மறுகட்டமைக்கப்பட்ட சிலிக்கான் கார்பைடு (RXSIC, RECIC, RSIC, R-SIC). தொடக்க மூலப்பொருள் சிலிக்கான் கார்பைடு. அடர்த்தி எய்ட்ஸ் பயன்படுத்தப்படவில்லை. இறுதி ஒருங்கிணைப்புக்காக பச்சை காம்பாக்ட்ஸ் 2200ºC க்கு மேல் சூடேற்றப்படுகிறது. இதன் விளைவாக வரும் பொருள் சுமார் 25% போரோசிட்டியைக் கொண்டுள்ளது, இது அதன் இயந்திர பண்புகளை கட்டுப்படுத்துகிறது; இருப்பினும், பொருள் மிகவும் தூய்மையானதாக இருக்கும். செயல்முறை மிகவும் சிக்கனமானது.
எதிர்வினை பிணைக்கப்பட்ட சிலிக்கான் கார்பைடு (RBSIC). தொடக்க மூலப்பொருட்கள் சிலிக்கான் கார்பைடு மற்றும் கார்பன். பச்சை கூறு பின்னர் 1450ºC க்கு மேலே உருகிய சிலிக்கான் மூலம் ஊடுருவுகிறது: SIC + C + Si -> sic. நுண் கட்டமைப்பு பொதுவாக அதிகப்படியான சிலிக்கானைக் கொண்டுள்ளது, இது அதன் உயர் வெப்பநிலை பண்புகள் மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்பைக் கட்டுப்படுத்துகிறது. செயல்பாட்டின் போது சிறிய பரிமாண மாற்றம் ஏற்படுகிறது; இருப்பினும், சிலிக்கான் ஒரு அடுக்கு பெரும்பாலும் இறுதி பகுதியின் மேற்பரப்பில் உள்ளது. ZPC RBSIC மேம்பட்ட தொழில்நுட்பத்தை ஏற்றுக்கொள்கிறது, உடைகள் எதிர்ப்பு புறணி, தட்டுகள், ஓடுகள், சூறாவளி புறணி, தொகுதிகள், ஒழுங்கற்ற பாகங்கள் மற்றும் உடைகள் மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்பு FGD முனைகள், வெப்பப் பரிமாற்றி, குழாய்கள், குழாய்கள் மற்றும் பலவற்றை உருவாக்குகிறது.
நைட்ரைடு பிணைக்கப்பட்ட சிலிக்கான் கார்பைடு (என்.பி.எஸ்.ஐ.சி, என்.எஸ்.ஐ.சி). தொடக்க மூலப்பொருட்கள் சிலிக்கான் கார்பைடு மற்றும் சிலிக்கான் பவுடர். SIC + 3SI + 2N2 -> SIC + SI3N4 எதிர்வினை ஏற்படுகிறது. இறுதிப் பொருள் செயலாக்கத்தின் போது சிறிய பரிமாண மாற்றத்தை வெளிப்படுத்துகிறது. பொருள் ஓரளவு போரோசிட்டியை வெளிப்படுத்துகிறது (பொதுவாக சுமார் 20%).
நேரடி சின்டர் சிலிக்கான் கார்பைடு (எஸ்.எஸ்.ஐ.சி). சிலிக்கான் கார்பைடு தொடக்க மூலப்பொருள். அடர்த்தி எய்ட்ஸ் போரான் மற்றும் கார்பன் ஆகும், மேலும் 2200ºC க்கு மேல் ஒரு திட-நிலை எதிர்வினை செயல்முறையால் அடர்த்தியானது ஏற்படுகிறது. தானிய எல்லைகளில் ஒரு கண்ணாடி இரண்டாம் கட்டம் இல்லாததால் அதன் ஹைட்மேச்சரேச்சர் பண்புகள் மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்பு ஆகியவை உயர்ந்தவை.
