சுண்ணாம்பு/சுண்ணாம்பு குழம்புடன் ஈரமான ஃப்ளூ எரிவாயு டெசல்பூரைசேஷன்

அம்சங்கள்

• 99% க்கும் மேலான தேசத்தின் செயல்திறனை அடைய முடியும்
• 98% க்கும் அதிகமான கிடைப்பதை அடைய முடியும்
• பொறியியல் எந்த குறிப்பிட்ட இடத்தையும் சார்ந்து இல்லை
• சந்தைப்படுத்தக்கூடிய தயாரிப்பு
• வரம்பற்ற பகுதி சுமை செயல்பாடு
• உலகில் அதிக எண்ணிக்கையிலான குறிப்புகளைக் கொண்ட முறை

செயல்முறை நிலைகள்

இந்த ஈரமான டெசல்பூரைசேஷன் முறையின் அத்தியாவசிய செயல்முறை நிலைகள்:

• உறிஞ்சக்கூடிய தயாரிப்பு மற்றும் வீரியம்
• SOX ஐ அகற்றுதல் (HCl, HF)
• உற்பத்தியின் நீரிழிவு மற்றும் கண்டிஷனிங்

இந்த முறையில், சுண்ணாம்பு (CACO3) அல்லது விரைவு (CAO) உறிஞ்சக்கூடியதாக பயன்படுத்தப்படலாம். திட்ட-குறிப்பிட்ட எல்லை நிபந்தனைகளின் அடிப்படையில் உலர அல்லது குழம்பாக சேர்க்கக்கூடிய ஒரு சேர்க்கையின் தேர்வு. சல்பர் ஆக்சைடுகள் (SOX) மற்றும் பிற அமில கூறுகளை (HCl, HF) அகற்ற, ஃப்ளூ வாயு உறிஞ்சுதல் மண்டலத்தில் சேர்க்கையைக் கொண்ட ஒரு குழம்புடன் தீவிர தொடர்புக்கு கொண்டு வரப்படுகிறது. இந்த வழியில், வெகுஜன பரிமாற்றத்திற்கு சாத்தியமான மிகப்பெரிய மேற்பரப்பு பகுதி கிடைக்கிறது. உறிஞ்சுதல் மண்டலத்தில், ஃப்ளூ வாயுவிலிருந்து SO2 உறிஞ்சுதலுடன் வினைபுரிந்து கால்சியம் சல்பைட் (CASO3) உருவாகிறது.

கால்சியம் சல்பைட் கொண்ட சுண்ணாம்பு குழம்பு உறிஞ்சி சம்பில் சேகரிக்கப்படுகிறது. உறிஞ்சியின் துப்புரவு திறன் மாறாமல் இருப்பதை உறுதி செய்வதற்காக ஃப்ளூ வாயுக்களை சுத்தம் செய்ய பயன்படுத்தப்படும் சுண்ணாம்பு தொடர்ந்து உறிஞ்சி சம்பில் சேர்க்கப்படுகிறது. பின்னர் குழம்பு மீண்டும் உறிஞ்சுதல் மண்டலத்தில் செலுத்தப்படுகிறது.

உறிஞ்சி சம்ப் மீது காற்றை வீசுவதன் மூலம், ஜிப்சம் கால்சியம் சல்பைட்டிலிருந்து உருவாகி, குழம்பின் ஒரு அங்கமாக செயல்முறையிலிருந்து அகற்றப்படுகிறது. இறுதி உற்பத்திக்கான தரமான தேவைகளைப் பொறுத்து, சந்தைப்படுத்தக்கூடிய ஜிப்சத்தை உற்பத்தி செய்ய மேலும் சிகிச்சை மேற்கொள்ளப்படுகிறது.

