కార్బన్ మోనాక్సైడ్, నైట్రోజన్ ఆక్సైడ్లు, అస్థిర సేంద్రియ సమ్మేళనాలు, సల్ఫర్ డయాక్సైడ్ మరియు పర్టిక్యులేట్లను సాధారణంగా "క్రైటీరియా పొల్యూటెంట్స్" అని పిలుస్తారు, ఎందుకంటే పట్టణ పొగమంచు ఏర్పడటానికి వాటి సహకారం. ఇవి ప్రపంచ వాతావరణంపై కూడా ప్రభావం చూపుతాయి, అయినప్పటికీ వాటి ప్రభావం పరిమితం అయినప్పటికీ వాటి రేడియేటివ్ ప్రభావాలు పరోక్షంగా ఉంటాయి, ఎందుకంటే అవి నేరుగా గ్రీన్హౌస్ వాయువులుగా పని చేయవు కానీ వాతావరణంలోని ఇతర రసాయన సమ్మేళనాలతో ప్రతిస్పందిస్తాయి. బొగ్గు మరియు భారీ ఇంధన చమురు (HFO) వంటి శిలాజ ఇంధనాల దహనం, సల్ఫర్ డయాక్సైడ్ (SO2), నైట్రోజన్ ఆక్సైడ్లు (NOX) మరియు పార్టికల్స్ వంటి మూడు ప్రధాన వాయు కాలుష్య కారకాలను విడుదల చేస్తుంది. లేదా తుఫానులు, అయితే నైట్రోజన్ ఆక్సైడ్ల ఉద్గారాలను తక్కువ NOX బర్నర్లను ఉపయోగించడం ద్వారా తగ్గించవచ్చు. దహనానికి ముందు ఇంధనం నుండి సల్ఫర్ను తొలగించడం ద్వారా, దహన ప్రక్రియలో సల్ఫర్ డయాక్సైడ్ను తొలగించడం ద్వారా లేదా దహన తర్వాత ఫ్లూ వాయువుల నుండి సల్ఫర్ డయాక్సైడ్ను తొలగించడం ద్వారా సల్ఫర్ డయాక్సైడ్ ఉద్గారాలను తగ్గించవచ్చు. దహన పూర్వ నియంత్రణలు తక్కువ సల్ఫర్ ఇంధనాల ఎంపిక మరియు ఇంధన డీసల్ఫరైజేషన్ను కలిగి ఉంటాయి. దహన నియంత్రణలు ప్రధానంగా సాంప్రదాయ బొగ్గు ఆధారిత ప్లాంట్ల కోసం ఉంటాయి మరియు ఫర్నేస్ ఇంజెక్షన్ సోర్బెంట్లను కలిగి ఉంటాయి. దహన అనంతర నియంత్రణలు ఫ్లూ గ్యాస్ డీసల్ఫరైజేషన్ (FGD) ప్రక్రియలు.
RBSC (SiSiC) డీసల్ఫరైజేషన్ నాజిల్లు థర్మల్ పవర్ ప్లాంట్లు మరియు పెద్ద బాయిలర్లలో ఫ్లూ గ్యాస్ డీసల్ఫరైజేషన్ సిస్టమ్లో కీలకమైన భాగాలు. అవి అనేక థర్మల్ పవర్ ప్లాంట్లు మరియు పెద్ద బాయిలర్ల ఫ్లూ గ్యాస్ desulphurizaiton వ్యవస్థలో విస్తృతంగా వ్యవస్థాపించబడ్డాయి. 21వ శతాబ్దంలో ప్రపంచవ్యాప్తంగా పరిశ్రమలు పరిశుభ్రమైన, మరింత సమర్థవంతమైన కార్యకలాపాల కోసం పెరుగుతున్న డిమాండ్లను ఎదుర్కొంటాయి.
ZPC కంపెనీ (www.rbsic-sisic.com) పర్యావరణాన్ని పరిరక్షించడానికి మా వంతు కృషి చేయడానికి కట్టుబడి ఉంది. ZPC ఫ్యాకరీ కాలుష్య నియంత్రణ పరిశ్రమ కోసం స్ప్రే నాజిల్ డిజైన్ మరియు సాంకేతిక ఆవిష్కరణలలో ప్రత్యేకత కలిగి ఉంది. అధిక స్ప్రే నాజిల్ సామర్థ్యం మరియు విశ్వసనీయత ద్వారా, మన గాలి మరియు నీటిలోకి తక్కువ విషపూరిత ఉద్గారాలు ఇప్పుడు సాధించబడుతున్నాయి. BETE యొక్క ఉన్నతమైన నాజిల్ డిజైన్లు తగ్గిన నాజిల్ ప్లగ్గింగ్, మెరుగైన స్ప్రే ప్యాటర్న్ పంపిణీ, సుదీర్ఘమైన నాజిల్ లైఫ్ మరియు పెరిగిన విశ్వసనీయత మరియు సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటాయి. ఈ అత్యంత ప్రభావవంతమైన నాజిల్ అత్యల్ప పీడనం వద్ద అతి చిన్న బిందువు వ్యాసాన్ని ఉత్పత్తి చేస్తుంది, ఫలితంగా పంపింగ్ కోసం శక్తి అవసరాలు తగ్గుతాయి.
