சிவிடி ஃபிலிம் பூச்சுக்கான SiC அடி மூலக்கூறு

இரசாயன நீராவி படிவு

இரசாயன நீராவி படிவு (CVD) ஆக்சைடு என்பது ஒரு நேர்கோட்டு வளர்ச்சி செயல்முறை ஆகும், அங்கு ஒரு முன்னோடி வாயு ஒரு அணு உலையில் ஒரு செதில் மீது ஒரு மெல்லிய படலத்தை செலுத்துகிறது. வளர்ச்சி செயல்முறை குறைந்த வெப்பநிலை மற்றும் ஒப்பிடும் போது அதிக வளர்ச்சி விகிதம் உள்ளதுவெப்ப ஆக்சைடு. இது மிகவும் மெல்லிய சிலிக்கான் டை ஆக்சைடு அடுக்குகளை உருவாக்குகிறது, ஏனெனில் படம் வளராமல் அகற்றப்படுகிறது. இந்த செயல்முறையானது அதிக மின் எதிர்ப்பைக் கொண்ட ஒரு திரைப்படத்தை உருவாக்குகிறது, இது IC கள் மற்றும் MEMS சாதனங்களில் பயன்படுத்துவதற்கு சிறந்தது.

ஒரு வெளிப்புற அடுக்கு தேவைப்படும் போது இரசாயன நீராவி படிவு (CVD) ஆக்சைடு செய்யப்படுகிறது ஆனால் சிலிக்கான் அடி மூலக்கூறு ஆக்சிஜனேற்றம் செய்ய முடியாது.

இரசாயன நீராவி படிவு வளர்ச்சி:

செங்குத்தாக அல்லது கிடைமட்டமாக செதில்கள் அமைக்கப்பட்டிருக்கும் குறைந்த வெப்பநிலை உலையில் ஒரு வாயு அல்லது நீராவி (முன்னோடி) அறிமுகப்படுத்தப்படும்போது CVD வளர்ச்சி ஏற்படுகிறது. வாயு அமைப்பு வழியாக நகர்கிறது மற்றும் செதில்களின் மேற்பரப்பில் சமமாக விநியோகிக்கப்படுகிறது. இந்த முன்னோடிகள் உலை வழியாக நகரும்போது, ​​​​செதில்கள் அவற்றை அவற்றின் மேற்பரப்பில் உறிஞ்சத் தொடங்குகின்றன.

முன்னோடிகள் அமைப்பு முழுவதும் சமமாக விநியோகிக்கப்பட்டதும், வேதியியல் எதிர்வினைகள் அடி மூலக்கூறுகளின் மேற்பரப்பில் தொடங்குகின்றன. இந்த இரசாயன எதிர்வினைகள் தீவுகளாகத் தொடங்குகின்றன, மேலும் செயல்முறை தொடரும் போது, ​​தீவுகள் வளர்ந்து ஒன்றிணைந்து விரும்பிய படத்தை உருவாக்குகின்றன. இரசாயன எதிர்வினைகள் செதில்களின் மேற்பரப்பில் இரு தயாரிப்புகளை உருவாக்குகின்றன, அவை எல்லை அடுக்கு முழுவதும் பரவுகின்றன மற்றும் உலைக்கு வெளியே பாய்கின்றன, அவற்றின் டெபாசிட் செய்யப்பட்ட படப் பூச்சுடன் செதில்களை விட்டுச் செல்கின்றன.

படம் 1

இரசாயன நீராவி படிவத்தின் நன்மைகள்:

• குறைந்த வெப்பநிலை வளர்ச்சி செயல்முறை.
• விரைவான படிவு விகிதம் (குறிப்பாக APCVD).
• சிலிக்கான் அடி மூலக்கூறாக இருக்க வேண்டியதில்லை.
• நல்ல படி கவரேஜ் (குறிப்பாக PECVD).

படம் 2
சிலிக்கான் டை ஆக்சைடு படிவு மற்றும் வளர்ச்சி

இரசாயன நீராவி படிவு பற்றிய கூடுதல் தகவலுக்கு அல்லது மேற்கோளைக் கோர, தயவுசெய்துதொடர்பு SVMஇன்று எங்கள் விற்பனை குழு உறுப்பினருடன் பேச.

CVD வகைகள்

LPCVD

குறைந்த அழுத்த இரசாயன நீராவி படிவு என்பது அழுத்தம் இல்லாமல் ஒரு நிலையான இரசாயன நீராவி படிவு செயல்முறை ஆகும். LPCVD மற்றும் பிற CVD முறைகளுக்கு இடையே உள்ள முக்கிய வேறுபாடு படிவு வெப்பநிலை ஆகும். LPCVD ஃபிலிம்களை டெபாசிட் செய்ய அதிகபட்ச வெப்பநிலையைப் பயன்படுத்துகிறது, பொதுவாக 600°Cக்கு மேல்.

