అప్లికేషన్
సిలికాన్ కార్బైడ్ సిరామిక్స్బహుళ రంగాలలో పారిశ్రామిక బట్టీ కార్యకలాపాలలో క్లిష్టమైన పాత్రలను అందిస్తారు. ఒక ప్రాధమిక అనువర్తనం సిలికాన్ కార్బైడ్ బర్నర్ నాజిల్, ఇది మెటలర్జికల్ ప్రాసెసింగ్, గాజు తయారీ మరియు సిరామిక్ కాల్పుల కోసం అధిక-ఉష్ణోగ్రత దహన వ్యవస్థలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది, ఎందుకంటే తీవ్రమైన ఉష్ణ వాతావరణంలో వాటి నిర్మాణాత్మక స్థిరత్వం. మరో ముఖ్య ఉపయోగం సిలికాన్ కార్బైడ్ రోలర్లు, ఇవి నిరంతర బట్టీలలో, ముఖ్యంగా అధునాతన సిరామిక్స్, ఎలక్ట్రానిక్ భాగాలు మరియు ప్రెసిషన్ గ్లాస్ యొక్క సింటరింగ్‌లో మద్దతుగా మరియు తెలియజేసే భాగాలుగా పనిచేస్తాయి. అదనంగా, SIC సిరామిక్స్ కిల్న్ ఫర్నేసుల్లోని కిరణాలు, పట్టాలు మరియు సెట్టర్లు వంటి నిర్మాణాత్మక భాగాలుగా ఉపయోగించబడతాయి, ఇక్కడ అవి దూకుడు వాతావరణం మరియు యాంత్రిక ఒత్తిడికి ఎక్కువ కాలం బహిర్గతం అవుతాయి. వేస్ట్ హీట్ రికవరీ సిస్టమ్స్ కోసం ఉష్ణ వినిమాయకం యూనిట్లలో వారి ఏకీకరణ కిల్న్-సంబంధిత థర్మల్ మేనేజ్‌మెంట్‌లో వారి బహుముఖ ప్రజ్ఞను మరింత హైలైట్ చేస్తుంది. ఈ అనువర్తనాలు పారిశ్రామిక తాపన సాంకేతిక పరిజ్ఞానాలలో విభిన్న కార్యాచరణ డిమాండ్లకు సిలికాన్ కార్బైడ్ యొక్క అనుకూలతను నొక్కిచెప్పాయి.
కీ ఇండస్ట్రియల్ బట్టీ అనువర్తనాలు:
1.సిలికాన్ కార్బైడ్ బర్నర్ నాజిల్స్
4.సిలికాన్ కార్బిడ్ -రేడియంట్ ట్యూమ్
సాంకేతిక ప్రయోజనాలు
1. అసాధారణమైన ఉష్ణ స్థిరత్వం
-ద్రవీభవన స్థానం: 2,730 ° C (అల్ట్రా-హై-టెంపరేచర్ వాతావరణాలను కొనసాగిస్తుంది)
- గాలిలో 1,600 ° C వరకు ఆక్సీకరణ నిరోధకత (ఆక్సీకరణ వాతావరణంలో క్షీణతను నిరోధిస్తుంది)
2. సుపీరియర్ థర్మల్ కండక్టివిటీ
- గది ఉష్ణోగ్రత వద్ద 150 W/(M · K) ఉష్ణ వాహకత (వేగవంతమైన ఉష్ణ బదిలీ మరియు ఏకరీతి ఉష్ణోగ్రత పంపిణీని అనుమతిస్తుంది)
- సాంప్రదాయ వక్రీభవన పదార్థాలతో పోలిస్తే శక్తి వినియోగాన్ని 20-30% తగ్గిస్తుంది.
3. సరిపోలని థర్మల్ షాక్ నిరోధకత
- 500 ° C/సెకను కంటే ఎక్కువ వేగవంతమైన ఉష్ణోగ్రత హెచ్చుతగ్గులను తట్టుకుంటుంది (చక్రీయ తాపన/శీతలీకరణ ప్రక్రియలకు అనువైనది).
- థర్మల్ సైక్లింగ్ కింద నిర్మాణ సమగ్రతను నిర్వహిస్తుంది (పగుళ్లు మరియు వైకల్యాన్ని నిరోధిస్తుంది).