ZPC కంపెనీ కలిగి ఉంది: మెరుగైన క్లాగ్-రెసిస్టెంట్ డిజైన్లు, విస్తృత కోణాలు మరియు పూర్తి స్థాయి ప్రవాహాలతో సహా స్పైరల్ నాజిల్ల యొక్క విస్తృత శ్రేణి. ప్రామాణిక నాజిల్ డిజైన్ల పూర్తి శ్రేణి: టాంజెన్షియల్ ఇన్లెట్, వర్ల్ డిస్క్ నాజిల్లు మరియు ఫ్యాన్ నాజిల్లు, అలాగే క్వెన్చ్ మరియు డ్రై స్క్రబ్బింగ్ అప్లికేషన్ల కోసం తక్కువ మరియు అధిక-ఫ్లో ఎయిర్ అటామైజింగ్ నాజిల్లు. అనుకూలీకరించిన నాజిల్ల రూపకల్పన, తయారీ మరియు పంపిణీలో అసమానమైన సామర్థ్యం. అత్యంత కఠినమైన ప్రభుత్వ నిబంధనలకు అనుగుణంగా మేము మీతో కలిసి పని చేస్తాము. మేము మీ ప్రత్యేక అవసరాలను తీర్చగలము, వాంఛనీయ సిస్టమ్ పనితీరును సాధించడంలో మీకు సహాయం చేస్తాము.
నాజిల్ రకాలు - ఆప్టిమల్ చుక్కల వ్యాసం మరియు వ్యాప్తి
ZPC స్ప్రే నాజిల్ల స్ప్రే బ్యాంక్లో వాంఛనీయ రూపకల్పన మరియు స్థానంతో SO2 శోషణ సామర్థ్యాన్ని పెంచుతుంది. మా బోలు కోన్ మరియు ద్వి-దిశాత్మక నాజిల్లు లిక్విడ్ కాంటాక్ట్కు ఆప్టిమైజ్ చేయబడిన గ్యాస్ను సాధించడానికి, స్క్రబ్బింగ్ సామర్థ్యాన్ని మరియు గ్యాస్ స్నీకేజ్ను తగ్గించడానికి కంప్యూటర్ మోడలింగ్తో ఉంచబడ్డాయి.
FGD స్క్రబ్బర్ జోన్ల సంక్షిప్త వివరణ
అణచిపెట్టు:
స్క్రబ్బర్ యొక్క ఈ విభాగంలో, ప్రీ-స్క్రబ్బర్ లేదా అబ్జార్బర్లోకి ప్రవేశించే ముందు వేడి ఫ్లూ వాయువులు ఉష్ణోగ్రతలో తగ్గుతాయి. ఇది అబ్జార్బర్లోని ఏదైనా వేడి సెన్సిటివ్ భాగాలను రక్షిస్తుంది మరియు గ్యాస్ వాల్యూమ్ను తగ్గిస్తుంది, తద్వారా శోషకంలో నివాస సమయం పెరుగుతుంది.
ప్రీ-స్క్రబ్బర్:
ఫ్లూ గ్యాస్ నుండి కణాలు, క్లోరైడ్లు లేదా రెండింటినీ తొలగించడానికి ఈ విభాగం ఉపయోగించబడుతుంది.
శోషక:
ఇది సాధారణంగా ఓపెన్ స్ప్రే టవర్, ఇది స్క్రబ్బర్ స్లర్రీని ఫ్లూ గ్యాస్తో పరిచయం చేస్తుంది, ఇది సంప్లో SO 2ని కట్టే రసాయన ప్రతిచర్యలను అనుమతిస్తుంది.
ప్యాకింగ్:
కొన్ని టవర్లలో ప్యాకింగ్ విభాగం ఉంటుంది. ఈ విభాగంలో, ఫ్లూ గ్యాస్తో సంపర్కంలో ఉపరితలాన్ని పెంచడానికి స్లర్రీ వదులుగా లేదా నిర్మాణాత్మక ప్యాకింగ్పై వ్యాప్తి చెందుతుంది.
బబుల్ ట్రే:
కొన్ని టవర్లు శోషక విభాగం పైన చిల్లులు గల ప్లేట్ను కలిగి ఉంటాయి. స్లర్రీ ఈ ప్లేట్పై సమానంగా జమ చేయబడుతుంది, ఇది రెండూ గ్యాస్ ప్రవాహాన్ని సమం చేస్తాయి మరియు వాయువుతో సంబంధం ఉన్న ఉపరితల వైశాల్యాన్ని అందిస్తుంది.
మిస్ట్ ఎలిమినేటర్:
అన్ని తడి FGD వ్యవస్థలు టవర్ నిష్క్రమణ వైపు ఫ్లూ వాయువు యొక్క కదలిక ద్వారా తీసుకువెళ్ళే చాలా సూక్ష్మమైన బిందువుల యొక్క నిర్దిష్ట శాతాన్ని ఉత్పత్తి చేస్తాయి. మిస్ట్ ఎలిమినేటర్ అనేది మెలికలు తిరిగిన వ్యాన్ల శ్రేణి. అధిక బిందువుల తొలగింపు సామర్థ్యాన్ని కొనసాగించడానికి, పొగమంచు ఎలిమినేటర్ వ్యాన్లను క్రమానుగతంగా శుభ్రం చేయాలి.
పోస్ట్ సమయం: మే-16-2018