குறைந்த அழுத்த சூழல் அதிக தூய்மை, மறுஉற்பத்தி மற்றும் ஒரே மாதிரியான தன்மையுடன் மிகவும் சீரான திரைப்படத்தை உருவாக்குகிறது. இது 10 - 1,000 Pa இடையே செய்யப்படுகிறது, அதே சமயம் நிலையான அறை அழுத்தம் 101,325 Pa ஆகும். வெப்பநிலை இந்த படங்களின் தடிமன் மற்றும் தூய்மையை தீர்மானிக்கிறது, அதிக வெப்பநிலை தடிமனான மற்றும் தூய்மையான படங்களுக்கு வழிவகுக்கும்.

• டெபாசிட் செய்யப்பட்ட பொதுவான படங்கள்:பாலிசிலிகான், டோப் செய்யப்பட்ட & டாப் செய்யப்படாத ஆக்சைடுகள்,நைட்ரைடுகள்.

PECVD

பிளாஸ்மா மேம்படுத்தப்பட்ட இரசாயன நீராவி படிவு என்பது குறைந்த வெப்பநிலை, அதிக படல அடர்த்தி படிவு நுட்பமாகும். PECVD ஆனது CVD அணுஉலையில் பிளாஸ்மாவைச் சேர்ப்பதன் மூலம் நடைபெறுகிறது, இது அதிக இலவச எலக்ட்ரான் உள்ளடக்கம் (~50%) கொண்ட பகுதியளவு அயனியாக்கம் செய்யப்பட்ட வாயு ஆகும். இது 100°C - 400°C இடையே நடைபெறும் குறைந்த வெப்பநிலை படிவு முறையாகும். குறைந்த வெப்பநிலையில் PECVD செய்ய முடியும், ஏனெனில் இலவச எலக்ட்ரான்களின் ஆற்றல் செதில் மேற்பரப்பில் ஒரு படத்தை உருவாக்க எதிர்வினை வாயுக்களை பிரிக்கிறது.

இந்த படிவு முறை இரண்டு வெவ்வேறு வகையான பிளாஸ்மாவைப் பயன்படுத்துகிறது:

1. குளிர் (வெப்பமற்றது): நடுநிலை துகள்கள் மற்றும் அயனிகளை விட எலக்ட்ரான்கள் அதிக வெப்பநிலையைக் கொண்டுள்ளன. இந்த முறை படிவு அறையில் அழுத்தத்தை மாற்றுவதன் மூலம் எலக்ட்ரான்களின் ஆற்றலைப் பயன்படுத்துகிறது.
2. வெப்பம்: எலக்ட்ரான்கள் படிவு அறையில் உள்ள துகள்கள் மற்றும் அயனிகளின் அதே வெப்பநிலையாகும்.

படிவு அறைக்குள், ரேடியோ-அதிர்வெண் மின்னழுத்தம் செதில்களுக்கு மேலேயும் கீழேயும் உள்ள மின்முனைகளுக்கு இடையே அனுப்பப்படுகிறது. இது எலக்ட்ரான்களை சார்ஜ் செய்து, விரும்பிய ஃபிலிமை டெபாசிட் செய்வதற்காக உற்சாகமான நிலையில் வைத்திருக்கும்.

PECVD மூலம் திரைப்படங்களை வளர்ப்பதற்கு நான்கு படிகள் உள்ளன:

1. படிவு அறைக்குள் ஒரு மின்முனையில் இலக்கு செதில் வைக்கவும்.
2. எதிர்வினை வாயுக்கள் மற்றும் படிவு கூறுகளை அறைக்கு அறிமுகப்படுத்துங்கள்.
3. மின்முனைகளுக்கு இடையே பிளாஸ்மாவை அனுப்பவும் மற்றும் பிளாஸ்மாவை உற்சாகப்படுத்த மின்னழுத்தத்தைப் பயன்படுத்தவும்.
4. எதிர்வினை வாயு பிரிந்து, செதில் மேற்பரப்புடன் வினைபுரிந்து ஒரு மெல்லிய படலத்தை உருவாக்குகிறது, துணை தயாரிப்புகள் அறைக்கு வெளியே பரவுகின்றன.

• டெபாசிட் செய்யப்பட்ட பொதுவான படங்கள்: சிலிக்கான் ஆக்சைடுகள், சிலிக்கான் நைட்ரைடு, உருவமற்ற சிலிக்கான்,சிலிக்கான் ஆக்ஸிநைட்ரைடுகள் (Si_xO_yN_z).