4. ఎత్తైన ఉష్ణోగ్రతల వద్ద అధిక యాంత్రిక బలం
-1,400 ° C వద్ద 90% గది-ఉష్ణోగ్రత బలాన్ని కలిగి ఉంది (లోడ్-బేరింగ్ బట్టీ భాగాలకు క్లిష్టమైనది).
- 9.5 యొక్క మోహ్స్ కాఠిన్యం (బట్టీ పరిసరాలలో రాపిడి పదార్థాల నుండి ధరిస్తుంది).
| ఆస్తి | సిలికన్ బొబ్బ | (Al₂o₃) | వక్రీభవన లోహాలు (ఉదా., NI- ఆధారిత మిశ్రమాలు) | సాంప్రదాయ వక్రీభవన (ఉదా., ఫైర్‌బ్రిక్) |
| గరిష్టంగా. ఉష్ణోగ్రత | 1600 ° C+ వరకు | 1500 ° C. | 1200 ° C (పైన మృదుత్వం) | 1400-1600 ° C (మారుతుంది) |
| ఉష్ణ వాహకత | అధిక (120–200 w/m · k) | తక్కువ (~ 30 w/m · k) | మితమైన (~ 15-50 w/m · k) | చాలా తక్కువ (<2 w/m · k) |
| థర్మల్ షాక్ రెసిస్టెన్స్ | అద్భుతమైనది | పేద నుండి మితమైన | మితమైన (డక్టిలిటీ సహాయపడుతుంది) | పేద (వేగవంతమైన ΔT కింద పగుళ్లు) |
| యాంత్రిక బలం | అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద బలాన్ని కలిగి ఉంటుంది | 1200 ° C కంటే ఎక్కువ క్షీణిస్తుంది | అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద బలహీనపడుతుంది | తక్కువ (పెళుకు, తక్కువ |
| తుప్పు నిరోధకత | ఆమ్లాలు, ఆల్కాలిస్, కరిగిన లోహాలు/స్లాగ్ | మితమైన (బలమైన ఆమ్లాలు/స్థావరాలచే దాడి చేయబడింది) | అధిక టెంప్స్ వద్ద ఆక్సీకరణ/సల్ఫైడేషన్‌కు గురవుతుంది | తినివేయు వాతావరణాలలో క్షీణిస్తుంది |
| జీవితకాలం | పొడవైన (దుస్తులు/ఆక్సీకరణ-నిరోధక) | మితమైన (థర్మల్ సైక్లింగ్ కింద పగుళ్లు) | చిన్న (ఆక్సిడైజ్/క్రీప్స్) | చిన్న (స్పాలింగ్, కోత) |
| శక్తి సామర్థ్యం | అధిక (వేగవంతమైన ఉష్ణ బదిలీ | తక్కువ ఉష్ణప్రసరణత | మితమైన (వాహక కానీ ఆక్సిడైజ్) | చాలా తక్కువ (ఇన్సోలేటివ్) |
పరిశ్రమ కేసు
సిలికాన్ కార్బైడ్ (SIC) సిరామిక్స్‌ను దాని అధిక-ఉష్ణోగ్రత బట్టీ వ్యవస్థల్లోకి అనుసంధానించిన తరువాత ప్రముఖ మెటలర్జికల్ ప్రాసెసింగ్ ఎంటర్ప్రైజ్ గణనీయమైన కార్యాచరణ మెరుగుదలలను సాధించింది. సాంప్రదాయిక అల్యూమినా భాగాలను భర్తీ చేయడం ద్వారాసిలికాన్ కార్బైడ్ బర్నర్ నాజిల్స్, ఎంటర్ప్రైజ్ నివేదించింది:
✅ 40% 1500 ° C+ పరిసరాలలో భాగాల క్షీణత తగ్గడం వల్ల తక్కువ వార్షిక నిర్వహణ ఖర్చులు.
ఉత్పత్తి సమయ వ్యవధిలో 20% పెరుగుదల, కరిగిన స్లాగ్ నుండి థర్మల్ షాక్ మరియు తుప్పుకు SIC యొక్క నిరోధకత ద్వారా నడపబడుతుంది.
IS ISO 50001 ఎనర్జీ మేనేజ్‌మెంట్ ప్రమాణాలతో అమరిక, ఇంధన సామర్థ్యాన్ని 15-20%ఆప్టిమైజ్ చేయడానికి SIC యొక్క అధిక ఉష్ణ వాహకతను పెంచుతుంది.
పోస్ట్ సమయం: మార్చి -21-2025