திரவ கட்டம் சின்டர் செய்யப்பட்ட சிலிக்கான் கார்பைடு (எல்.எஸ்.எஸ்.ஐ.சி). சிலிக்கான் கார்பைடு தொடக்க மூலப்பொருள். அடர்த்தி எய்ட்ஸ் Yttrium ஆக்சைடு மற்றும் அலுமினிய ஆக்சைடு. 2100ºC க்கு மேல் ஒரு திரவ-கட்ட எதிர்வினை மூலம் அடர்த்தி ஏற்படுகிறது மற்றும் ஒரு கண்ணாடி இரண்டாம் கட்டத்தில் விளைகிறது. இயந்திர பண்புகள் பொதுவாக SSIC ஐ விட உயர்ந்தவை, ஆனால் உயர் வெப்பநிலை பண்புகள் மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்பு ஆகியவை அவ்வளவு சிறப்பாக இல்லை.
சூடான அழுத்தப்பட்ட சிலிக்கான் கார்பைடு (HPSIC). சிலிக்கான் கார்பைடு தூள் தொடக்க மூலப்பொருளாக பயன்படுத்தப்படுகிறது. அடர்த்தி எய்ட்ஸ் பொதுவாக போரான் மற்றும் கார்பன் அல்லது யெட்ரியம் ஆக்சைடு மற்றும் அலுமினிய ஆக்சைடு ஆகும். கிராஃபைட் டை குழிக்குள் இயந்திர அழுத்தம் மற்றும் வெப்பநிலையின் ஒரே நேரத்தில் பயன்பாட்டின் மூலம் அடர்த்தி ஏற்படுகிறது. வடிவங்கள் எளிய தட்டுகள். குறைந்த அளவு சின்தேரிங் எய்ட்ஸ் பயன்படுத்தப்படலாம். சூடான அழுத்தப்பட்ட பொருட்களின் இயந்திர பண்புகள் மற்ற செயல்முறைகளுக்கு ஒப்பிடப்படும் அடிப்படையாக பயன்படுத்தப்படுகின்றன. அடர்த்தியான எய்ட்ஸில் ஏற்படும் மாற்றங்களால் மின் பண்புகளை மாற்ற முடியும்.
சி.வி.டி சிலிக்கான் கார்பைடு (சி.வி.டி.எஸ்.ஐ.சி). இந்த பொருள் எதிர்வினை சம்பந்தப்பட்ட ஒரு வேதியியல் நீராவி படிவு (சி.வி.டி) செயல்முறையால் உருவாகிறது: CH3SICL3 -> SIC + 3HCL. எதிர்வினை ஒரு H2 வளிமண்டலத்தின் கீழ் மேற்கொள்ளப்படுகிறது, SIC ஒரு கிராஃபைட் அடி மூலக்கூறில் டெபாசிட் செய்யப்படுகிறது. செயல்முறை மிக உயர்ந்த தூய்மை பொருளில் விளைகிறது; இருப்பினும், எளிய தட்டுகள் மட்டுமே செய்ய முடியும். மெதுவான எதிர்வினை நேரங்கள் காரணமாக செயல்முறை மிகவும் விலை உயர்ந்தது.
வேதியியல் நீராவி கலப்பு சிலிக்கான் கார்பைடு (சி.வி.சி.எஸ்.ஐ.சி). இந்த செயல்முறை ஒரு தனியுரிம கிராஃபைட் முன்னோடியுடன் தொடங்குகிறது, இது கிராஃபைட் நிலையில் உள்ள நெட் வடிவங்களில் இயந்திரமயமாக்கப்படுகிறது. மாற்று செயல்முறை கிராஃபைட் பகுதியை ஒரு பாலிகிரிஸ்டலின், ஸ்டோச்சியோமெட்ரிக் முறையில் சரியான sic ஐ உருவாக்க ஒரு சிட்டு நீராவி திட-நிலை எதிர்வினைக்கு உட்படுத்துகிறது. இறுக்கமாக கட்டுப்படுத்தப்பட்ட இந்த செயல்முறை சிக்கலான வடிவமைப்புகளை முற்றிலும் மாற்றப்பட்ட SIC பகுதியில் தயாரிக்க அனுமதிக்கிறது, இது இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மை அம்சங்கள் மற்றும் அதிக தூய்மையைக் கொண்டுள்ளது. மாற்று செயல்முறை சாதாரண உற்பத்தி நேரத்தைக் குறைக்கிறது மற்றும் பிற முறைகளை விட செலவுகளைக் குறைக்கிறது.
இடுகை நேரம்: ஜூன் -16-2018