APCVD

வளிமண்டல அழுத்தம் இரசாயன நீராவி படிவு என்பது ஒரு குறைந்த வெப்பநிலை படிவு நுட்பமாகும், இது நிலையான வளிமண்டல அழுத்தத்தில் உலைகளில் நடைபெறுகிறது. மற்ற CVD முறைகளைப் போலவே, APCVD க்கும் படிவு அறைக்குள் ஒரு முன்னோடி வாயு தேவைப்படுகிறது, பின்னர் வெப்பநிலை மெதுவாக உயர்ந்து செதில் மேற்பரப்பில் எதிர்வினைகளை ஊக்குவிக்கிறது மற்றும் ஒரு மெல்லிய படலத்தை டெபாசிட் செய்கிறது. இந்த முறையின் எளிமை காரணமாக, இது மிக அதிக படிவு வீதத்தைக் கொண்டுள்ளது.

• டெபாசிட் செய்யப்பட்ட பொதுவான படங்கள்: டோப் செய்யப்பட்ட மற்றும் நீக்கப்படாத சிலிக்கான் ஆக்சைடுகள், சிலிக்கான் நைட்ரைடுகள். யிலும் பயன்படுத்தப்படுகிறதுஅனீலிங்.

HDP CVD

அதிக அடர்த்தி பிளாஸ்மா இரசாயன நீராவி படிவு என்பது PECVD இன் ஒரு பதிப்பாகும், இது அதிக அடர்த்தி கொண்ட பிளாஸ்மாவைப் பயன்படுத்துகிறது, இது செதில்கள் படிவு அறைக்குள் இன்னும் குறைந்த வெப்பநிலையுடன் (80 ° C-150 ° C க்கு இடையில்) செயல்பட அனுமதிக்கிறது. இது சிறந்த அகழி நிரப்பும் திறன் கொண்ட ஒரு திரைப்படத்தையும் உருவாக்குகிறது.

• டெபாசிட் செய்யப்பட்ட பொதுவான படங்கள்: சிலிக்கான் டை ஆக்சைடு (SiO₂), சிலிக்கான் நைட்ரைடு (Si₃N₄),சிலிக்கான் கார்பைடு (SiC).

SACVD

துணை வளிமண்டல அழுத்தம் இரசாயன நீராவி படிவு மற்ற முறைகளிலிருந்து வேறுபடுகிறது, ஏனெனில் இது நிலையான அறை அழுத்தத்திற்கு கீழே நடைபெறுகிறது மற்றும் ஓசோனைப் பயன்படுத்துகிறது (O₃) எதிர்வினை வினையூக்க உதவும். படிவு செயல்முறை LPCVD ஐ விட அதிக அழுத்தத்தில் நடைபெறுகிறது, ஆனால் APCVD ஐ விட குறைவாக, சுமார் 13,300 Pa மற்றும் 80,000 Pa இடையே. SACVD படங்கள் அதிக படிவு விகிதத்தைக் கொண்டுள்ளன, மேலும் வெப்பநிலை சுமார் 490 ° C வரை அதிகரிக்கும் போது மேம்படுகிறது, அந்த நேரத்தில் அது குறையத் தொடங்குகிறது. .

• டெபாசிட் செய்யப்பட்ட பொதுவான படங்கள்:பிபிஎஸ்ஜி, PSG,TEOS.

Shandong Zhongpeng ஸ்பெஷல் செராமிக்ஸ் கோ., லிமிடெட் என்பது சீனாவின் மிகப்பெரிய சிலிக்கான் கார்பைடு பீங்கான் புதிய பொருள் தீர்வுகளில் ஒன்றாகும். SiC தொழில்நுட்ப பீங்கான்: மோவின் கடினத்தன்மை 9 (புதிய மோவின் கடினத்தன்மை 13), அரிப்பு மற்றும் அரிப்புக்கு சிறந்த எதிர்ப்பு, சிறந்த சிராய்ப்பு - எதிர்ப்பு மற்றும் ஆக்ஸிஜனேற்ற எதிர்ப்பு. SiC தயாரிப்பின் சேவை வாழ்க்கை 92% அலுமினா பொருளை விட 4 முதல் 5 மடங்கு அதிகம். RBSiC இன் MOR SNBSC ஐ விட 5 முதல் 7 மடங்கு அதிகம், இது மிகவும் சிக்கலான வடிவங்களுக்குப் பயன்படுத்தப்படலாம். மேற்கோள் செயல்முறை விரைவானது, டெலிவரி வாக்குறுதியளிக்கப்பட்டது மற்றும் தரம் எதற்கும் இரண்டாவது இல்லை. நமது இலக்குகளை சவால் செய்வதில் நாம் எப்போதும் விடாமுயற்சியுடன் இருப்போம், மேலும் நமது இதயங்களை சமூகத்திற்குத் திருப்பித் தருகிறோம்.