియ సమ్మేళనాలు, సల్ఫర్ డయాక్సైడ్ మరియు కణాలను సాధారణంగా "ప్రమాణాల కాలుష్య కారకాలు" అని పిలుస్తారు, ఎందుకంటే పట్టణ పొగమంచు ఏర్పడటానికి వారు చేసిన సహకారం. ఇవి ప్రపంచ వాతావరణంపై కూడా ప్రభావం చూపుతాయి, అయినప్పటికీ వాటి ప్రభావం పరిమితం అయినప్పటికీ వాటి రేడియేటివ్ ప్రభావాలు పరోక్షంగా ఉంటాయి, ఎందుకంటే అవి నేరుగా గ్రీన్హౌస్ వాయువులుగా పనిచేయవు కాని వాతావరణంలో ఇతర రసాయన సమ్మేళనాలతో ప్రతిస్పందిస్తాయి. బొగ్గు మరియు భారీ ఇంధన చమురు (హెచ్‌ఎఫ్‌ఓ) వంటి శిలాజ ఇంధనాల దహన, సల్ఫర్ డయాక్సైడ్ (SO2), నత్రజని ఆక్సైడ్లు (NOX) వంటి మూడు ప్రధాన వాయు కాలుష్య కారకాలను విముక్తి చేస్తుంది. మరియు కణాలు. పార్టిక్యులేట్లను ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్ ప్రెసిపిటేటర్లు లేదా సైక్లోన్ల ద్వారా తగ్గించవచ్చు, నత్రజని ఎక్సేడ్ల ద్వారా తగ్గించవచ్చు. సల్ఫర్ డయాక్సైడ్ ఉద్గారాలను దహన ముందు ఇంధనం నుండి సల్ఫర్‌ను తొలగించడం ద్వారా, దహన ప్రక్రియలో సల్ఫర్ డయాక్సైడ్ తొలగించడం ద్వారా లేదా దహన తర్వాత ఫ్లూ వాయువుల నుండి సల్ఫర్ డయాక్సైడ్ తొలగించడం ద్వారా తగ్గించవచ్చు. ప్రీ-కాంబుషన్ నియంత్రణలు తక్కువ సల్ఫర్ ఇంధనాలు మరియు ఇంధన డీసల్ఫరైజేషన్ ఎంపికను కలిగి ఉంటాయి. దహన నియంత్రణలు ప్రధానంగా సాంప్రదాయిక బొగ్గు ఆధారిత మొక్కల కోసం మరియు ఇన్-ఫర్నేస్ ఇంజెక్షన్ సోర్బెంట్లను కలిగి ఉంటాయి. ఫ్లూ గ్యాస్ డీసల్ఫ్యూరైజేషన్ (FGD) ప్రక్రియలు పోస్ట్-దహన నియంత్రణలు.
RBSC (SISIC) డీసల్ఫ్యూరైజేషన్ నాజిల్స్ థర్మల్ పవర్ ప్లాంట్లు మరియు పెద్ద బాయిలర్లలో ఫ్లూ గ్యాస్ డీసల్ఫ్యూరైజేషన్ వ్యవస్థ యొక్క ముఖ్య భాగాలు. అనేక థర్మల్ పవర్ ప్లాంట్లు మరియు పెద్ద బాయిలర్ల ఫ్లూ గ్యాస్ డెసల్ఫురిజాయిటన్ వ్యవస్థలో ఇవి విస్తృతంగా వ్యవస్థాపించబడ్డాయి. 21 వ శతాబ్దంలో ప్రపంచవ్యాప్తంగా పరిశ్రమలు క్లీనర్, మరింత సమర్థవంతమైన కార్యకలాపాల కోసం పెరుగుతున్న డిమాండ్లను ఎదుర్కొంటాయి.
ZPC కంపెనీ (www.rbsic-sisic.com) పర్యావరణాన్ని పరిరక్షించడానికి మా వంతు కృషి చేయడానికి కట్టుబడి ఉంది. కాలుష్య నియంత్రణ పరిశ్రమకు స్ప్రే నాజిల్ డిజైన్ మరియు సాంకేతిక ఆవిష్కరణలలో జెడ్‌పిసి ముఖం ప్రత్యేకత కలిగి ఉంది. అధిక స్ప్రే నాజిల్ సామర్థ్యం మరియు విశ్వసనీయత ద్వారా, మన గాలి మరియు నీటిలో తక్కువ విషపూరిత ఉద్గారాలు ఇప్పుడు సాధించబడుతున్నాయి. బీట్ యొక్క సుపీరియర్ నాజిల్ డిజైన్స్ ఫీచర్ తగ్గిన నాజిల్ ప్లగింగ్, మెరుగైన స్ప్రే నమూనా పంపిణీ, పొడవైన నాజిల్ జీవితం మరియు విశ్వసనీయత మరియు సామర్థ్యం పెరిగింది. ఈ అత్యంత సమర్థవంతమైన నాజిల్ అతి చిన్న బిందు వ్యాసాన్ని అతి తక్కువ పీడనంలో ఉత్పత్తి చేస్తుంది, దీని ఫలితంగా పంపింగ్ కోసం విద్యుత్ అవసరాలు తగ్గుతాయి.
