சிலிக்கான் கார்பைடு ஃப்ளூ கேஸ் சல்ஃபரைசேஷன் ஸ்ப்ரே முனை உற்பத்தியாளர்

ஃப்ளூ கேஸ் டிசல்ஃபரைசேஷன் (FGD) உறிஞ்சி முனைகள்
சல்பர் ஆக்சைடுகளை (SOx) அகற்றுதல் என்பது ஈரமான சுண்ணாம்புக் குழம்பு போன்ற கார வினையாக்கியைப் பயன்படுத்தி வெளியேற்ற வாயுக்களிலிருந்து பெறப்படும் ஒரு தயாரிப்பு ஆகும்.

எரிப்பு செயல்முறைகளில் புதைபடிவ எரிபொருள்கள் பயன்படுத்தப்படும்போது, ​​கொதிகலன்கள், உலைகள் அல்லது பிற உபகரணங்கள் இயக்கப்படுகின்றன, அவை வெளியேற்ற வாயுவின் ஒரு பகுதியாக SO2 அல்லது SO3 ஐ வெளியிடக்கூடும். இந்த சல்பர் ஆக்சைடுகள் மற்ற தனிமங்களுடன் எளிதில் வினைபுரிந்து சல்பூரிக் அமிலம் போன்ற தீங்கு விளைவிக்கும் சேர்மங்களை உருவாக்குகின்றன. அவை மனித ஆரோக்கியத்தையும் சுற்றுச்சூழலையும் எதிர்மறையாக பாதிக்கும் ஆற்றலைக் கொண்டுள்ளன. சாத்தியமான விளைவுகள் காரணமாக, ஃப்ளூ வாயுக்களில் உள்ள சேர்மக் கட்டுப்பாடு நிலக்கரி எரி மின் உற்பத்தி நிலையங்கள் மற்றும் பிற தொழில்துறை பயன்பாடுகளின் இன்றியமையாத பகுதியாகும்.

அரிப்பு, அடைப்பு மற்றும் படிவு பிரச்சினைகள் காரணமாக, இந்த உமிழ்வைக் கட்டுப்படுத்த மிகவும் நம்பகமான அமைப்புகளில் ஒன்று, சுண்ணாம்புக்கல், நீரேற்றப்பட்ட சுண்ணாம்பு, கடல் நீர் அல்லது பிற காரக் கரைசலைப் பயன்படுத்தி திறந்த-கோபுர ஈரமான புகைபோக்கி வாயு கந்தக நீக்கம் (FGD) செயல்முறை ஆகும். தெளிப்பு முனைகள் இந்த குழம்புகளை உறிஞ்சுதல் கோபுரங்களில் திறம்பட மற்றும் நம்பகத்தன்மையுடன் விநியோகிக்க முடியும். சரியான அளவிலான நீர்த்துளிகளின் சீரான வடிவங்களை உருவாக்குவதன் மூலம், இந்த முனைகள் சரியான உறிஞ்சுதலுக்குத் தேவையான மேற்பரப்புப் பகுதியை திறம்பட உருவாக்க முடியும், அதே நேரத்தில் புகைபோக்கி வாயுவில் தேய்க்கும் கரைசலை நுழைவதைக் குறைக்கின்றன.

FGD உறிஞ்சி முனையைத் தேர்ந்தெடுப்பது:
கருத்தில் கொள்ள வேண்டிய முக்கியமான காரணிகள்:

