- ప్రతిచర్య బంధిత సిలికాన్ కార్బైడ్ యొక్క ప్రయోజనాలు
రియాక్షన్ బాండెడ్ సిలికాన్ కార్బైడ్ (RBSC, లేదా SiSiC) ఉత్పత్తులు తీవ్రమైన కాఠిన్యం/రాపిడి నిరోధకత మరియు దూకుడు వాతావరణంలో అత్యుత్తమ రసాయన స్థిరత్వాన్ని అందిస్తాయి. సిలికాన్ కార్బైడ్ అనేది సింథటిక్ మెటీరియల్, ఇది అధిక పనితీరు లక్షణాలను ప్రదర్శిస్తుంది:
ఎల్అద్భుతమైన రసాయన నిరోధకత.
RBSC యొక్క బలం చాలా నైట్రైడ్ బంధిత సిలికాన్ కార్బైడ్‌ల కంటే దాదాపు 50% ఎక్కువ. RBSC అనేది అద్భుతమైన తుప్పు నిరోధకత మరియు యాంటీఆక్సిడేషన్ సిరామిక్.
ఎల్అద్భుతమైన దుస్తులు మరియు ప్రభావ నిరోధకత.
ఇది పెద్ద ఎత్తున రాపిడి నిరోధక సిరామిక్ టెక్నాలజీకి పరాకాష్ట. RBSiC అధిక కాఠిన్యం వజ్రానికి చేరుకుంటుంది. సిలికాన్ కార్బైడ్ యొక్క వక్రీభవన గ్రేడ్‌లు రాపిడి దుస్తులు లేదా పెద్ద కణాల ప్రభావం నుండి నష్టాన్ని ప్రదర్శించే పెద్ద ఆకృతుల కోసం అప్లికేషన్‌లలో ఉపయోగం కోసం రూపొందించబడింది. స్లర్రీలను కలిగి ఉన్న భారీ ఘనపదార్థాల ప్రభావం మరియు స్లైడింగ్ రాపిడితో పాటు కాంతి కణాల యొక్క ప్రత్యక్ష ప్రేరేపణకు నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది. ఇది కోన్ మరియు స్లీవ్ ఆకారాలు, అలాగే ముడి పదార్థాల ప్రాసెసింగ్‌లో పాల్గొన్న పరికరాల కోసం రూపొందించిన మరింత సంక్లిష్టమైన ఇంజినీరింగ్ ముక్కలతో సహా వివిధ ఆకారాలుగా రూపొందించబడుతుంది.
ఎల్అద్భుతమైన థర్మల్ షాక్ నిరోధకత.
రియాక్షన్ బాండెడ్ సిలికాన్ కార్బైడ్ కాంపోనెంట్‌లు అత్యుత్తమ థర్మల్ షాక్ రెసిస్టెన్స్‌ని అందిస్తాయి, అయితే సాంప్రదాయ సిరామిక్స్‌లా కాకుండా, అవి తక్కువ సాంద్రతను అధిక యాంత్రిక బలంతో మిళితం చేస్తాయి.
ఎల్అధిక బలం (ఉష్ణోగ్రత వద్ద బలాన్ని పొందుతుంది).
రియాక్షన్ బాండెడ్ సిలికాన్ కార్బైడ్ అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద దాని యాంత్రిక బలాన్ని చాలా వరకు నిలుపుకుంటుంది మరియు చాలా తక్కువ స్థాయి క్రీప్‌ను ప్రదర్శిస్తుంది, ఇది 1300ºC నుండి 1650ºC (2400ºC నుండి 3000ºF) వరకు లోడ్-బేరింగ్ అప్లికేషన్‌లకు మొదటి ఎంపికగా చేస్తుంది.
- సాంకేతిక డేటా షీట్
| సాంకేతిక డేటాషీట్ | యూనిట్ | SiSiC (RBSiC) | NbSiC | ReSiC | సింటెర్డ్ SiC |
| ప్రతిచర్య బంధిత సిలికాన్ కార్బైడ్ | నైట్రైడ్ బంధిత సిలికాన్ కార్బైడ్ | రీక్రిస్టలైజ్డ్ సిలికాన్ కార్బైడ్ | సింటెర్డ్ సిలికాన్ కార్బైడ్ | ||
| బల్క్ డెన్సిటీ | (గ్రా. సెం.మీ3) | ≧ 3.02 | 2.75-2.85 | 2.65~2.75 | 2.8 |
| SiC | (%) | 83.66 | ≧ 75 | ≧ 99 | 90 |
| Si3N4 | (%) | 0 | ≧ 23 | 0 | 0 |
| Si | (%) | 15.65 | 0 | 0 | 9 |
| ఓపెన్ పోరోసిటీ | (%) | <0.5 | 10~12 | 15-18 | 7~8 |
| బెండింగ్ బలం | Mpa / 20℃ | 250 | 160~180 | 80-100 | 500 |
| Mpa / 1200℃ | 280 | 170~180 | 90-110 | 550 | |
| స్థితిస్థాపకత యొక్క మాడ్యులస్ | Gpa / 20℃ | 330 | 580 | 300 | 200 |
| Gpa / 1200℃ | 300 | ~ | ~ | ~ | |
| ఉష్ణ వాహకత | W/(m*k) | 45 (1200℃) | 19.6 (1200℃) | 36.6 (1200℃) | 13.5~14.5 (1000℃) |
| థర్మల్ విస్తరణ సామర్థ్యం | Kˉ1 * 10ˉ6 | 4.5 | 4.7 | 4.69 | 3 |
| మోన్స్ కాఠిన్యం స్థాయి (దృఢత్వం) | 9.5 | ~ | ~ | ~ | |
| గరిష్ట పని ఉష్ణోగ్రత | ℃ | 1380 | 1450 | 1620 (ఆక్సిడ్) | 1300 |
- ఇండస్ట్రీ కేసురియాక్షన్ బాండెడ్ సిలికాన్ కార్బైడ్ కోసం:
పవర్ జనరేషన్, మైనింగ్, కెమికల్, పెట్రోకెమికల్, కిల్న్, మెషినరీ తయారీ పరిశ్రమ, మినరల్స్ & మెటలర్జీ మొదలైనవి.
అయినప్పటికీ, లోహాలు మరియు వాటి మిశ్రమాలు కాకుండా, సిలికాన్ కార్బైడ్‌కు ప్రామాణికమైన పరిశ్రమ పనితీరు ప్రమాణాలు లేవు. విస్తృత శ్రేణి కంపోజిషన్లు, సాంద్రతలు, తయారీ పద్ధతులు మరియు కంపెనీ అనుభవంతో, సిలికాన్ కార్బైడ్ భాగాలు స్థిరత్వంతో పాటు యాంత్రిక మరియు రసాయన లక్షణాలలో చాలా తేడా ఉంటుంది. మీ సరఫరాదారు ఎంపిక మీరు స్వీకరించే మెటీరియల్ స్థాయి మరియు నాణ్యతను నిర్ణయిస్తుంది.