தாவர பொறியியல்

ஈரமான ஃப்ளூ எரிவாயு தேய்க்கும் வகையில், திறந்த தெளிப்பு கோபுர உறிஞ்சிகள் நிலவுகின்றன, அவை இரண்டு முக்கிய மண்டலங்களாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளன. ஃப்ளூ வாயு மற்றும் உறிஞ்சுதல் சம்ப் ஆகியவற்றிற்கு வெளிப்படும் உறிஞ்சுதல் மண்டலம் இவை, இதில் சுண்ணாம்பு குழம்பு சிக்கி சேகரிக்கப்படுகிறது. உறிஞ்சி சம்பில் வைப்புத்தொகையைத் தடுக்க, குழம்பு கலப்பு வழிமுறைகள் மூலம் இடைநீக்கம் செய்யப்படுகிறது.

ஃப்ளூ வாயு திரவ மட்டத்திற்கு மேலேயும் பின்னர் உறிஞ்சுதல் மண்டலம் வழியாகவும் உறிஞ்சும், இதில் ஒன்றுடன் ஒன்று தெளித்தல் அளவுகள் மற்றும் மூடுபனி நீக்குபவர் ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது.

உறிஞ்சும் சம்ப்ஸிலிருந்து உறிஞ்சப்பட்ட சுண்ணாம்பு குழம்பு, தெளிக்கும் அளவுகள் வழியாக ஃப்ளூ வாயுவுக்கு நேர்த்தியாகவும், எதிர்-உடனடியாகவும் தெளிக்கப்படுகிறது. தெளிக்கும் கோபுரத்தில் உள்ள முனைகளின் ஏற்பாடு உறிஞ்சியின் அகற்றும் செயல்திறனுக்கு அவசியமான முக்கியத்துவம் வாய்ந்தது. எனவே ஓட்ட தேர்வுமுறை மிகவும் அவசியம். மூடுபனி எலிமினேட்டரில், ஃப்ளூ வாயுவால் உறிஞ்சுதல் மண்டலத்திலிருந்து கொண்டு செல்லப்படும் சொட்டுகள் செயல்முறைக்கு திருப்பித் தரப்படுகின்றன. உறிஞ்சியின் கடையில், சுத்தமான வாயு நிறைவுற்றது மற்றும் குளிரூட்டும் கோபுரம் அல்லது ஈரமான அடுக்கு வழியாக நேரடியாக அகற்றப்படலாம். விருப்பமாக சுத்தமான வாயுவை சூடாக்கி உலர்ந்த அடுக்குக்கு அனுப்பலாம்.

உறிஞ்சி சம்ப் இருந்து அகற்றப்பட்ட குழம்பு ஹைட்ரோசைக்ளோன்கள் மூலம் பூர்வாங்க நீரை உருவாக்குகிறது. பொதுவாக இந்த முன் செறிவூட்டப்பட்ட குழம்பு வடிகட்டுதல் மூலம் மேலும் நீரில் மூழ்கிவிடும். இந்த செயல்முறையிலிருந்து பெறப்பட்ட நீர், பெரும்பாலும் உறிஞ்சிக்கு திருப்பித் தரப்படலாம். கழிவு நீர் ஓட்டம் வடிவில் சுற்றோட்ட செயல்பாட்டில் ஒரு சிறிய பகுதி அகற்றப்படுகிறது.

தொழில்துறை ஆலைகள், மின் உற்பத்தி நிலையங்கள் அல்லது கழிவு எரிப்பு ஆலைகளில் ஃப்ளூ எரிவாயு தேய்மானமயமாக்கல் நீண்ட காலத்திற்கு துல்லியமான செயல்பாட்டை உறுதிப்படுத்தும் மற்றும் மிகவும் ஆக்கிரோஷமான சுற்றுச்சூழல் நிலைமைகளைத் தாங்கும் முனைகளைப் பொறுத்தது. அதன் முனை அமைப்புகளுடன், லெக்லர் ஸ்ப்ரே ஸ்க்ரப்பர்கள் அல்லது ஸ்ப்ரே உறிஞ்சிகள் மற்றும் ஃப்ளூ கேஸ் டெசல்பூரைசேஷன் (எஃப்ஜிடி) இல் உள்ள பிற செயல்முறைகளுக்கு தொழில்முறை மற்றும் பயன்பாடு சார்ந்த தீர்வுகளை வழங்குகிறது.

ஈரமான தேய்மானம்