ஸ்க்ரப்பிங் மீடியா அடர்த்தி மற்றும் பாகுத்தன்மை

தேவையான துளி அளவு
சரியான உறிஞ்சுதல் விகிதங்களை உறுதி செய்வதற்கு சரியான துளி அளவு அவசியம்.
முனை பொருள்
புகைபோக்கி வாயு பெரும்பாலும் அரிக்கும் தன்மை கொண்டதாகவும், தேய்க்கும் திரவம் பெரும்பாலும் அதிக திடப்பொருள் உள்ளடக்கம் மற்றும் சிராய்ப்பு பண்புகளைக் கொண்ட குழம்பாகவும் இருப்பதால், பொருத்தமான அரிப்பு மற்றும் தேய்மான எதிர்ப்புப் பொருளைத் தேர்ந்தெடுப்பது முக்கியம்.
முனை அடைப்பு எதிர்ப்பு
தேய்க்கும் திரவம் பெரும்பாலும் அதிக திடப்பொருட்களைக் கொண்ட குழம்பாக இருப்பதால், அடைப்பு எதிர்ப்பைக் கருத்தில் கொண்டு முனையைத் தேர்ந்தெடுப்பது முக்கியம்.
முனை தெளிப்பு முறை மற்றும் இடம்
சரியான உறிஞ்சுதலை உறுதி செய்வதற்காக, பைபாஸ் இல்லாமல் வாயு ஓட்டத்தின் முழுமையான உள்ளடக்கம் மற்றும் போதுமான குடியிருப்பு நேரம் முக்கியம்.
முனை இணைப்பு அளவு மற்றும் வகை
தேவையான தேய்த்தல் திரவ ஓட்ட விகிதங்கள்
முனை முழுவதும் கிடைக்கும் அழுத்த வீழ்ச்சி (∆P)
∆P = முனை நுழைவாயிலில் விநியோக அழுத்தம் - முனைக்கு வெளியே செயல்முறை அழுத்தம்
உங்கள் வடிவமைப்பு விவரங்களுடன் எந்த முனை தேவைக்கேற்ப செயல்படும் என்பதை தீர்மானிக்க எங்கள் அனுபவம் வாய்ந்த பொறியாளர்கள் உதவ முடியும்.
பொதுவான FGD உறிஞ்சி முனை பயன்பாடுகள் மற்றும் தொழில்கள்:
நிலக்கரி மற்றும் பிற புதைபடிவ எரிபொருள் மின் உற்பத்தி நிலையங்கள்
பெட்ரோலிய சுத்திகரிப்பு நிலையங்கள்
நகராட்சி கழிவு எரிப்பான்கள்
சிமென்ட் சூளைகள்
உலோக உருக்கிகள்

ஷாண்டோங் சோங்பெங் ஸ்பெஷல் செராமிக்ஸ் கோ., லிமிடெட் என்பது சீனாவின் மிகப்பெரிய சிலிக்கான் கார்பைடு பீங்கான் புதிய பொருள் தீர்வுகளில் ஒன்றாகும். SiC தொழில்நுட்ப பீங்கான்: மோவின் கடினத்தன்மை 9 (புதிய மோவின் கடினத்தன்மை 13), அரிப்பு மற்றும் அரிப்புக்கு சிறந்த எதிர்ப்பு, சிறந்த சிராய்ப்பு - எதிர்ப்பு மற்றும் ஆக்ஸிஜனேற்ற எதிர்ப்பு. SiC தயாரிப்பின் சேவை வாழ்க்கை 92% அலுமினா பொருளை விட 4 முதல் 5 மடங்கு அதிகம். RBSiC இன் MOR SNBSC ஐ விட 5 முதல் 7 மடங்கு அதிகம், இது மிகவும் சிக்கலான வடிவங்களுக்குப் பயன்படுத்தப்படலாம். மேற்கோள் செயல்முறை விரைவானது, டெலிவரி வாக்குறுதியளிக்கப்பட்டபடி உள்ளது மற்றும் தரம் எதற்கும் இரண்டாவதாக இல்லை. எங்கள் இலக்குகளை சவால் செய்வதில் நாங்கள் எப்போதும் விடாமுயற்சியுடன் இருக்கிறோம், மேலும் எங்கள் இதயங்களை சமூகத்திற்குத் திருப்பித் தருகிறோம்.