ZPC కంపెనీని కలిగి ఉంది: మెరుగైన క్లాగ్-రెసిస్టెంట్ డిజైన్స్, విస్తృత కోణాలు మరియు పూర్తి శ్రేణి ప్రవాహాలతో సహా మురి నాజిల్ యొక్క విస్తృత రేఖ. ప్రామాణిక నాజిల్ డిజైన్ల యొక్క పూర్తి స్థాయి: టాంజెన్షియల్ ఇన్లెట్, వర్ల్ డిస్క్ నాజిల్స్ మరియు ఫ్యాన్ నాజిల్స్, అలాగే తక్కువ మరియు అధిక-ప్రవాహ గాలి అణచివేత నాజిల్స్ అణచివేత మరియు పొడి స్క్రబ్బింగ్ అనువర్తనాల కోసం. అనుకూలీకరించిన నాజిల్‌లను రూపొందించడానికి, తయారు చేయడానికి మరియు పంపిణీ చేయడానికి అసమానమైన సామర్థ్యం. కష్టతరమైన ప్రభుత్వ నిబంధనలను తీర్చడానికి మేము మీతో కలిసి పని చేస్తాము. మేము మీ ప్రత్యేక అవసరాలను తీర్చవచ్చు, వాంఛనీయ సిస్టమ్ పనితీరును సాధించడంలో మీకు సహాయపడుతుంది.
నాజిల్ రకాలు - సరైన బిందు వ్యాసం మరియు చెదరగొట్టడం
స్ప్రే నాజిల్స్ యొక్క స్ప్రే బ్యాంక్‌లోని వాంఛనీయ రూపకల్పన మరియు స్థానంతో SO2 శోషణ యొక్క సామర్థ్యాన్ని ZPC పెంచుతుంది. మా బోలు కోన్ మరియు ద్వి-దిశాత్మక నాజిల్స్ కంప్యూటర్ మోడలింగ్‌తో ఉంచబడతాయి, ఇవి ద్రవ పరిచయానికి ఆప్టిమైజ్ చేసిన వాయువును సాధించడానికి, స్క్రబ్బింగ్ సామర్థ్యం మరియు గ్యాస్ స్నీకేజ్‌ను తగ్గిస్తాయి.
FGD స్క్రబ్బర్ జోన్ల సంక్షిప్త వివరణ
అణచివేయండి:
స్క్రబ్బర్ యొక్క ఈ విభాగంలో, ప్రీ-స్క్రబ్బర్ లేదా శోషకంలోకి ప్రవేశించే ముందు వేడి ఫ్లూ వాయువులు ఉష్ణోగ్రతలో తగ్గుతాయి. ఇది శోషకలోని ఏదైనా ఉష్ణ సున్నితమైన భాగాలను రక్షిస్తుంది మరియు వాయువు యొక్క పరిమాణాన్ని తగ్గిస్తుంది, తద్వారా శోషకంలో నివాస సమయాన్ని పెంచుతుంది.
ప్రీ-స్కబ్బర్:
ఈ విభాగం ఫ్లూ గ్యాస్ నుండి కణాలు, క్లోరైడ్లు లేదా రెండింటినీ తొలగించడానికి ఉపయోగించబడుతుంది.
శోషక:
ఇది సాధారణంగా ఓపెన్ స్ప్రే టవర్, ఇది స్క్రబ్బర్ స్లర్రిని ఫ్లూ గ్యాస్‌తో సంబంధంలోకి తెస్తుంది, ఇది SO 2 ను కట్టివేసే రసాయన ప్రతిచర్యలను సంప్‌లో జరగడానికి అనుమతిస్తుంది.
ప్యాకింగ్:
కొన్ని టవర్లలో ప్యాకింగ్ విభాగం ఉంది. ఈ విభాగంలో, ఫ్లూ గ్యాస్‌తో సంబంధంలో ఉపరితలాన్ని పెంచడానికి స్లర్రి వదులుగా లేదా నిర్మాణాత్మక ప్యాకింగ్‌పై వ్యాప్తి చెందుతుంది.
బబుల్ ట్రే:
కొన్ని టవర్లు శోషక విభాగం పైన చిల్లులు గల ప్లేట్ కలిగి ఉన్నాయి. స్లర్రి ఈ ప్లేట్ మీద సమానంగా జమ చేయబడుతుంది, ఇది రెండూ వాయువు ప్రవాహాన్ని సమం చేస్తాయి మరియు వాయువుతో సంబంధంలో ఉపరితల వైశాల్యాన్ని అందిస్తుంది.
పొగమంచు ఎలిమినేటర్:
అన్ని తడి FGD వ్యవస్థలు టవర్ నిష్క్రమణ వైపు ఫ్లూ గ్యాస్ యొక్క కదలిక ద్వారా తీసుకువెళ్ళే చాలా చక్కని బిందువులలో కొంత శాతం ఉత్పత్తి చేస్తాయి. పొగమంచు ఎలిమినేటర్ అనేది మెలికలు తిరిగిన వ్యాన్ల శ్రేణి, ఇది బిందువులను ట్రాప్ చేసి ఘనీభవిస్తుంది, వాటిని వ్యవస్థకు తిరిగి ఇవ్వడానికి వీలు కల్పిస్తుంది. అధిక బిందు తొలగింపు సామర్థ్యాన్ని నిర్వహించడానికి, పొగమంచు ఎలిమినేటర్ వ్యాన్స్ క్రమానుగతంగా శుభ్రం చేయాలి.
పోస్ట్ సమయం: మే -16-2018